可以弯曲的LED显示屏制造技术

技术编号:33287963 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:59
本发明专利技术公开了可以弯曲的LED显示屏,包括模组主体,所述模组主体上分别设有灯板和金属框架,所述灯板内设有导电层,所述导电层一端设有防护树脂层,所述防护树脂层一端设有PCB板,所述金属框架上固定安装有磁铁外框,所述磁铁外框内设有磁铁,所述模组主体上端分别设有第一显示屏主体和第二显示屏主体,所述第一显示屏主体和第二显示屏主体表层均设有网格膜,所述网格膜一端设有上偏光片,本发明专利技术设置的LED显示屏通过金属框架来提高模组主体的强度,灯板内防护树脂层能够提高LED显示屏的灯面的防水防尘防撞击等性能,配合耐磨层的使用能够进一步提升LED显示屏的耐刮花性能,增强LED显示屏上灯板的抗冲击性和耐磨防刮花性能,提高了LED显示屏的实用性。提高了LED显示屏的实用性。提高了LED显示屏的实用性。

【技术实现步骤摘要】
可以弯曲的LED显示屏


[0001]本专利技术涉及显示屏
,具体来说,涉及可以弯曲的LED显示屏。

技术介绍

[0002]众所周知,LED显示屏又叫电子显示屏,其是由LED点阵和led pc 面板组成,通过红色,蓝色,白色,绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容,LED显示屏可以根据不同场合的需要做出不同的调节,比如一般的广告牌的流动性的字画就是通过flash制作一个动画,储蓄在显示屏的内存卡中再通过技术手法显示出来的,并且其显示内容可以根据不同的需要随时更换。
[0003]LED显示屏在具体应用的时候具有发光亮度强,自动控制调节程度高以及节能环保的特点,所以现在的LED显示屏已经被广泛的应用在户外以及户内的光电显示领域,然而就目前市面上出现的LED显示屏而言,其结构中一般都包括面罩、PCB板以及后盖箱体,LED灯连接在PCB板上,在生产组装的时候,面罩盖设在PCB板前方,后盖箱体盖设在PCB板的后方,面罩、PCB板以及后盖箱体整体组合在一起形成整体的一块LED显示屏,这种LED显示屏整体呈板状,由于其自身结构的限制,这种LED显示屏不能进行折叠与延伸,所以这种LED显示屏不便于安装在弯曲的墙面上,另外当人们需要得到大尺寸显示屏的时候,需要将若干块LED显示屏拼接在一起才能够实现,但是在两个屏幕连接的位置处必然会出现显示盲区,现在市面上还没有出现一种自身能够弯曲且自身尺寸能够无限扩展的LED显示屏,但是还不够完善,需要可以弯曲的LED显示屏来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供可以弯曲的LED显示屏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:可以弯曲的LED显示屏,包括模组主体,所述模组主体上分别设有灯板和金属框架,所述灯板内设有导电层,所述导电层一端设有防护树脂层,所述防护树脂层一端设有PCB板,所述金属框架上固定安装有磁铁外框,所述磁铁外框内设有磁铁,所述模组主体上端分别设有第一显示屏主体和第二显示屏主体,所述第一显示屏主体和第二显示屏主体表层均设有网格膜,所述网格膜一端设有上偏光片,所述上偏光片一端设有光学扩散膜,所述光学扩散膜另一端设有下偏光片。
[0007]进一步的,所述灯板上开设有安装孔,所述安装孔与灯板连通。
[0008]进一步的,所述金属框架中间安装有隔板,所述隔板固定于金属框架之间。
[0009]进一步的,所述网格膜一端设有触控薄膜,所述触控薄膜为氟化树脂材质制成,所述触控薄膜的厚度为0.25mm。
[0010]进一步的,所述上偏光片的厚度为0.45mm,所述下偏光片的厚度为0.45mm,所述上偏光片和下偏光片的厚度相同。
[0011]进一步的,所述防护树脂层材质为环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂和醇酸树脂中的至少一种,所述防护树脂层的厚度为0.25mm。
[0012]进一步的,所述灯板表层设有耐磨层,所述耐磨层的厚度为0.35mm。
[0013]进一步的,所述下偏光片一端设有基层,所述基层处于显示屏的底端。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术是可以弯曲的LED显示屏,本专利技术设置的LED显示屏设置的第一显示屏主体和第二显示屏主体通过磁铁与模组主体连接,能快速调整和固定屏幕的弧度曲线,减少了安装成本、调高了安装效率,达到快速拆装显示屏的目的,从而满足客户对显示屏不同尺寸和形状和精度要求,第一显示屏主体和第二显示屏主体连接到模组主体的表面、第一显示屏主体和第二显示屏主体可根据模组的弯曲度进行弯曲,第一显示屏主体和第二显示屏主体表层设有偏光片和光学扩散膜,不仅提高了第一显示屏主体和第二显示屏主体显示屏良好的透光性,还显著的提高了LED显示屏的对比度,确保具有透光性的显示屏不会形成对光线的遮挡作用,大大提高了提高了LED显示屏的显示效果。
[0015](2)本专利技术是可以弯曲的LED显示屏,本专利技术设置的LED显示屏通过金属框架来提高模组主体的强度,灯板内防护树脂层能够提高LED显示屏的灯面的防水防尘防撞击等性能,配合耐磨层的使用能够进一步提升LED显示屏的耐刮花性能,以此来增强LED显示屏上灯板的抗冲击性和耐磨防刮花性能,提高了LED显示屏的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本专利技术实施例的可以弯曲的LED显示屏的结构示意图;图2是根据本专利技术实施例的可以弯曲的LED显示屏的模组主体的分离图;图3是根据本专利技术实施例的可以弯曲的LED显示屏的显示屏主体的结构示意图;图4是根据本专利技术实施例的可以弯曲的LED显示屏的模组主体内部的结构示意图。
[0018]附图标记:1、模组主体;2、第一显示屏主体;3、第二显示屏主体;4、灯板;5、安装孔;6、金属框架;7、磁铁外框;8、磁铁;9、隔板;10、第一开槽;11、第二开槽;12、网格膜;13、触控薄膜;14、上偏光片;15、光学扩散膜;16、下偏光片;17、基层;18、耐磨层;19、导电层;20、防护树脂层;21、PCB板。
具体实施方式
[0019]下面,结合附图以及具体实施方式,对专利技术做出进一步的描述:请参阅图1

