【技术实现步骤摘要】
一种管道带压开孔机的远程控制方法
[0001]本专利技术涉及开孔机
,具体是一种管道带压开孔机的远程控制方法。
技术介绍
[0002]管道带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线改造、抢修技术,适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修。其核心是管道带压开孔机,传统的管道带压开孔机需要人工控制,依赖操作人员的工作经验,尤其是开孔行程的控制上,由于开孔刀始终在密封的空间内切削,操作人员无法肉眼看见具体的进度,经常会出现开孔刀对穿管道的现象,造成额外的风险。此外,有很多施工现场存在较大的安全风险,如高温管道、危险化学品、施工处存在塌方的风险等,这是时候能够让操作人员原理作业现场实现自动化开孔,对保护施工人员的安全有着重大的意义。
[0003]在对待开孔管道进行开孔前,开孔刀的位置是否与需求的位置一致,是导致最终所开的孔是否满足需求的关键,如何让开孔刀在进行开孔前的位置更加精确,是我们需要解决的问题,为此,现提供一种管道带压开孔机的远程控制方法。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道带压开孔机的远程控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:通过参数输入模块对开孔机进行参数设置,并根据待开孔管道的材质设定开孔机的转速;步骤二:根据参数输入模块所设置的参数,获得开孔总行程;步骤三:通过测距模块获取开孔刀距离管道的距离,确定初始位置,并将开孔刀调整至初始位置;步骤四:根据设定的开孔机转速,启动开孔机,对待开孔管道进行开孔,并对开孔机进行调整矫正。2.根据权利要求1所述的一种管道带压开孔机的远程控制方法,其特征在于,所述参数输入模块所设置的参数具体包括:输入待开孔管道的外径,并将待开孔管道的外径标记为DE;输入待开孔管道的管壁厚度,并将待开孔管道的管壁厚度标记为T;输入用于进行开孔的开孔刀的孔径,并将用于进行开孔的开孔刀的孔径标记为D1;输入开孔机的转速,并将开孔机的转速标记为S;设置开孔机距离待开孔管道的初始距离为L1。3.根据权利要求2所述的一种管道带压开孔机的远程控制方法,其特征在于,将所述开孔总行程标记为L2,L2的计算方式为:孔总行程标记为L2,L2的计算方式为:4.根据权利要求2所述的一种管道带压开孔机的远程控制方法,其特征在于,所述开孔刀的初始位置的调整过程包括:获取实际距离与设置的初始距离L1的距离误差,根据实际距离与设置的初始距离的距离误差,对开孔刀的位置进行补偿调整;将开孔刀的位置调整至与待开孔管道的距离为L1时,则生成启动信号。5.根据权利要求4所述的一种管道带压开孔机的远程控制方法,其特征在于,所述开孔刀的位置调整至初始位置后,对开孔刀的启动状态进行检测,对开孔刀的启动状态的检测过程包括:当开孔刀的实际转速达到参数输入模块所输入开孔机的转速S时,则获取开孔刀的扭力值,若开孔刀的扭力值达到额定功率时,则设置延迟周期t,获取开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪书培,丁增辉,王敬玉,
申请(专利权)人:安徽欧泰祺智慧水务科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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