水性无机硅质微球保温材料制造技术

本发明专利技术公开了水性无机硅质微球保温材料，包括A组分材料与B组分材料。本发明专利技术导热系数低，强度好，吸水率低，不空鼓开裂，施工简单，解决了膨胀聚苯乙烯泡沫保温板/挤塑聚苯乙烯泡沫板等有机材质保温材料的防火性能差，强度差，寿命短，施工复杂的问题，同时保留了导热系数低的优点；解决了岩棉板/水泥发泡板/泡沫玻璃板等无机材质保温材料导热系数差，吸水率高，强度差，易开裂，施工复杂的缺点，保留了A级防火的优点；解决了无机保温砂浆保温效果差，浸水强度差，易空鼓开裂的缺点；同时，由于本发明专利技术为无机材质，使用年限可达到与建筑物同寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
水性无机硅质微球保温材料


[0001]本专利技术涉及水性无机硅质微球保温材料
，具体为水性无机硅质微球保温材料。

技术介绍

[0002]现有保温材料主要分为三类：一类为膨胀聚苯乙烯泡沫保温板/挤塑聚苯乙烯泡沫板等有机材质保温材料，这类材料优点是保温效果好，导热系数低，缺点是材质的强度低、尺寸稳定性不好、防火等级只能达到B1级、寿命短，施工流程复杂，只适用于内保温，占用套内面积，存在安全隐患；一类为岩棉板/水泥发泡板/泡沫玻璃板等无机材质保温材料，这类材料的优点是A级防火，缺点是保温效果较差，导热系数偏高，吸水率高，强度差，容易空鼓开裂，寿命短，施工流程复杂；三类是无机保温砂浆，这类材料的优点是干燥状态下强度较好，A级防火，施工流程相对容易，缺点是保温效果差，浸水强度差，容易空鼓开裂，为此，我们提出了水性无机硅质微球保温材料。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供水性无机硅质微球保温材料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：水性无机硅质微球保温材料，包括A组分材料与B组分材料，各组分的配料及重量份为：A组分材料：水泥5％
‑
25％、石膏0
‑
5％；B组分材料：多孔硅气凝胶0
‑
10％、硅质玻璃微球0
‑
20％、疏水剂0.1％
‑
1％、无机乳液0
‑
10％、无机防火保温纤维0
‑
1％、水性分散剂0
‑
0.6％、纤维素0
‑
0.5％；
[0005]该水性无机硅质微球保温材料的制备方法包括以下步骤：
[0006]步骤一，制备A组分材料：将水泥、石膏投入搅拌机中，搅拌20min至分散均匀；
[0007]步骤二，制备B组分材料：将纤维素溶于水中，再依次加入分散剂、防水乳液、疏水剂、无机防火保温纤维搅拌10min至均匀状，再加入多孔硅气凝胶、硅质玻璃微球搅拌20min成膏状物；
[0008]步骤三，混合：A组分与B组分混合均匀后，可制得成品。
[0009]优选的，该水性无机硅质微球保温材料各组分的配料及重量份为：水泥10％、硅质玻璃微球15％、无机防火保温纤维1％、疏水剂0.5％、无机乳液5％、水性分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％。
[0010]优选的，该水性无机硅质微球保温材料各组分的配料及重量份为：水泥10％、硅质玻璃微球珠15％、多孔硅气凝胶2％、无机防火保温纤维1％、疏水剂0.2％、无机乳液5％、水性分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％。
[0011]优选的，该水性无机硅质微球保温材料各组分的配料及重量份为：水泥5％、硅质玻璃微球15％、多孔硅气凝胶2％、无机防火保温纤维1％、疏水剂0.5％、无机乳液5％、水性分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术制备的水性无机硅质微球保温材料其导热系数低，强度好，吸水率低，不空鼓开裂，施工简单，解决了膨胀聚苯乙烯泡沫保温板/挤塑聚苯乙烯泡沫板等有机材质保温材料的防火性能差，强度差，寿命短，施工复杂的问题，同时保留了导热系数低的优点；解决了岩棉板/水泥发泡板/泡沫玻璃板等无机材质保温材料导热系数差，吸水率高，强度差，易开裂，施工复杂的缺点，保留了A级防火的优点；解决了无机保温砂浆保温效果差，浸水强度差，易空鼓开裂的缺点；同时，由于本专利技术为无机材质，使用年限可达到与建筑物同寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种水性无机硅质微球保温材料的成分组成图。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]步骤一，制备A组分材料：将水泥、石膏投入搅拌机中，搅拌20min至分散均匀；
