本公开涉及一种贴合装置及贴合方法，用于贴合柔性件至曲面件上。该贴合装置包括：基座以及设置于基座上的贴合气囊。贴合气囊包括分隔设置的多个气腔。其中，基座设有与气腔分别连通的进气结构。进气结构用于从贴合气囊的中心至边缘逐一向气腔充气，以使贴合气囊从中心至边缘逐渐膨胀，将柔性件对应压合至曲面件上。基座还设有与气腔分别连通的泄气结构。泄气结构用于在将柔性件压合至曲面件上之后，释放掉气腔内的气体。上述的贴合装置及贴合方法，具有较高通用性且可以在大气环境中使用，从而能够在确保柔性件与曲面件之间贴合效果的同时降低柔性件和曲面件贴合后结构的生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
贴合装置及贴合方法
[0001]本公开涉及显示
，特别是涉及一种贴合装置及贴合方法。
技术介绍
[0002]柔性显示技术的发展，推动了显示装置设计的不断推陈出新。曲面显示装置由于其外观上的美观，相较于单纯的平面显示装置更受消费者青睐。
[0003]在曲面显示装置中，显示模组通常采用曲面结构。例如显示模组包括：曲面盖板以及贴合于曲面盖板上的柔性显示面板。基于此，在贴合柔性显示面板至曲面盖板的过程中，需要采用与曲面盖板对应的专用硅胶仿形治具，以在真空环境下通过专用硅胶仿形治具的硅胶形变，将柔性显示面板与曲面盖板面对面贴合。这样容易导致曲面显示装置对应的贴合装置需要专门设计，以便于匹配曲面盖板并在真空环境下进行贴合。
技术实现思路
[0004]本公开实施例提供了一种贴合装置及贴合方法，用于提高贴合装置的通用性，并简化贴合装置的使用环境，从而可以在确保柔性显示面板与曲面盖板之间贴合效果的同时降低曲面显示装置的生产成本。
[0005]根据本公开实施例的一个方面，提供一种贴合装置，用于贴合柔性件至曲面件上。该贴合装置包括：基座以及设置于基座上的贴合气囊。贴合气囊包括分隔设置的多个气腔。其中，基座设有与气腔分别连通的进气结构。进气结构用于从贴合气囊的中心至边缘逐一向气腔充气，以使贴合气囊从中心至边缘逐渐膨胀，将柔性件对应压合至曲面件上。
[0006]本公开实施例中，进气结构可以从贴合气囊的中心开始，逐一向对应的气腔充气，以使每个气腔对应的气囊部分在膨胀后，利用其膨胀压力将柔性件的对应部分压合至曲面件的对应区域。如此，柔性件在曲面件上的贴合可以从其中心开始向边缘逐渐贴合，以将贴合气泡从中心向边缘逐渐挤压排除。从而方便于在大气环境下完成柔性件与曲面件的贴合，以简化贴合装置的使用环境，例如无需在真空环境下使用。
[0007]并且，本公开实施例中的各气腔分区独立充气，可以具有较快的分区响应速度，以确保每个气腔对应的气囊部分均可以快速达到需求的膨胀形变状态，从而有利于提高贴合效率。
[0008]此外，贴合气囊设置于基座上，柔性件与曲面件的贴合主要依赖于贴合气囊中各部分的膨胀压力实现。那么对于不同尺寸的曲面件，可以通过控制贴合气囊进行不同程度膨胀的方式，实现柔性件和曲面件的贴合。也即，本公开实施例中的贴合装置无需针对曲面件做专用设计，可以具有一定的通用性。
[0009]由上，本公开实施例提供的贴合装置，能够在确保柔性件与曲面件贴合效果的同时降低生产成本，例如降低贴合装置的设计成本及生产成本，以及降低柔性件和曲面件贴合后结构的生产成本。
[0010]在一些实施例中，沿贴合气囊的中心至边缘的方向，单位面积内气腔的数量逐渐
增多。如此，单位面积内气腔的数量越多，柔性件对应的贴合程度也就越精细，利于实现柔性件与曲面件边缘曲面的良好贴合，以提升贴合效果。
[0011]在一些实施例中，进气结构包括：主进气路、多条支进气路和多个单向压力阀。其中，支进气路与气腔一一对应。支进气路的进气口连通主进气路，支进气路的出气口连通对应的气腔。支进气路的进气侧设置有单向压力阀，单向压力阀用于在主进气路内气体的压力作用下开启。
[0012]本公开实施例中，在支进气路的进气侧设置单向压力阀，可以利用主进气路中的压力或压力变化依次开启各单向压力阀，以逐一向支进气路传输气体，从而实现贴合气囊内各气腔的逐一充气。
[0013]可选的，主进气路与空压机连接，且主进气路与空压机连接的通路上设有第一电磁阀。
[0014]可选的，贴合装置还包括控制器。第一电磁阀与控制器连接，以响应于控制器的控制指令开启或关闭。如此有利于实现贴合装置的自动化作业。
[0015]在一些实施例中，沿贴合气囊的中心至边缘的方向，多个气腔对应的单向压力阀的开启压力逐渐增大。如此，通过控制多个单向压力阀分别具有不同的开启压力，可以控制各单向压力阀的开启顺序，例如沿开启压力增大的方向依次打开单向压力阀，以通过对应的支进气路向对应的气腔逐一充气。
[0016]在一些实施例中，基座还设有与气腔分别连通的泄气结构。泄气结构用于在将柔性件压合至曲面件上之后，释放掉气腔内的气体。如此，可以在将柔性件压合至曲面件上之后，利用泄气结构释放掉气腔内的气体，从而复原贴合气囊的状态，以便于下一次贴合使用。
