一种轻压茯茶的制作方法及设备技术

本发明专利技术涉及茯茶加工技术领域，且公开了一种轻压茯茶的制作方法及设备，解决了茯茶在制作时需要人工拿取进行出料，造成其出料不便，进而导致茯茶的制作速度慢的问题，其包括以下步骤：采摘黑茶嫩芽备用，将步骤S1中的嫩芽进行除杂和筛选，将筛选的嫩芽进行清洗，并对嫩芽进行切碎，将切碎的嫩芽放置在蜗轮发酵机中汽蒸30分钟，使茶叶软化备用，将步骤S4中的茶叶加水再次通过蜗轮发酵机汽蒸，时间持续1分钟；通过推料机构和推料板的设计，便于使推料板推动压制成型的茶叶出料，有效的避免人工出料，进而提高了茶叶的出料效率，进而加快对茶叶的生产效率。叶的生产效率。叶的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻压茯茶的制作方法及设备


[0001]本专利技术属于茯茶加工
，具体为一种轻压茯茶的制作方法及设备。

技术介绍

[0002]传统的茯砖茶采摘的茶叶基本带有茶梗，茶梗上带有3片以上的叶片，茶叶采摘完后，将茶叶经过发酵和生花等工序制成黑毛茶，制成的黑毛茶都是压成一团，一般为砖状，茯茶生产周期为30
‑
40天，加工工艺较为复杂，其成品茶打开后，砖内金花颗粒饱满，金花香气浓郁，茯茶历来作为边销茶的一种，销往边疆少数民族地区，具有助消化、降脂、养胃、健胃功效。
[0003]然而茯茶在制作时需要人工拿取，造成其出料不便，进而导致茯茶的制作速度慢。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种轻压茯茶的制作方法及设备，有效的解决了上述
技术介绍
中茯茶在制作时需要人工拿取进行出料，造成其出料不便，进而导致茯茶的制作速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻压茯茶的制作方法，包括以下步骤：
[0006]S1：采摘黑茶嫩芽备用；
[0007]S2：将步骤S1中的嫩芽进行除杂和筛选；
[0008]S3：将筛选的嫩芽进行清洗，并对嫩芽进行切碎；
[0009]S4：将切碎的嫩芽放置在蜗轮发酵机中汽蒸30分钟，使茶叶软化备用；
[0010]S5：将步骤S4中的茶叶加水再次通过蜗轮发酵机汽蒸，时间持续1分钟，气蒸温度为145
‑
155度，茶叶含水量为12.5％<br/>‑
14.5％，然后进入渥堆，渥堆厚度不超40cm，湿度为91％
‑
94％，持续时间为24
‑
35小时，渥堆过程中的茶叶含水量为22％
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23％；
[0011]S6：将步骤S5中的茶叶进行干燥，茶叶得到进一步发酵；
[0012]S7：将步骤S6中的茶叶压制成茶砖，并在茶砖中钻孔，使茶砖完全冷却并从模具中取出；
[0013]S8：将茶砖放入发酵房，温度控制在27
‑
31℃，发酵时间11
‑
30天，实现茶砖的发花；
[0014]S9：将发花完成的茯茶砖在50℃的条件下干燥，并用牛皮纸包装。
[0015]本专利技术还提供了一种轻压茯茶的制作设备，包括底座，所述底座的顶端设有支撑架，支撑架的内部开设有容纳槽，底座的顶端对称设有与支撑架顶端连接的传动轴和稳定杆，传动轴的底端延伸至容纳槽的内部，传动轴上设有位于容纳槽内部的锥形齿轮一，锥形齿轮一与位于容纳槽内部的驱动器连接，支撑架的内顶端设有旋转筒，旋转筒与传动轴之间通过转动组连接，旋转筒的内部穿插有旋转轴，旋转轴的下方设有高度调节板一，高度调节板一的底端设有安装座，旋转轴的底端贯穿高度调节板一并与安装座的顶端连接，安装座的内底端安装有按压座，安装座的内部设有打孔机构，按压座的下方设有高度调节板二，
高度调节板二的顶端设有模具座，高度调节板二与模具座之间通过衔接组连接，模具座的内底端设有推料板，推料板为矩形结构，推料板与推料机构连接，高度调节板二和高度调节板一上均开设有套设于稳定杆的贯穿槽，高度调节板二与高度调节板一远离稳定杆的一端均设有内螺纹块，传动轴的外部套设有与内螺纹块螺纹连接的衔接套；
[0016]打孔机构包括通槽、打孔杆、齿板、凹槽、电机和齿轮，按压座的内部开设有通槽，按压座的顶端开设有与通槽相连通的凹槽，通槽的内部穿插有打孔杆，打孔杆的一侧开设有齿板，安装座的内壁安装有电机，电机的输出轴连接有位于凹槽内部的齿轮，齿轮与齿板啮合连接。
