一种线路板用激光打孔设备的定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种线路板用激光打孔设备的定位系统，涉及激光打孔技术领域，该线路板用激光打孔设备的定位系统，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有集料盒，两个所述集料盒的外壁相向的一侧均固定有支撑盒，所述支撑盒的顶部两侧分别设置有定块和动块，所述定块与支撑盒通过螺栓固定，所述支撑盒的顶部开设有用于动块移动的矩形槽，且支撑盒的内部安装有气缸，通过定块、动块以及气缸的作用下，可对线路板的左右两侧进行夹紧，通过调节栓控制丝杆的转动方向和圈数，使限位块沿着限位槽移动，改变两个集料盒之间的间距，可对线路板的前后进行夹紧，二者配合下，使装置能够对不同大小的线路板进行定位。大小的线路板进行定位。大小的线路板进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用激光打孔设备的定位系统


[0001]本技术涉及激光打孔
，具体为一种线路板用激光打孔设备的定位系统。

技术介绍

[0002]激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程，它是由激光光束特性和物质的诸多热物理特性决定的。
[0003]在对线路板进行加工时，需要利用激光打孔设备对线路板进行开孔，而目前市场上用于对线路板定位的装置在使用时，仍然存在缺陷，如装置难以对不同长度和宽度的线路板进行定位，装置适应能力较差，难以满足实际需要。此外，线路板打孔过程中，产生的碎屑和烟气，易影响工作环境的整洁度和工作人员健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板用激光打孔设备的定位系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板用激光打孔设备的定位系统，包括底板，所述底板的顶部两侧均设置有集料盒，两个所述集料盒的外壁相向的一侧均固定有支撑盒，所述支撑盒的顶部两侧分别设置有定块和动块，所述定块与支撑盒通过螺栓固定，所述支撑盒的顶部开设有用于动块移动的矩形槽，且支撑盒的内部安装有气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与动块相连接。
[0006]优选的，所述集料盒的底部两侧均与底板通过滑轨滑动连接，且集料盒的底部中间处连接有限位块，所述底板的顶部开设有用于限位块移动的限位槽，所述限位槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与底板通过转轴转动连接，所述丝杆的另一端延伸至底板的外部并连接有调节栓，且丝杆与限位块通过螺纹连接。
>[0007]优选的，所述底板的顶部中间处固定有固定框，所述固定框的顶部与底板的顶部相平齐，所述固定框的顶部设置有吸嘴，且固定框的一侧连接有第二导气管，所述第二导气管与吸嘴相连通。
[0008]优选的，所述支撑盒的顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有可拆卸的集料框。
[0009]优选的，所述集料盒的外壁靠近支撑盒的一侧开设有进料孔，所述集料盒的一侧连接有第一导气管，且集料盒的内部位于第一导气管的一侧安装有滤网，所述进料孔的底部与支撑盒的顶部相平齐。
[0010]优选的，所述集料盒的外壁相对于进料孔的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧与集料盒通过转轴转动连接，所述挡板的另一侧与集料盒通过螺栓固定连接，且挡板与集料盒的连接处设置有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本线路板用激光打孔设备的定位系统，通过定块、动块以及气缸的作用下，可对线路板的左右两侧进行夹紧，通过调节栓控制丝杆的转动方向和圈数，使限位块沿着限位槽移动，改变两个集料盒之间的间距，可对线路板的前后进行夹紧，二者配合下，使装置能够对不同大小的线路板进行定位。
[0013]2、本线路板用激光打孔设备的定位系统，将第一导气管与风机的进气端连通后，可使进料孔产生的负压，对线路板打孔产生的烟气和碎屑进行抽吸，以在提高工作环境洁净度的同时降低烟气对工作人员造成的损伤，滤网可将碎屑隔档在集料盒中，开启挡板，即可对碎屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例1中支撑盒的内部结构示意图；
[0016]图3为实施例1中限位槽的俯视图；
[0017]图4为实施例2的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、限位块；3、调节栓；4、挡板；5、集料盒；6、第一导气管；7、进料孔；8、第二导气管；9、气缸；10、定块；11、支撑盒；12、集料框；13、动块；14、矩形槽；15、凹槽；16、丝杆；17、滤网；18、限位槽；19、固定框；20、吸嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图3所示，本实施例线路板用激光打孔设备的定位系统，包括底板1，底板1的顶部两侧均设置有集料盒5，两个集料盒5的外壁相向的一侧均固定有支撑盒11，支撑盒11能够对线路板进行支撑，以对线路板进行激光打孔，支撑盒11的顶部两侧分别设置有定块10和动块13，定块10与支撑盒11通过螺栓固定，支撑盒11的顶部开设有用于动块13移动的矩形槽14，且支撑盒11的内部安装有气缸9，气缸9的活塞杆通过连接板与动块13相连接，
将线路板放在定块10和动块13之间，并通过气缸9将动块13沿着矩形槽14向线路板的方向移动，可线路板夹紧，集料盒5的底部两侧均与底板1通过滑轨滑动连接，且集料盒5的底部中间处连接有限位块2，底板1的顶部开设有用于限位块2移动的限位槽18，限位槽18的内部设置有丝杆16，丝杆16的一端与底板1通过转轴转动连接，丝杆16的另一端延伸至底板1的外部并连接有调节栓3，且丝杆16与限位块2通过螺纹连接，通过调节栓3控制丝杆16的转动方向和圈数，能够使限位块2沿着限位槽18移动，进而改变两个集料盒5之间的间距，以对不同宽度的线路板进行夹紧。
[0024]具体的，底板1的顶部中间处固定有固定框19，固定框19的顶部与底板1的顶部相平齐，固定框19的顶部设置有吸嘴20，且固定框19的一侧连接有第二导气管8，第二导气管8与吸嘴20相连通，线路板放在两个支撑盒11的顶部后，将第二导气管8接入负压机的负压端，第二导气管8内产生负压，并通过吸嘴20作用于线路板，进而对线路板吸附，提高线路板在打孔时的稳定性。
[0025]进一步的，支撑盒11的顶部中间处开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有可拆卸的集料框12，利用集料框12能够对线路板打孔时掉落的废料进行收集。
[0026]本实施例的使用方法为：将线路板放在两个支撑盒11的顶部，使线路板的两端位于定块10和动块13之间，通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用激光打孔设备的定位系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧均设置有集料盒（5），两个所述集料盒（5）的外壁相向的一侧均固定有支撑盒（11），所述支撑盒（11）的顶部两侧分别设置有定块（10）和动块（13），所述定块（10）与支撑盒（11）通过螺栓固定，所述支撑盒（11）的顶部开设有用于动块（13）移动的矩形槽（14），且支撑盒（11）的内部安装有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆通过连接板与动块（13）相连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板用激光打孔设备的定位系统，其特征在于：所述集料盒（5）的底部两侧均与底板（1）通过滑轨滑动连接，且集料盒（5）的底部中间处连接有限位块（2），所述底板（1）的顶部开设有用于限位块（2）移动的限位槽（18），所述限位槽（18）的内部设置有丝杆（16），所述丝杆（16）的一端与底板（1）通过转轴转动连接，所述丝杆（16）的另一端延伸至底板（1）的外部并连接有调节栓（3），且丝杆（16）与限位块（2）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种线路板用激光打孔设备的定位系统，其特征在于：所述底板（1）的顶部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜华，
申请(专利权)人：广东道生一激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：