一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件制造技术

技术编号:33290654 阅读:70 留言:0更新日期:2022-05-01 00:08
本发明专利技术属于干法制粒机领域,尤其是一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,针对现有上传动轴箱可能下滑至和下传动轴箱接触,不利于挤压轮的拆卸和安装,设备很难控制压轮对物料的挤压力的大小,导致物料稳定性和一致性较差的问题,现提出如下方案,其包括底板和上箱体,所述底板的顶部固定连接有下箱体,所述下箱体的顶部开设有两个固定槽,两个所述固定槽的内部均固定连接有刮刀,本发明专利技术中,通过设置四个第二弹簧,装置的挤压力理论上可以从零开始进行精确控制,对制成品的稳定性和一致性会带来明显的正面影响,同时,在停机状态下,拆装挤压轮方便安全,同时利用刮刀和刷毛对压辊的外壁进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件


[0001]本专利技术涉及干法制粒机
,尤其涉及一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件。

技术介绍

[0002]水平进料悬臂式干法制粒机由于拆装和清洗方便,在制药、保健食品等对洁净度要求较高的行业有着广泛的应用。目前的水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件的结构基本类似,采用上下分离的两个传动轴箱,下传动轴箱固定,上传动轴箱沿导柱上下浮动。
[0003]现有的结构存在两方面的不足,1.停机后,主油缸下腔失压后,由于重力的作用,上传动轴箱可能下滑至和下传动轴箱接触,不利于挤压轮的拆卸和安装。2.对于一些易压物料,物料对上压轮产生的力不足以抵消上箱体的重力和导柱与上传动轴箱的摩擦力时,设备很难控制压轮对物料的挤压力的大小,导致物料稳定性和一致性较差,所以我们提出一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的结构存在两方面的不足,1.停机后,主油缸下腔失压后,由于重力的作用,上传动轴箱可能下滑至和下传动轴箱接触,不利于挤压轮的拆卸和安装。2.对于一些易压物料,物料对上压轮产生的力不足以抵消上箱体的重力和导柱与上传动轴箱的摩擦力时,设备很难控制压轮对物料的挤压力的大小,导致物料稳定性和一致性较差的缺点,而提出的一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,包括底板和上箱体,所述底板的顶部固定连接有下箱体,所述下箱体的顶部开设有两个固定槽,两个所述固定槽的内部均固定连接有刮刀,两个所述刮刀的顶部固定连接有同一个第一固定板,所述刮刀的外壁滑动套设有套筒,两个所述套筒均位于上箱体的内部,所述第一固定板的底部固定连接有主油箱,所述主油箱的输出轴与上箱体的顶部固定连接,所述底板的顶部固定连接有第一收集箱和第二收集箱;
[0007]所述底板的顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧设置有用于刮除多余物料的刮除组件;
[0008]所述上箱体的内部和下箱体的内部设置有用于挤压物料的挤压组件;
[0009]所述下箱体的顶部设置有用于避免物料进入的防尘组件。
[0010]优选地,所述刮除组件包括固定连接在第二固定板一侧的对称设置的两个侧板,所述第二固定板的一侧固定连接有出料板,所述第二固定板的一侧滑动连接有对称设置的两个滑动板,所述滑动板和侧板之间固定连接有对称设置的两个第一弹簧,所述滑动板的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆,两个所述连接杆的一端固定连接有同一个安装板,所述安装板的一侧固定连接有多个刷毛,所述滑动板的一侧固定连接有刮刀,用于刮除
多余物料。
[0011]优选地,所述挤压组件包括转动连接在上箱体一侧内壁的从动轴和转动连接在下箱体一侧内壁的主动轴,所述从动轴和主动轴的两端分别贯穿上箱体和下箱体并延伸至上箱体和下箱体的两侧,所述从动轴的外壁固定套设有从动齿轮,所述主动轴的外壁固定套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述从动轴和主动轴的外壁均固定套设有压辊,用于挤压物料。
[0012]优选地,所述防尘组件包括固定连接在下箱体顶部的对称设置的两个第一挡板,两个所述第一挡板之间固定连接有同一个第二挡板,所述第二挡板的顶部和底部均开设有弧形槽,用于实现防尘组件。
[0013]优选地,所述从动轴和主动轴的外壁均固定套设有第一轴承、第一轴封、第二轴承、第二轴封和机架板,所述第一轴封位于第一轴承的一侧,两个所述第二轴封和第二轴承分别位于从动齿轮和主动齿轮的两侧,两个所述机架板分别位于主动轴和从动轴的一端,用于保证主动轴和从动轴连接的稳定性。
[0014]优选地,所述下箱体的底部开设有对称设置的两个定位槽,所述上箱体的底部固定连接有对称设置的两个与定位槽配合使用的定位杆,所述上箱体的底部和下箱体的顶部均开设有四个两两对称的安装槽,相应的两个安装槽的内部固定连接有同一个第二弹簧,用于保证装置的稳定性。
[0015]优选地,所述上箱体和下箱体的外壁固定连接有同一个压力检测仪,用于检测压力。
[0016]优选地,所述刮刀呈倾斜设置,便于排料。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、利用外接动力设备带动主动轴转动,主动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动从动轴转动,进而从动轴和主动轴带动两个压辊反向转动,可以完成对物料的挤压过程;
[0019]2、同时残留在压辊的多余物料会被两个刮刀刮出,同时刷毛会对压辊的外壁进行刷洗,进而可以将剩余的物料刮下,多余的物料通过出料板进入第一收集箱和第二收集箱内,完成收集;
[0020]3、同时由于两个第一弹簧的设置,使得上箱体在上下移动时,刷毛和刮刀也能很好的与压辊的外壁接触,四个第二弹簧的设置带来的好处是挤压力理论上可以从零开始进行精确控制,对制成品的稳定性和一致性会带来明显的正面影响,同时,在停机状态下,拆装挤压轮方便安全。
[0021]本专利技术中,通过设置四个第二弹簧,装置的挤压力理论上可以从零开始进行精确控制,对制成品的稳定性和一致性会带来明显的正面影响,同时,在停机状态下,拆装挤压轮方便安全,同时利用刮刀和刷毛对压辊的外壁进行清理,使用方便。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件第一视角的三维结构示意图;
[0023]图2为本专利技术提出的一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件第二视角的三维结
构示意图;
[0024]图3为本专利技术中固定板的三维图;
[0025]图4为本专利技术中刮刀的三维图;
[0026]图5为本专利技术中上箱体和下箱体的爆炸图;
[0027]图6为本专利技术中下箱体的三维图;
[0028]图7为本专利技术中主动轴与从动轴的侧视图;
[0029]图8为本专利技术中第一挡板和第二挡板的三维图。
[0030]图中:1、底板;2、第一收集箱;3、第二收集箱;4、出料板;5、压辊;6、第一固定板;7、上箱体;8、下箱体;9、弧形槽;10、主动轴;11、压力检测仪;12、主油箱;13、刮刀;14、安装板;15、刷毛;16、连接杆;17、第二固定板;18、第一弹簧;19、侧板;20、滑动板;21、套筒;22、从动轴;23、从动齿轮;24、定位杆;25、定位槽;26、第二弹簧;27、安装槽;28、固定槽;29、第一轴承;30、第一轴封;31、第二轴承;32、第二轴封;33、第一挡板;34、机架板;35、主动齿轮;36、第二挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]实施例一
[0033]参照图1