[0017]优选的，所述打孔杆的一侧设有限位块，通槽的内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0018]优选的，所述双向丝杆筒的外壁顶端和底端均设有止挡板，双向丝杆筒的内壁顶端和底端均设有卡环，传动轴的内壁对称开设有与卡环转动连接的卡槽。
[0019]优选的，所述转动组包括皮带轮、衔接皮带、滑块和滑槽，传动轴和旋转筒的外壁均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接，旋转轴的顶端对称设有滑块，旋转筒的内壁开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0020]优选的，所述驱动器由推动件和驱动件组成，驱动件包括双轴电机、转动筒、转动轴、锥形齿轮二和锥形齿轮三，容纳槽的内底端中间位置设有双轴电机，双轴电机的输出轴均连接有转动筒，转动筒的内部均转动穿插有转动轴，其中一个转动轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，其中另一个转动轴的一端设有锥形齿轮三，两个转动轴之间通过推动件连接。
[0021]优选的，所述推动件包括安装杆、电动推杆、拉杆和衔接套，容纳槽的内顶端设有安装杆，安装杆为倒置的T形结构，安装杆上对称设有两个电动推杆，电动推杆的输出轴均设有拉杆，两个转动轴上均转动套设有与拉杆连接的衔接套。
[0022]优选的，所述转动筒的内壁均对称开设有活动槽，转动轴的一端均设有与活动槽滑动连接的活动块。
[0023]优选的，所述推料机构包括安装筒、内螺纹筒、外螺纹块、连接杆、安装轴、锥形齿轮四、移动块、螺纹孔一、卡接块、卡接槽、螺纹孔二和螺杆，高度调节板二上贯穿有安装筒，安装筒的顶端与模具座的底端接触，安装筒的内部穿插有与推料板底端连接的内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹块，外螺纹块的底端设有连接杆，容纳槽的内部安装有安装轴，连接杆的底端设有穿插于安装轴内部的移动块，移动块的中间位置开设有螺纹孔一，移动块的两侧对称设有卡接块，安装轴的内壁开设有与卡接块滑动连接的卡接槽，安装轴的外部套设有与锥形齿轮三啮合连接的锥形齿轮四，安装轴的外壁等距离开设有螺纹孔二，螺纹孔二与螺纹孔一之间通过螺杆连接。
[0024]优选的，所述衔接组包括弹簧、止挡块、紧固槽、安装环和紧固杆，安装筒的外壁对称开设有紧固槽，高度调节板二的底端安装有套设于安装筒外部的安装环，安装环上设有止挡块，安装环上对称穿插有贯穿于止挡块内部的紧固杆，紧固杆的一端延伸至紧固槽的内部，且紧固杆上套设有弹簧。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026](1)、在工作中，通过底座、支撑架、容纳槽、传动轴、稳定杆、旋转筒、旋转轴、高度
调节板一、安装座、按压座、高度调节板二、模具座、驱动器和转动组的设计，便于实现按压座和模具座的间距，同时实现按压座的转动，方便按压座对模具座内部的茶叶进行压制成型，有效的提高了茶叶的压制成型效率；通过打孔机构的设计，便于对压制成型的茶叶进行钻孔，进而为茶叶的发酵加快了效率；通过推料机构和推料板的设计，便于使推料板推动压制成型的茶叶出料，有效的避免人工出料，进而提高了茶叶的出料效率，进而加快对茶叶的生产效率；
[0027](2)、通过皮带轮、衔接皮带、滑块和滑槽的设计，便于实现按压座的转动，进而对茶叶进行转动压制，有效的提高了茶叶的压制成型效率；
[0028](3)、通过内螺纹筒、螺纹块、连接杆、旋钮、紧固件、稳定件和止挡件的设计，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻压茯茶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采摘黑茶嫩芽备用；S2：将步骤S1中的嫩芽进行除杂和筛选；S3：将中筛选的嫩芽进行清洗，并对嫩芽进行切碎；S4：将中切碎的嫩芽放置在蜗轮发酵机中汽蒸30分钟，使茶叶软化备用；S5：将步骤S4中的茶叶加水再次通过蜗轮发酵机汽蒸，时间持续1分钟，气蒸温度为145