[0017]在一些实施例中，泄气结构包括：泄气控制部以及与气腔一一对应设置的泄气管路。泄气管路的进气口连通对应的气腔，泄气管路的出气口与大气连通。泄气控制部设置于泄气管路上，用于控制泄气管路的通断。
[0018]可选的，基座还设有插槽。插槽将泄气管路分隔为第一泄气管和第二泄气管。泄气控制部包括：活动插接于插槽内的密封挡板以及设置于密封挡板上的多个密封气囊。密封挡板内设有与密封气囊连通的进排气气路，以向密封气囊充气或使密封气囊泄气。其中，部分密封气囊位于密封挡板靠近第一泄气管的一侧，并与第一泄气管一一对应，以在充气后密封第一泄气管的出气口。部分密封气囊位于密封挡板靠近第二泄气管的一侧，并与第二泄气管一一对应，以在充气后密封后第二泄气管的进气口。
[0019]可选的，进排气气路与空压机、真空泵分别连接，且进排气气路与空压机连接的通路上设有第二电磁阀，进排气气路与真空泵连接的通路上设有第三电磁阀。
[0020]可选的，贴合装置还包括控制器。第二电磁阀和第三电磁阀分别与控制器连接，以响应于控制器的控制指令开启或关闭。如此有利于实现贴合装置的自动化作业。
[0021]在一些实施例中，贴合装置还包括与密封挡板分别连接的自动移动设备。自动移动设备用于带动密封挡板移动，以使密封挡板插入或抽离插槽。
[0022]可选的，贴合装置还包括控制器。自动移动设备与控制器连接，以响应于控制器的控制指令带动密封挡板移动。
[0023]本公开实施例中，可以利用自动移动设备实现密封挡板与插槽之间的自动插接或
抽离，以实现贴合装置的自动化作业。
[0024]在一些实施例中，贴合装置还包括：设置于进气结构进气侧的温度调节设备。温度调节设备用于调节气腔内填充气体的进气温度。
[0025]本公开实施例中，利用温度调节设备可以调节气腔内填充气体的进气温度，例如提高气腔内填充气体的进气温度。这样可以利用贴合气囊的热传导，使得柔性件和曲面件在温热环境下进行贴合，从而易于提升贴合装置对更小R角曲面的贴合能力，以提高生产良率。
[0026]可选的，贴合装置还包括控制器。温度调节设备与控制器连接，以响应于控制器的控制指令调节前述的进气温度。如此有利于实现贴合装置的自动化作业。
[0027]根据本公开实施例的另一方面，提供一种贴合方法，应用于如上任一实施例所述的贴合装置。所述贴合方法包括步骤如下。
[0028]将曲面件固定于机台上。
[0029]将柔性件放置于曲面件和贴合气囊之间，并使贴合气囊与柔性件接触，柔性件与曲面件接触。
[0030]从贴合气囊的中心至边缘逐一向气腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴合装置，其特征在于，用于贴合柔性件至曲面件上；所述贴合装置包括：基座以及设置于所述基座上的贴合气囊；所述贴合气囊包括分隔设置的多个气腔；其中，所述基座设有与所述气腔分别连通的进气结构；所述进气结构用于从所述贴合气囊的中心至边缘逐一向所述气腔充气，以使所述贴合气囊从中心至边缘逐渐膨胀，将所述柔性件对应压合至所述曲面件上。2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，沿所述贴合气囊的中心至边缘的方向，单位面积内所述气腔的数量逐渐增多。3.根据权利要求1或2所述的贴合装置，其特征在于，所述进气结构包括：主进气路、多条支进气路和多个单向压力阀；其中，所述支进气路与所述气腔一一对应设置；所述支进气路的进气口连通所述主进气路，所述支进气路的出气口连通对应的所述气腔；所述支进气路的进气侧设置有所述单向压力阀，所述单向压力阀用于在所述主进气路内气体的压力作用下开启；优选的，所述主进气路与空压机连接，且所述主进气路与所述空压机连接的通路上设有第一电磁阀；优选的，所述贴合装置还包括控制器；所述第一电磁阀与所述控制器连接，以响应于所述控制器的控制指令开启或关闭。4.根据权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，沿所述贴合气囊的中心至边缘的方向，多个所述气腔对应的所述单向压力阀的开启压力逐渐增大。5.根据权利要求1或2所述的贴合装置，其特征在于，所述基座还设有与所述气腔连通的泄气结构；所述泄气结构用于在将所述柔性件压合至所述曲面件上之后，释放掉所述气腔内的气体；优选的，所述泄气结构包括：泄气控制部以及与所述气腔一一对应设置的泄气管路；所述泄气管路的进气口连通对应的所述气腔，所述泄气管路的出气口与大气连通；所述泄气控制部设置于所述泄气管路上，用于控制所述泄气管路的通断。6.根据权利要求5所述的贴合装置，其特征在于，所述基座还设有插槽，所述插槽将所述泄气管路分隔为第一泄气管和第二泄气管；所述泄气控制部包括：活动插接于所述插槽内的密封挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，郑红，
申请(专利权)人：广州国显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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