一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器制造技术

本发明专利技术公开了一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器，包括转轮外壳，所述转轮外壳的内腔固定连接有转轮支架，所述转轮支架的中部通过转轮转子转动连接有直孔式陶瓷蓄热体，所述转轮外壳内腔底部的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过旋转链条与直孔陶瓷蓄热体的表面传动连接，采用转轮式换热不仅体积小，安装方便，设备制作简单；而且造价成本低，采用直孔式陶瓷蓄热体作为换热介质，通风阻力小，能耗低，换热效率高，材料永久性抗氧化，可用于耐强酸碱，耐腐蚀性工况热交换，可适用于超高温1000度以内的热能交换工况；通过转轮支架将转轮外壳的内腔分为热风吸附区和冷风吹脱区，可以做到吸附区与脱附区同等风量交换，热量在热风吸附区和冷风吹脱区内循环切换，形成动态换热，换热效率高。换热效率高。换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器


[0001]本专利技术涉及热交换器
，具体为一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器。

技术介绍

[0002]热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。目前国内热交换技术主要形式为板式换热及筒式换热，换热介质均为金属材质；就现有技术来说，存在如下问题：采用金属换热介质造价高，体积大，且换热效率不太理想；板式换热及筒式换热若要达到一个较好的换热效率必须要增大换热面积，增大换热面积则会增加造价成本，增大占地面积；金属材质不耐强酸强碱及腐蚀性，表面容易氧化；结构比较复杂，壳体需一次挤压成型，对密封要求高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的采用金属换热介质造价高，体积大，且换热效率不太理想；板式换热及筒式换热若要达到一个较好的换热效率必须要增大换热面积，增大换热面积则会增加造价成本，增大占地面积；金属材质不耐强酸强碱及腐蚀性，表面容易氧化；结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体交换器，包括转轮外壳（1），其特征在于：所述转轮外壳（1）的内腔固定连接有转轮支架（2），所述转轮支架（2）的中部通过转轮转子（3）转动连接有直孔式陶瓷蓄热体（4），所述转轮外壳（1）内腔底部的一侧固定安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出端通过旋转链条（6）与直孔式陶瓷蓄热体（4）的表面传动连接。2.根据权利要求1所述的一种转轮式直孔式陶瓷蓄热体热交换器，其特征在于：所述转轮外壳（1）一侧的两端分别固定连通有热进风管（7）和冷出风管（8），所述转轮外壳（1）另一侧的两端分别固定连通有热出风管（9）和冷进风管（10）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩选伟，邓荣春，周天福，
申请(专利权)人：润新环保科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：