碳化法制备氢氧化铝的系统及其碳化反应器技术方案

本发明专利技术公开了一种碳化反应器，其包括：碳化段，其上部设有碱液进料口；淘洗沉降段，其连接在碳化段的下方，淘洗沉降段的直径大于碳化段的直径，淘洗沉降段的底部设有酸液进料口和排出口；释气导流筒，其同轴套设在淘洗沉降段内；溶气释放器，其设置在释气导流筒内并与酸液进料口相连接；下倾环板，其外缘与碳化段的内壁相连接；以及伞盖，其分别留有间隙地盖设在释气导流筒和下倾环板上方。本发明专利技术还公开了一种碳化法制备氢氧化铝的系统。本发明专利技术的碳化法制备氢氧化铝的系统及其碳化反应器有利于产品晶粒长大并使粒度分布集中，提高了产品质量；连续化程度高，同时具有气液传质效果好、物料返混率低等有益效果。料返混率低等有益效果。料返混率低等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
碳化法制备氢氧化铝的系统及其碳化反应器


[0001]本专利技术涉及氢氧化铝的生产
，特别涉及一种碳化法制备氢氧化铝的系统及其碳化反应器。

技术介绍

[0002]活性氧化铝一般指γ-Al2O3，有比较高的比表面积、吸附性强、表面化学特性、一定的孔隙率和孔径分布，常用作石油化工工业中的催化剂载体。γ-Al2O3通常由拟薄水铝石在高温下焙烧而得。
[0003]生产拟薄水铝石的方法很多，总体上分为醇铝水解法和中和法。采用偏铝酸钠溶液和二氧化碳（碳化法）反应生成拟薄铝石的方法，可以看作是采用二氧化碳作为酸源的中和法，碳化法生产拟薄铝石因原料来源方便、生产过程“绿色环保”、成本低廉而得到广泛应用。
[0004]中国专利CN201110169570.X公开了一种无需较高的进气压力、气体分布均匀、气泡尺寸小、气体分布器不易堵塞及气体利用率高、氢氧化铝晶粒大小均一，孔径分布集中的制备氢氧化铝反应器。
[0005]另外中国专利CN206215214U也提供一种制备氢氧化铝的反应器，所述反应器包括反应器壳体、预混自吸组件和驱动密封系统；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化反应器，其特征在于，包括：碳化段，其上部设有碱液进料口；淘洗沉降段，其连接在所述碳化段的下方，所述淘洗沉降段的直径大于所述碳化段的直径，所述淘洗沉降段的底部设有酸液进料口和排出口；释气导流筒，其同轴套设在所述淘洗沉降段内；溶气释放器，其设置在所述释气导流筒内并与所述酸液进料口相连接；下倾环板，其外缘与所述碳化段的内壁相连接；以及伞盖，其分别留有间隙地盖设在所述释气导流筒和所述下倾环板上方。2.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述下倾环板的内缘低于外缘，所述下倾环板的夹角为150~175
°
；所述下倾环板的内径为所述碳化段的直径的0.2~0.6倍。3.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述下倾环板设有多层，相邻两层所述下倾环板之间的距离为所述碳化段的直径的0.3~0.8倍。4.根据权利要求3所述的碳化反应器，其特征在于，最低的一层所述下倾环板的外缘连接在所述碳化段的底端。5.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述伞盖的直径大于相应的所述释气导流筒的直径和所述下倾环板的内径。6.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述伞盖为圆锥型，其圆锥角为120~165
°
，底面直径为所述碳化段的直径的0.7~0.9倍。7.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述伞盖的顶端与相应的所述下倾环板内缘的轴向距离为所述碳化段的直径的0.1~0.2倍。8.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述伞盖和所述下倾环板周向均布有多个通孔，所述通孔的直径为8~12mm，开孔率为5~30%。9.根据权利要求1所述的碳化反应器，其特征在于，所述伞盖的外缘设有外齿。10.根据权利要求9所述的碳化反应器，其特征在于，所述外齿为梯形外齿，所述梯形外齿的齿高...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利民，袁胜华，韩易潼，王永林，袁俊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：