4,根据本专利技术实施例的可以弯曲的LED显示屏,包括模组主体1,所述模组主体1上分别设有灯板4和金属框架6,所述灯板4内设有导电层19,所述导电层19一端设有防护树脂层20,所述防护树脂层20一端设有PCB板21,所述金属框架6上固定安装有磁铁外框7,所述磁铁外框7内设有磁铁8,所述模组主体1上端分别设有第一显示屏主体2和第
二显示屏主体3,所述第一显示屏主体2和第二显示屏主体3表层均设有网格膜12,所述网格膜12一端设有上偏光片14,所述上偏光片14一端设有光学扩散膜15,所述光学扩散膜15另一端设有下偏光片16。
[0020]其中,设置的第一显示屏主体2和第二显示屏主体3通过磁铁8与模组主体1连接,能快速调整和固定屏幕的弧度曲线,减少了安装成本、调高了安装效率,达到快速拆装显示屏的目的,从而满足客户对显示屏不同尺寸和形状和精度要求,第一显示屏主体2和第二显示屏主体3连接到模组主体1的表面、第一显示屏主体2和第二显示屏主体3可根据模组的弯曲度进行弯曲,第一显示屏主体2和第二显示屏主体3表层设有偏光片和光学扩散膜15,不仅提高了第一显示屏主体2和第二显示屏主体3显示屏良好的透光性,还显著的提高了LED显示屏的对比度,确保具有透光性的显示屏不会形成对光线的遮挡作用,大大提高了提高了LED显示屏的显示效果,本专利技术设置的LED显示屏通过金属框架6来提高模组主体1的强度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可以弯曲的LED显示屏,其特征在于,包括模组主体(1),所述模组主体(1)上分别设有灯板(4)和金属框架(6),所述灯板(4)内设有导电层(19),所述导电层(19)一端设有防护树脂层(20),所述防护树脂层(20)一端设有PCB板(21),所述金属框架(6)上固定安装有磁铁外框(7),所述磁铁外框(7)内设有磁铁(8),所述模组主体(1)上端分别设有第一显示屏主体(2)和第二显示屏主体(3),所述第一显示屏主体(2)和第二显示屏主体(3)表层均设有网格膜(12),所述网格膜(12)一端设有上偏光片(14),所述上偏光片(14)一端设有光学扩散膜(15),所述光学扩散膜(15)另一端设有下偏光片(16)。2.根据权利要求1所述的可以弯曲的LED显示屏,其特征在于,所述灯板(4)上开设有安装孔(5),所述安装孔(5)与灯板(4)连通。3.根据权利要求1所述的可以弯曲的LED显示屏,其特征在于,所述金属框架(6)中间安装有隔板(9),所述隔板(9)固定于金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴山
申请(专利权)人:深圳市标纳光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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