一种钢化玻璃打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑腿，所述支撑腿上端固定安装有底座，所述底座上端中部开设有水槽，所述水槽内腔底壁中部开设有出水孔，所述水槽内腔底壁四角均固定安装有吸盘，所述水槽内腔底壁中部位于出水孔外侧部分固定安装有四个呈长方形分布的吸盘，所述底座上端前部固定安装有导轨和升降装置，所述升降装置后端中部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置下端后端固定安装有钻孔装置，所述角度调节装置和升降装置上端共同设置有冷却管。本实用新型专利技术所述的一种钢化玻璃打孔装置，操作简单实用，通过调整升降装置和角度调节装置即可以在不移动玻璃的情况下对不同位置进行钻孔。对不同位置进行钻孔。对不同位置进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打孔装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，特别涉及一种钢化玻璃打孔装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]传统的钢化玻璃进行打孔作业时钻头位置固定不能移动，如果需要调整打孔的位置只能调整钢化玻璃的位置，由于钢化玻璃自重较大且容易碎，调整位置费时费力浪费人力，而且容易损坏玻璃，故此我们提出一种钢化玻璃打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢化玻璃打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑腿，所述支撑腿上端固定安装有底座，所述底座上端中部开设有水槽，所述水槽内腔底壁中部开设有出水孔，所述水槽内腔底壁四角均固定安装有吸盘，所述水槽内腔底壁中部位于出水孔外侧部分固定安装有四个呈长方形分布的吸盘，所述底座上端前部固定安装有导轨和升降装置，所述升降装置后端中部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置下端后部固定安装有钻孔装置，所述角度调节装置和升降装置上端共同设置有冷却管。
[0007]优选的，所述升降装置包括安装台，所述导轨上端后部开设有T 型滑槽，所述安装台通过T型滑槽滑动连接在导轨上，所述安装台下端中部固定安装有液压泵且液压泵位于T型滑槽内，所述液压泵固定安装在底座上端前部。
[0008]优选的，所述角度调节装置包括安装块、连接块和螺栓，所述安装块固定安装在安装台后端中部，所述安装块后端中部开设有安装槽，所述安装块上端后部开设有贯穿安装槽的两个安装孔，所述安装块下端后部固定安装有螺母且螺母位于安装孔下方，所述连接块固定安装在钻孔装置上端，所述连接块前端中部固定安装有转动块，所述转动块位于安装槽内腔，所述转动块上端中部开设有连接孔，所述螺栓穿过两个安装孔和连接孔并与螺母螺纹连接。
[0009]优选的，所述钻孔装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在连接块下端后部，所述电动伸缩杆下端固定安装有钻机，所述钻机下端中部固定安装有钻头。
[0010]优选的，所述出水孔内固定安装有带有控制阀的排水管，且排水管与水槽内部相通。
[0011]优选的，所述冷却管由软管和硬管组成，所述硬管与软管内部相通，所述硬管固定
安装在连接块右端后部，所述软管远离硬管的一端与外部水塔连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置有升降装置和角度调节装置，升降装置的液压缸工作推动液压杆上下移动即可以实现安装台在T型滑槽内上下移动实现高度调节，角度调节装置内松开螺栓即可以自由调节安装块和连接块的角度关系之后拧紧螺栓，即可以实现钢化玻璃固定不动的情况下可以在上面调整位置进行钻孔钻孔。
[0014]2、通过设置有冷却管，在钻头在钢化玻璃上钻孔时可以对钻头进行降温，一方面可以防止钢化玻璃爆裂，另一方面可以延长钻头的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢化玻璃打孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钢化玻璃打孔装置的升降装置与导轨的连接示意图；
[0017]图3为本技术一种钢化玻璃打孔装置的角度调节装置的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钢化玻璃打孔装置的钻孔装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、底座；3、水槽；4、吸盘；5、出水孔；6、导轨；61、T型滑槽；7、升降装置；71、液压泵；72、安装台；8、角度调节装置；81、安装块；82、安装槽；83、安装孔；84、螺栓； 85、螺母；86、连接块；87、转动块；88、连接孔；9、钻孔装置； 91、电动伸缩杆；92、钻机；93、钻头；10、冷却管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑腿1，支撑腿 1上端固定安装有底座2，底座2上端中部开设有水槽3，水槽3内腔底壁中部开设有出水孔5，水槽3内腔底壁四角均固定安装有吸盘 4，水槽3内腔底壁中部位于出水孔5外侧部分固定安装有四个呈长方形分布的吸盘4，底座2上端前部固定安装有导轨6和升降装置7，升降装置7后端中部固定安装有角度调节装置8，角度调节装置8下端后部固定安装有钻孔装置9，角度调节装置8和升降装置7上端共同设置有冷却管10。
[0024]升降装置7包括安装台72，导轨6上端后部开设有T型滑槽61，安装台72通过T型滑
槽61滑动连接在导轨6上，安装台72下端中部固定安装有液压泵71且液压泵71位于T型滑槽61内，所述液压泵71固定安装在底座2上端前部，通过液压泵71工作推动安装台 72移动即可以实现安装台72在T型滑槽61内上下移动实现高度调节。
[0025]角度调节装置8包括安装块81、连接块86和螺栓84，安装块 81固定安装在安装台73后端中部，安装块81后端中部开设有安装槽82，安装块81上端后部开设有贯穿安装槽82的两个安装孔83，安装块81下端后部固定安装有螺母85且螺母85位于安装孔83下方，连接块86固定安装在钻孔装置9上端，连接块86前端中部固定安装有转动块87，转动块87位于安装槽82内腔，转动块87上端中部开设有连接孔88，螺栓84穿过两个安装孔83和连接孔88并与螺母85 螺纹连接，送开螺栓84即可以自由调节安装块81和连接块86的角度关系之后拧紧螺栓84，即可以实现钢化玻璃固定不动的情况下可以在上面调整位置钻孔。
[0026]钻孔装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打孔装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)上端固定安装有底座(2)，所述底座(2)上端中部开设有水槽(3)，所述水槽(3)内腔底壁中部开设有出水孔(5)，所述水槽(3)内腔底壁四角均固定安装有吸盘(4)，所述水槽(3)内腔底壁中部位于出水孔(5)外侧部分固定安装有四个呈长方形分布的吸盘(4)，所述底座(2)上端前部固定安装有导轨(6)和升降装置(7)，所述升降装置(7)后端中部固定安装有角度调节装置(8)，所述角度调节装置(8)下端后部固定安装有钻孔装置(9)，所述角度调节装置(8)和升降装置(7)上端共同设置有冷却管(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括安装台(72)，所述导轨(6)上端后部开设有T型滑槽(61)，所述安装台(72)通过T型滑槽(61)滑动连接在导轨(6)内，所述安装台(72)下端中部固定安装有液压泵(71)且液压泵(71)位于T型滑槽(61)内，所述液压泵(71)固定安装在底座(2)上端前部。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述角度调节装置(8)包括安装块(81)、连接块(86)和螺栓(84)，所述安装块(81)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明娣，徐明丽，周建山，
申请(专利权)人：盐城新盛达钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：