一种1，3-双（2-噁唑啉基）苯生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种1，3

【技术实现步骤摘要】
一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置


[0001]本专利技术涉及一种苯的生产领域，具体是一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置。

技术介绍

[0002]苯，是一种有机化合物，是最简单的芳烃，化学式是C6H6，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
[0003]其中1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯为苯的一种衍生物，在生产时可通过萃取得到，现有的萃取大多采用人工进行，而苯又具有一定的毒性，使得在生产过程中，对操作人员的生命安全造成了威胁。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，包括：
[0007]底座，所述底座呈长方体结构，并在其两端对称安装有与之垂直的立板，所述立板之间活动设置有可沿所述底座的长度方向运动的萃取桶，所述萃取桶内转动安装有用于加快萃取速度的搅拌杆；
[0008]所述立板之间设置驱动机构，所述驱动机构与所述萃取桶连接，可驱使所述萃取桶沿所述底座的长度方向往复运动，且在萃取桶运动的过程中，通过设置在立板与所述搅拌杆之间的齿合结构带动所述搅拌杆转动；
[0009]弹性连接组件，所述弹性连接组件设置在所述萃取桶上并与所述齿合结构以及所述驱动机构连接，用于在萃取桶反向运动的过程中使所述齿合结构分离；
[0010]所述萃取桶的下部安装有球阀，所述球阀的转轴连接设置在其上部的触发组件，所述触发组件与贯穿其中一个所述立板活动设置的触发杆适配。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在其中一个所述立板上的驱动装置、与所述驱动装置输出轴连接且设置在所述立板之间的链传动组件；
[0012]所述链传动组件通过水平移动件与所述萃取桶连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述链传动组件包括对称转动安装在两个所述立板上的带轮、套设在所述带轮上的皮带、连接所述皮带以及所述水平移动件的随动结构；
[0014]其中一个所述带轮的转轴与所述驱动装置的输出轴连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述随动结构包括转动安装在所述皮带上的滑轮、与所述水平移动件固定的导板；
[0016]所述导板沿其长度方向设置有导槽，所述滑轮滑动设置在所述导槽内，所述滑轮的转轴还连接所述弹性连接组件。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述水平移动件远离所述导板的一侧还固定有滑动套筒、所述滑动套筒滑动设置在两端分别与所述立板固定的导向杆上。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿合结构包括固定安装在所述立板之间的齿条板、与所述齿条板配合并与所述搅拌杆连接的齿轮；
[0019]所述水平移动件上固定有安装板，所述搅拌杆转动安装在所述安装板上，且所述齿轮通过套设在所述搅拌杆转轴上的伸缩套件与所述搅拌杆连接。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩套件包括与所述齿轮的转动中心同轴设置的传动轴、对称设置在所述传动轴上的凸起、设置在所述传动轴内壁上并与所述凸起适配的凹槽。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性连接组件包括与所述传动轴转动连接的升降板、与所述升降板抵接且贯穿所述水平移动件与所述滑轮的转轴转动连接的连接杆、设置在所述升降板与所述安装板之间的复位结构。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述复位结构包括一端与所述升降板连接另一端贯穿所述安装板活动设置的弹簧杆、套设在所述弹簧杆上的弹簧；
[0023]所述弹簧的一端与所述升降板连接，另一端与所述安装板连接。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述触发组件包括与所述球阀的转轴固定连接的抵接杆、连接所述抵接杆与所述球阀的弹性片。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术设计新颖，在使用时，将原料和萃取液放置于萃取桶中，通过驱动机构驱使萃取桶进行位移，并在齿合结构的作用下，带动搅拌杆转动，加快反应速度，并在反应完成后，使萃取桶运动至行程末端，通过触发杆使球阀打开，将萃取完成后的物质与其他物质进行分离，相较于传统的人工萃取方式，机械化的装置，一方面节省人力，另一方面减小制备人员与原料的接触时间。
附图说明
[0027]图1为1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置一种实施例的结构示意图。
[0028]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0029]图3为1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0030]图4为1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置一种实施例中萃取桶的内部结构示意图。
[0031]图5为1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置一种实施例中驱动机构的局部结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、立板；3、驱动装置；4、带轮；5、皮带；6、滑轮；7、导板；8、水平移动件；9、萃取桶；10、安装板；11、导向杆；12、滑动套筒；13、搅拌杆；14、传动轴；15、连接杆；16、齿轮；17、齿条板；18、升降板；19、弹簧杆；20、弹簧；21、凸起；22、球阀；23、抵接杆；24、弹性片；25、触发杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)呈长方体结构，并在其两端对称安装有与之垂直的立板(2)，所述立板(2)之间活动设置有可沿所述底座(1)的长度方向运动的萃取桶(9)，所述萃取桶(9)内转动安装有用于加快萃取速度的搅拌杆(13)；所述立板(2)之间设置驱动机构，所述驱动机构与所述萃取桶(9)连接，可驱使所述萃取桶(9)沿所述底座(1)的长度方向往复运动，且在萃取桶(9)运动的过程中，通过设置在立板(2)与所述搅拌杆(13)之间的齿合结构带动所述搅拌杆(13)转动；弹性连接组件，所述弹性连接组件设置在所述萃取桶(9)上并与所述齿合结构以及所述驱动机构连接，用于在萃取桶(9)反向运动的过程中使所述齿合结构分离；所述萃取桶(9)的下部安装有球阀(22)，所述球阀(22)的转轴连接设置在其上部的触发组件，所述触发组件与贯穿其中一个所述立板(2)活动设置的触发杆(25)适配。2.根据权利要求1所述的一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在其中一个所述立板(2)上的驱动装置(3)、与所述驱动装置(3)输出轴连接且设置在所述立板(2)之间的链传动组件；所述链传动组件通过水平移动件(8)与所述萃取桶(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，其特征在于，所述链传动组件包括对称转动安装在两个所述立板(2)上的带轮(4)、套设在所述带轮(4)上的皮带(5)、连接所述皮带(5)以及所述水平移动件(8)的随动结构；其中一个所述带轮(4)的转轴与所述驱动装置(3)的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种1，3
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双(2
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噁唑啉基)苯生产装置，其特征在于，所述随动结构包括转动安装在所述皮带(5)上的滑轮(6)、与所述水平移动件(8)固定的导板(7)；所述导板(7)沿其长度方向设置有导槽，所述滑轮(6)滑动设置在所述导槽内，所述滑轮(6)的转轴还连接所述弹性连接组件。5.根据权利要求2所述的一种1，3
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒙健，仲维龙，
申请(专利权)人：江苏维尤纳特精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：