本发明专利技术公开了一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，包括萃取机构，其利用超临界二氧化碳对物料内部溶质进行萃取，所述萃取机构包括：工作箱、支柱、搅拌仓、第一转轴、刀片、涡轮盒、压缩机、第一管道、第二管道、第一阀门，其中，所述工作箱内部连接有可以周期性向搅拌仓内部加入等量物料的分料机构，所述第一转轴转动连接于工作箱上，所述涡轮盒固定连接于工作箱外部，所述压缩机固定连接于工作箱外侧，所述工作箱与压缩机共同连接有将萃取混合物中杂质、二氧化碳和溶质分开的分离机构。优点在于：通过刀片将物料打碎，同时对超临界二氧化碳和物料进行搅拌，使得其充分混合，使得萃取更加充分。使得萃取更加充分。使得萃取更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置
[0001]本专利技术涉及超临界流体萃取
，尤其涉及一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置。
技术介绍
[0002]超临界流体萃取是近代化工分离中出现的高新技术，SFE将传统的蒸馏和有机溶剂萃取结合一体，利用超临界CO2优良的溶剂力，将基质与萃取物有效分离、提取和纯化。SFE使用超临界CO2对物料进行萃取。CO2是安全、无毒、廉价的液体，超临界CO2具有类似气体的扩散系数、液体的溶解力，表面张力为零，能迅速渗透进固体物质之中，提取其精华，具有高效、不易氧化、纯天然、无化学污染等特点。
[0003]申请号为CN201810448416.8的专利公开了一种超临界二氧化碳萃取装置，包括支撑架、液化机构、连接机构、溶解机构、固定件和萃取机构，所述连接机构的顶端连通所述液化机构；所述溶解机构转动连接所述连接机构；
[0004]该专利技术有以下缺陷：1、每次萃取结束后需要人工进行手动装填物料，不仅萃取效率低，同时频繁旋转筒盖和筒体，可能会导致筒盖和筒体产生磨损，从而无法保证装置气密性；2、该专利技术只能超临界二氧化碳自行对物料进行萃取，不能对物料和超临界二氧化碳进行混合，无法彻底将物料内部溶质萃取出来；3、在萃取时，只能静置，让超临界二氧化碳自行流动，使得萃取时间较长，萃取的效率较低；4、人工进行装填，不能控制每次加入物料的质量相同，加入的物料较多，无法将所有溶质萃取出来，加入的物料较少，导致萃取剂无法充分利用，提高了生产成本。
技术实现思路
<br/>[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，包括萃取机构，其利用超临界二氧化碳对物料内部溶质进行萃取，所述萃取机构包括：工作箱、支柱、搅拌仓、第一转轴、刀片、涡轮盒、压缩机、第一管道、第二管道、第一阀门，其中，所述支柱固定连接于工作箱下方，所述工作箱内部开设有搅拌仓，所述工作箱内部连接有可以周期性向搅拌仓内部加入等量物料的分料机构，所述第一转轴转动连接于工作箱上，所述第一转轴贯穿工作箱，所述第一转轴在搅拌仓内部转动，所述刀片固定连接于第一转轴，所述涡轮盒固定连接于工作箱外部，所述压缩机固定连接于工作箱外侧，所述工作箱与压缩机共同连接有将萃取混合物中杂质、二氧化碳和溶质分开的分离机构，所述第一管道固定连接于压缩机上，所述第二管道固定连接于涡轮盒上，所述第二管道与搅拌仓连通，所述第一阀门设置于第二管道上。
[0007]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，分料机构还包括：第二转轴、分料仓、进料口、第一通孔、第二阀门、挡板、气囊，其中，所述第二转轴转动连
接于工作箱内部，所述工作箱内部开设有分料仓，所述第二转轴在分料仓内部转动，所述第二转轴贯穿分料仓，所述进料口开设于工作箱顶部，所述工作箱内部开设有第一通孔，所述第二阀门设置于第一通孔内部，所述挡板固定连接于第二转轴上，所述气囊胶合固定连接于挡板上。
[0008]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，分离机构还包括：分离仓、第二通孔、第三阀门、回流管、滤网、排渣口、第一闸门、分离板、出料口、第二闸门，其中，所述工作箱内部开设有分离仓和第二通孔，所述第三阀门设置于第二通孔内部，所述回流管固定连接于压缩机上，所述滤网固定连接于分离仓内部，所述滤网上方连接有提高分离效率的挤压机构，所述工作箱一侧开设有排渣口，所述第一闸门设置于排渣口内部，所述分离板固定连接于分离仓内部，所述工作箱底部开设有出料口，所述第二闸门设置于出料口内部。
[0009]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，挤压机构还包括：空腔、连接管、第一板材、弹簧、直杆、第二板材，其中，所述工作箱内部开设有空腔，所述连接管设置于工作箱内部，所述第一板材滑动连接于空腔内部，所述弹簧连接第一板材与空腔内壁，所述直杆固定连接于第一板材上，所述第二板材固定连接于直杆上。
[0010]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，所述刀片在搅拌仓内部转动，所述第一转轴在涡轮盒内部转动，所述第一转轴上设置有涡轮叶片，所述第一管道另一端与涡轮盒内部连通。
[0011]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，所述进料口与分料仓连通，所述第一通孔连通分料仓和搅拌仓，所述气囊之间通过管道连通，所述气囊通过管道与外界连通。