[0019]步骤二，制备B组分材料：将纤维素溶于水中，再依次加入分散剂、防水乳液、疏水剂、无机防火保温纤维搅拌10min至均匀状，再加入多孔硅气凝胶、硅质玻璃微球搅拌20min成膏状物；
[0020]步骤三，混合：A组分与B组分混合均匀后，可制得成品。
[0021]当配比为水泥10％、硅质玻璃微球15％、无机防火保温纤维1％、疏水剂0.5％、无机乳液5％、分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％时，导热系数为0.05，抗压强度0.68MPa，体积吸水率2.5％，比重为530g/L。
[0022]实施例2
[0023]步骤一，制备A组分材料：将水泥、石膏投入搅拌机中，搅拌20min至分散均匀；
[0024]步骤二，制备B组分材料：将纤维素溶于水中，再依次加入分散剂、防水乳液、疏水剂、无机防火保温纤维搅拌10min至均匀状，再加入多孔硅气凝胶、硅质玻璃微球搅拌20min成膏状物；
[0025]步骤三，混合：A组分与B组分混合均匀后，可制得成品。
[0026]当配比为水泥10％、硅质玻璃微球珠15％、多孔硅气凝胶2％、防火纤维1％、疏水剂0.2％、无机乳液5％、分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％时，导热系数为0.04,抗压强度0.48MPa，体积吸水率1.5％，比重为450g/L。
[0027]实施例3
[0028]步骤一，制备A组分材料：将水泥、石膏投入搅拌机中，搅拌20min至分散均匀；
[0029]步骤二，制备B组分材料：将纤维素溶于水中，再依次加入分散剂、防水乳液、疏水
剂、无机防火保温纤维搅拌10min至均匀状，再加入多孔硅气凝胶、硅质玻璃微球搅拌20min成膏状物；
[0030]步骤三，混合：A组分与B组分混合均匀后，可制得成品。
[0031]当配比为水泥5％、硅质玻璃微球15％、多孔硅气凝胶2％、防火纤维1％、疏水剂0.5％、无机乳液5％、分散剂0.4％、纤维素醚0.15％、水67％时，导热系数为0.032,抗压强度0.38Mpa，体积吸水率0.5％，比重为430g/L。
[0032]本专利技术可用于新建、改建建筑物的内外墙体保温隔热工程，也可用于需要用到隔热材料的汽车、轮船、火车等交通工具等上面，其导热系数低，强度好，吸水率低，不空鼓开裂，施工简单，解决了膨胀聚苯乙烯泡沫保温板/挤塑聚苯乙烯泡沫板等有机材质保温材料的防火性能差，强度差，寿命短，施工复杂的问题，同时保留了导热系数低的优点；解决了岩棉板/水泥发泡板/泡沫玻璃板等无机材质保温材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性无机硅质微球保温材料，包括A组分材料与B组分材料，其特征在于，各组分的配料及重量份为：A组分材料：水泥5％
‑
25％、石膏0
‑
5％；B组分材料：多孔硅气凝胶0
‑
10％、硅质玻璃微球0
‑
20％、疏水剂0.1％
‑
1％、无机乳液0
‑
10％、无机防火保温纤维0
‑
1％、水性分散剂0
‑
0.6％、纤维素0
‑
0.5％；该水性无机硅质微球保温材料的制备方法包括以下步骤：步骤一，制备A组分材料：将水泥、石膏投入搅拌机中，搅拌20min至分散均匀；步骤二，制备B组分材料：将纤维素溶于水中，再依次加入分散剂、防水乳液、疏水剂、无机防火保温纤维搅拌10min至均匀状，再加入多孔硅气凝胶、硅质玻璃微球搅拌20m...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖元炬，
申请(专利权)人：湖南泽宇绿建新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：