一种烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种烤箱，包括：壳体组件，其具有：位于烤箱底部的底板，安装于底板上且包覆烤箱的顶部及两侧的外壳，位于外壳与底板包围的容腔之中的内腔壁板，以及位于烤箱后侧的后板，内腔壁板包括分立两侧的两个内腔侧壁板；出风组件，其设置在两个内腔侧壁板之一上，具有电机、与电机连接且位于电机内侧的风叶、以及位于风叶与电机之间的蜗壳，出风组件具有进风口与出风口；门体组件，其分别与外壳、底板、以及内腔壁板的前缘连接；所述后板具有向后凹陷的弧形结构。后凹陷的弧形结构。后凹陷的弧形结构。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱


[0001]本技术涉及厨用电器领域，尤其涉及一种烤箱。

技术介绍

[0002]烤箱是家居生活在厨房中广泛应用且备受用户喜爱的厨用电器。作为一种传统的厨用电器，烤箱通常设置为在烤箱的上、下内壁上设有发热管，以从上下两面对食物进行加热、烘烤。
[0003]这种传统的烘烤方式具有空气流动性不足，导致食物加热不均匀的问题。
[0004]为此，现有技术中，存在一种增设有出风组件的烤箱，以此增加烤箱在加热过程中的空气流动性，以希望提高食物加热的均匀性。
[0005]在该类烤箱中，与增设的出风组件相应地设置有一个进风口以及一个出风口，其确实能够在一定程度上增强了空气流动性。然而，其空气流动的顺畅性仍需要进一步提高，以便达到更为理想的食物加热均匀性。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供一种烤箱，所述烤箱包括：
[0007]壳体组件，其具有：位于烤箱底部的底板，安装于所述底板上且包覆所述烤箱的顶部及两侧的外壳，位于所述外壳与所述底板包围的容腔之中的内腔壁板，以及位于烤箱后侧的后板，所述内腔壁板包括分立两侧的两个内腔侧壁板；
[0008]出风组件，其设置在两个内腔侧壁板之一上，具有电机、与电机连接且位于电机内侧的风叶、以及位于风叶与电机之间的蜗壳，所述出风组件具有进风口与出风口；以及
[0009]门体组件，其分别与外壳、底板、以及内腔壁板的前缘连接，
[0010]所述后板具有向后凹陷的弧形结构。
[0011]优选地，所述出风组件的风叶、蜗壳以及电机安装于两个内腔侧壁板之一的外壁侧，所述蜗壳具有能够罩盖所述风叶的进风端以及从进风端向后延伸的出风端，所述进风口与所述出风口开设在所述两个内腔侧壁板之一上并分别与所述蜗壳的进风端以及出风端对齐。
[0012]优选地，所述后板分别与所述底板、所述外壳以及所述内腔壁板的后缘连接。
[0013]优选地，所述内腔壁板还包括分别与所述两个内腔侧壁板的上缘连接的内腔顶板。
[0014]优选地，所述烤箱还包括横跨所述两个内腔侧壁板之间的上发热管与下发热管，所述上发热管靠近于所述内腔顶板，所述下发热管靠近于底板。
[0015]优选地，在所述两个内腔侧壁板之一或者二者的内壁面上向内凸出地设置有能够分别向上和向下引导腔内热风的导流挡板。
[0016]优选地，所述出风组件还包括位于所述风叶与所述蜗壳之间的侧发热管。
[0017]优选地，所述侧发热管呈环形形状。
[0018]优选地，所述门体组件包括有框体以及位于框体内的窗扇，所述窗扇与所述框体枢轴连接。
[0019]优选地，所述门体组件的框体上设置有用于对烤箱进行操作控制的机械控制组件。
[0020]根据本技术的烤箱，由于后板具有向后凹陷的弧形结构，所以能够以弧形或者外凸形后板对腔内热风进行导向，即，能够将中央高温区的热气，通过出风组件高速向后甩风，并且顺势弯曲回流，形成一个顺畅的热风内循环，由此能有效提高食物加热的均匀性。与此同时，导流挡板固定在内腔侧壁板的内壁面上，其能够将内腔中的热风分别向上和向下引导，从而能够进一步提高对食物加热的热均匀。经过测试，使用本技术的烤箱的食物烹制效果非常理想。
附图说明
[0021]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0022]图1为本技术的烤箱的外部立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的烤箱打开门体而示出烤箱内腔结构的示意图；
[0024]图3为本技术的烤箱的分解结构示意图；
[0025]图4为本技术的烤箱在工作状态下烤箱内腔的空气流向示意图；
[0026]图5为本技术的烤箱在工作状态下烤箱内腔的空气流向的俯视截面示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10
‑
壳体组件；
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11
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外壳；
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12
‑
内腔左壁板；
[0029]13
‑
内腔右壁板
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14
‑
后板；
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15
‑
内腔顶板；
[0030]16
‑
底板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
出风组件；
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20a
‑
进风口；
[0031]20b
‑
出风口；
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21
‑
电机；
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22
‑
风叶；
[0032]23
‑
蜗壳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑
导流挡板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
门体组件；
[0033]31
‑
框体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
窗扇；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
上发热管；
[0034]42
‑
下发热管；
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50
‑
机械控制组件。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0036]如图1
‑
5所示，本技术提供一种烤箱，所述烤箱包括一个壳体组件10。
[0037]其中，所述壳体组件10具有一个位于烤箱底部的底板16、一个外壳11、一组内腔壁板、以及后板14。
[0038]所述外壳11安装于所述底板16上且包覆所述烤箱的顶部及两侧。所述内腔壁板位
于所述外壳11与所述底板16包围的容腔之中。另外，所述后板14位于烤箱后侧。而且，所述内腔壁板包括分立两侧的两个内腔侧壁板，即内腔左壁板12和内腔右壁板 13。
[0039]本技术的烤箱还包括一个出风组件20，其设置在两个内腔侧壁板之一上(如图3所示，出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，其特征在于，包括：壳体组件(10)，其具有：位于烤箱底部的底板(16)，安装于所述底板(16)上且包覆所述烤箱的顶部及两侧的外壳(11)，位于所述外壳(11)与所述底板(16)包围的容腔之中的内腔壁板，以及位于烤箱后侧的后板(14)，所述内腔壁板包括分立两侧的两个内腔侧壁板(12,13)；出风组件(20)，其设置在两个内腔侧壁板(12，13)之一上，具有电机(21)、与电机(21)连接且位于电机(21)内侧的风叶(22)、以及位于风叶(22)与电机(21)之间的蜗壳(23)，所述出风组件(20)具有进风口(20a)与出风口(20b)；以及门体组件(30)，其分别与外壳(11)、底板(16)、以及内腔壁板的前缘连接；其中，所述后板(14)具有向后凹陷的弧形结构。2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述出风组件(20)的风叶(22)、蜗壳(23)以及电机(21)安装于两个内腔侧壁板(12，13)之一的外壁侧，所述蜗壳(23)具有能够罩盖所述风叶(22)的进风端以及从进风端向后延伸的出风端，所述进风口(20a)与所述出风口(20b)开设在所述两个内腔侧壁板(12，13)之一上并分别与所述蜗壳(23)的进风端以及出风端对齐。3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕挺，陈锡雁，梁郁庆，刘君君，蒋方平，
申请(专利权)人：浙江天喜厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：