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155度，茶叶含水量为12.5％
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14.5％，然后进入渥堆，渥堆厚度不超40cm，湿度为91％
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94％，持续时间为24
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35小时，渥堆过程中的茶叶含水量为22％
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23％；S6：将步骤S5中的茶叶进行干燥，茶叶得到进一步发酵；S7：将步骤S6中的茶叶压制成茶砖，并在茶砖中钻孔，使茶砖完全冷却并从模具中取出；S8：将茶砖放入发酵房，温度控制在27
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31℃，发酵时间11
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30天，实现茶砖的发花；S9：将发花完成的茯茶砖在50℃的条件下干燥，并用牛皮纸包装。2.一种轻压茯茶的制作的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有支撑架(2)，支撑架(2)的内部开设有容纳槽(3)，底座(1)的顶端对称设有与支撑架(2)顶端连接的传动轴(4)和稳定杆(5)，传动轴(4)的底端延伸至容纳槽(3)的内部，传动轴(4)上设有位于容纳槽(3)内部的锥形齿轮一(22)，锥形齿轮一(22)与位于容纳槽(3)内部的驱动器连接，支撑架(2)的内顶端设有旋转筒(6)，旋转筒(6)与传动轴(4)之间通过转动组连接，旋转筒(6)的内部穿插有旋转轴(7)，旋转轴(7)的下方设有高度调节板一(8)，高度调节板一(8)的底端设有安装座(9)，旋转轴(7)的底端贯穿高度调节板一(8)并与安装座(9)的顶端连接，安装座(9)的内底端安装有按压座(10)，安装座(9)的内部设有打孔机构，按压座(10)的下方设有高度调节板二(11)，高度调节板二(11)的顶端设有模具座(12)，高度调节板二(11)与模具座(12)之间通过衔接组连接，模具座(12)的内底端设有推料板(21)，推料板(21)为矩形结构，推料板(21)与推料机构连接，高度调节板二(11)和高度调节板一(8)上均开设有套设于稳定杆(5)的贯穿槽(13)，高度调节板二(11)与高度调节板一(8)远离稳定杆(5)的一端均设有内螺纹块(15)，传动轴(4)的外部套设有与内螺纹块(15)螺纹连接的衔接套(44)；打孔机构包括通槽(25)、打孔杆(26)、齿板(27)、凹槽(30)、电机(31)和齿轮(32)，按压座(10)的内部开设有通槽(25)，按压座(10)的顶端开设有与通槽(25)相连通的凹槽(30)，通槽(25)的内部穿插有打孔杆(26)，打孔杆(26)的一侧开设有齿板(27)，安装座(9)的内壁安装有电机(31)，电机(31)的输出轴连接有位于凹槽(30)内部的齿轮(32)，齿轮(32)与齿板(27)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种轻压茯茶的制作的设备，其特征在于：所述打孔杆(26)的一侧设有限位块(28)，通槽(25)的内壁开设有与限位块(28)滑动连接的限位槽(29)。4.根据权利要求2所述的一种轻压茯茶的制作的设备，其特征在于：所述双向丝杆筒(14)的外壁顶端和底端均设有止挡板(16)，双向丝杆筒(14)的内壁顶端和底端均设有卡环(17)，传动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红梅，张太翔，张学毛，刘章昊，林子龙，陈丽庄，胡思敏，
申请(专利权)人：益阳冠隆誉黑茶发展有限公司，
类型：发明
国别省市：