一种新结构微泡射流浮选机制造技术

本发明专利技术公开了一种新结构微泡射流浮选机，属于煤矿处理领域，包括外筒体，所述外筒体的内壁的下表面通过焊接的若干个凸台与螺钉配合安装有内筒体，所述内筒体的内壁设置有反射锥，所述外筒体的表面焊接有外溢流槽，所述外筒体的内壁搭接有稳流格栅，所述稳流格栅位于内筒体的上方，所述外筒体的内壁通过若干个固定板与同一个內溢流筒的表面固定连接，所述内筒体内壁的下表面与循环料管的顶端相连通。该新结构微泡射流浮选机，解决了现有微泡射流浮选机大型化后矿化管布置对泡沫流动造成阻碍与矿化气泡在尾矿中的挟带，矿化气泡在泡沫层中的停留时间过长而引起精煤回收率降低的问题，提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构微泡射流浮选机


[0001]本专利技术涉及煤矿处理领域，特别是涉及一种新结构微泡射流浮选 机。

技术介绍

[0002]泡沫浮选是从微细粒煤泥水分选精煤的通用方法，射流微泡浮选 柱是一种常用的浮选设备类型，其中尤以德国Imhoflot充气浮选机 和澳大利亚JAMESON CELL最具代表性。德国Imhoflot充气浮选机 采用了组合多喷管文丘里射流充气原理，矿浆经充气矿化后给入连接 在下导管底部的充气矿浆分配器，充气矿浆分配器设置有向上的若干 喷嘴，在分选槽体内形成向上的气固液三相喷射流，在分选槽体内矿 化气泡与矿浆流在向上运动过程中分离，矿化气泡向上运动在分选槽 顶部形成泡沫层，泡沫精矿溢流到精矿收集槽，与矿化气泡流分离的 矿浆折返向下运动，从与分选槽体底部连接的尾矿箱排出。澳大利亚 JAMESON CELL则采用多个独立矿化器并联布置的方式，每个矿浆喷 嘴和下导管组成一套矿化器，采用射流原理充气并使吸入空气在下导 管中借助流体紊流剪切为微小气泡，充气的矿浆由下导管向下给入到 分选槽体内，矿化气泡与矿浆在下导管出口区域分离，矿化气泡向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构微泡射流浮选机，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的内壁的下表面通过焊接的若干个凸台与螺钉配合安装有内筒体(3)，所述内筒体(3)的内壁设置有反射锥(4)，所述外筒体(1)的表面焊接有外溢流槽(2)，所述外筒体(1)的内壁搭接有稳流格栅(5)，所述稳流格栅(5)位于内筒体(3)的上方；所述外筒体(1)的内壁通过若干个固定板(24)与同一个內溢流筒的表面固定连接，所述内筒体(3)内壁的下表面与循环料管(7)的顶端相连通，所述循环料管(7)的表面卡接在尾矿短节(8)内壁的下表面，所述尾矿短节(8)的上表面与外筒体(1)内壁的下表面相连通，所述尾矿短节(8)内壁的左侧面通过尾矿管(9)与尾矿调节箱(10)相连通；所述外筒体(1)的上表面通过螺钉安装有操作平台(11)，所述操作平台(11)的上表面通过螺钉固定连接有三物料分配器(12)，所述三物料分配器(12)的内壁设置有若干个隔板，所述三物料分配器(12)的表面与若干个矿浆分配管(14)的顶端相连通，所述矿浆分配管(14)的底端卡接有气泡发生器(13)；所述三物料分配器(12)的表面通过若干个供气管(16)与气泡发生器(13)的表面相连通，所述气泡发生器(13)的下表面与下导管(19)的顶端相连通，所述下导管(19)的底端卡接在稳流格栅(5)的下表面，若干个下导管(19)的表面设置有同一个环形泡沫导向锥(20)。2.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述反射锥(4)通过内壁焊接的若干个钢管固定连接在内筒体(3)内壁的下表面，所述外溢流槽(2)内壁的下表面呈倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述内筒体(3)的内壁的上方焊接有卡架(23)，所述稳流格栅(5)与卡架(23)的上表面搭接，所述內溢流筒的内壁通过连通管(22)与外溢流槽(2)的内壁相连通，所述外溢流槽(2)的表面开设有开口。4.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述矿浆分配管(14)的表面设置有矿浆阀(15)，所述供气管(16)采用软管且表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大林，卫中宽，王怀法，史英祥，许慧林，李红旗，程会朝，高航，王占富，程开，
申请(专利权)人：中煤天津设计工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：