[0012]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，所述第二通孔将分离仓与搅拌仓连通，所述回流管与分离仓连通，所述排渣口与分离仓连通。
[0013]在上述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置中，所述连接管连通空腔和搅拌仓，所述直杆贯穿空腔，所述第二板材设置于滤网上方。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0015]1、本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，通过刀片将物料打碎，同时对超临界二氧化碳和物料进行搅拌，使得其充分混合，使得萃取更加充分。
[0016]2、本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，通过利用分料机构，分批向搅拌仓加入相同质量的物料，无需人工装填，提高了效率，通过气囊可以控制加入物料的质量，从而适用于对不同溶质进行萃取。
[0017]3、本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，通过利用分离机构和挤压机构，加速萃取的过程，降低了萃取的时间，提高了萃取的效率，同时将杂质推到排渣口处，方便对其进行统一处理，将气态的二氧化碳抽回，重新利用，降低了生产成本。
[0018]4、本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，利用向搅拌仓通入超临界二氧化碳的过程，使其推动涡轮旋转，为装置提供动力，无需外接电机，不仅节省了能源。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的后视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的剖视图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的侧面剖视图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的正视剖面图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的A部分放大图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的后视图剖面图；
[0026]图8为本专利技术提出的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置的传动示意图。
[0027]图中：1工作箱、1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，其特征在于，包括，萃取机构，其利用超临界二氧化碳对物料内部溶质进行萃取，所述萃取机构包括：工作箱(1)、支柱(11)、搅拌仓(12)、第一转轴(13)、刀片(14)、涡轮盒(15)、压缩机(16)、第一管道(17)、第二管道(18)、第一阀门(19)，其中，所述支柱(11)固定连接于工作箱(1)下方，所述工作箱(1)内部开设有搅拌仓(12)，所述工作箱(1)内部连接有可以周期性向搅拌仓(12)内部加入等量物料的分料机构，所述第一转轴(13)转动连接于工作箱(1)上，所述第一转轴(13)贯穿工作箱(1)，所述第一转轴(13)在搅拌仓(12)内部转动，所述刀片(14)固定连接于第一转轴(13)，所述涡轮盒(15)固定连接于工作箱(1)外部，所述压缩机(16)固定连接于工作箱(1)外侧，所述工作箱(1)与压缩机(16)共同连接有将萃取混合物中杂质、二氧化碳和溶质分开的分离机构，所述第一管道(17)固定连接于压缩机(16)上，所述第二管道(18)固定连接于涡轮盒(15)上，所述第二管道(18)与搅拌仓(12)连通，所述第一阀门(19)设置于第二管道(18)上。2.根据权利要求1所述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，其特征在于，分料机构还包括：第二转轴(2)、分料仓(21)、进料口(22)、第一通孔(23)、第二阀门(24)、挡板(25)、气囊(26)，其中，所述第二转轴(2)转动连接于工作箱(1)内部，所述工作箱(1)内部开设有分料仓(21)，所述第二转轴(2)在分料仓(21)内部转动，所述第二转轴(2)贯穿分料仓(21)，所述进料口(22)开设于工作箱(1)顶部，所述工作箱(1)内部开设有第一通孔2(3)，所述第二阀门(24)设置于第一通孔(23)内部，所述挡板(25)固定连接于第二转轴(2)上，所述气囊(26)胶合固定连接于挡板(25)上。3.根据权利要求2所述的一种可提高物料更换效率的超临界二氧化碳萃取装置，其特征在于，分离机构还包括：分离仓(3)、第二通孔(31)、第三阀门(32)、回流管(33)、滤网(34)、排渣口(35)、第一闸门(36)、分离板(37)、出料口(38)、第二闸门(39)，其中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金宇，金雪松，黄顺民，
申请(专利权)人：南通市华安超临界萃取有限公司，
类型：发明
国别省市：
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