8,一种水平进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,包括底板(1)和上箱体(7),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有下箱体(8),所述下箱体(8)的顶部开设有两个固定槽(28),两个所述固定槽(28)的内部均固定连接有刮刀(13),两个所述刮刀(13)的顶部固定连接有同一个第一固定板(6),所述刮刀(13)的外壁滑动套设有套筒(21),两个所述套筒(21)均位于上箱体(7)的内部,所述第一固定板(6)的底部固定连接有主油箱(12),所述主油箱(12)的输出轴与上箱体(7)的顶部固定连接,所述底板(1)的顶部固定连接有第一收集箱(2)和第二收集箱(3);所述底板(1)的顶部固定连接有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的一侧设置有用于刮除多余物料的刮除组件;所述上箱体(7)的内部和下箱体(8)的内部设置有用于挤压物料的挤压组件;所述下箱体(8)的顶部设置有用于避免物料进入的防尘组件。2.根据权利要求1所述的一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,其特征在于,所述刮除组件包括固定连接在第二固定板(17)一侧的对称设置的两个侧板(19),所述第二固定板(17)的一侧固定连接有出料板(4),所述第二固定板(17)的一侧滑动连接有对称设置的两个滑动板(20),所述滑动板(20)和侧板(19)之间固定连接有对称设置的两个第一弹簧(18),所述滑动板(20)的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆(16),两个所述连接杆(16)的一端固定连接有同一个安装板(14),所述安装板(14)的一侧固定连接有多个刷毛(15),所述滑动板(20)的一侧固定连接有刮刀(13)。3.根据权利要求1所述的一种水平进料悬臂式干法制粒机挤压部件,其特征在于,所述挤压组件包括转动连接在上箱体(7)一侧内壁的从动轴(22)和转动连接在下箱体(8)一侧内壁的主动轴(10),所述从动轴(22)和主动轴(10)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:方策梅胜楷戴建华李林峰蒋伟国方芳方圆方丹
申请(专利权)人:浙江迦南科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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