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一种红糖包装机制造技术

技术编号:33285584 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-30 23:52
本发明专利技术涉及自动包装领域,具体是涉及一种红糖包装机,包括:转台,用以旋转式输送红糖包装袋,装料装置,设置在转台的旁侧且位于转台的上方,袋口撑开装置,设置在装料装置上,封口装置,设置在转台的旁侧,所述装料装置包括:控料机构和集料斗,控料机构用以控制红糖每次输入的量刚好装满红糖包装袋,该控料机构包括矩形台和设置在该矩形台顶部的落料斗以及在落料斗上方的控料仓,控料仓通过一个连通管道与落料斗连通,集料斗设置早矩形台上且位于落料斗的下方,本发明专利技术解决了目前红糖包装设备无法准确控制装料多少且还需人工称重的问题,避免了对商家或顾客产生损伤,也减少了人力劳动。也减少了人力劳动。也减少了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种红糖包装机


[0001]本专利技术涉及自动包装领域,具体是涉及一种红糖包装机。

技术介绍

[0002]红糖生产线一般包括生产装置、混料运送装置、称重装置、单元运送装置和包装装置,生产好的红糖经过混料运送装置运送到称重装置处,称重装置将红糖分成一个个单独的红糖单元,然后单元运送装置将各个分好的红糖单元运送到包装装置处进行装袋,现有设备对于红糖的包装没能准确控制每个包装袋中红糖量的均匀,容易造成商家或顾客的损伤。
[0003]对于目前的红糖包装,目前的设备负责装料,对于称重的工作大多通过人工操作,然而这不仅加大了人力劳动,还无法准确的控制装料的多少,为了能够对每个包装袋均能够装料均匀,因此,需要设计一种在装料过程中能够自动称重的设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种红糖包装机,本技术方案解决了目前红糖包装设备无法准确控制装料多少且还需人工称重的问题。
[0005]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种红糖包装机,包括:
[0007]转台,用以旋转式输送红糖包装袋;
[0008]装料装置,设置在转台的旁侧且位于转台的上方;
[0009]袋口撑开装置,设置在装料装置上;
[0010]封口装置,设置在转台的旁侧;
[0011]所述装料装置包括:控料机构和集料斗;
[0012]控料机构用以控制红糖每次输入的量刚好装满红糖包装袋,该控料机构包括矩形台和设置在该矩形台顶部的落料斗以及在落料斗上方的控料仓,控料仓通过一个连通管道与落料斗连通;
[0013]集料斗设置早矩形台上且位于落料斗的下方。
[0014]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0015]所述控料仓包括:圆筒和转盘;
[0016]圆筒的顶部呈开口状,圆筒的底部一侧设有一个与连通管道连通的落料口,矩形台的顶部设置有支撑柱,圆筒通过一个螺母固定设置在支撑柱顶部;
[0017]转盘能够转动的设置在圆筒的顶部,转盘的顶部一侧设有一个对位口,并且转盘的底部还设有一个与对位口共轴线的导料筒;
[0018]矩形台的顶部固定设有一个用以带动转盘转动的旋转电机。
[0019]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0020]所述圆筒的内部位于导料筒和落料口的同一侧边均设有一个挡板,转盘的转动带
动导料筒的转动轨迹为两个挡板之间,圆筒的落料口不与圆筒共轴线,落料口轴心与圆筒轴心之间的距离等于对位口轴心与圆盘轴心之间的距离,并且导料筒的内部直径等于落料口的直径。
[0021]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0022]所述圆筒的顶部还固定设有一个圆盖,圆盖上设有一个能够与对位口共轴线的投料口,并且投料口的直径至少等于或小于对位口的直径。
[0023]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0024]所述圆盖的顶部还设置有避让仓,该避让仓与圆筒内部连通,避让仓的内部直径等于导料筒的内部直径,避让仓的内部能够竖直移动的设有一个刮盘,刮盘的直径等于避让仓的内部直径,刮盘还与落料口之间共轴线,并且避让仓的顶部设有一个用以带动刮盘竖直移动的推动气缸。
[0025]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0026]所述圆筒的底部设有一个称重件,该称重件包括有一个称重盘,圆筒的底部与投料口共轴线处设有一个圆口,圆口的直径等于导料筒的内部直径,称重盘通过一个安装板固定设置在圆筒底部且位于圆口内,并且安装板的底部还设置有一个称重感应器。
[0027]作为一种红糖包装机的一种优选方案,
[0028]所述集料斗位于落料斗和转台之间,集料斗与落料斗之间共轴线,矩形台上能够竖直移动的设有一个升降板,集料斗安装在升降板上,袋口撑开装置也安装在升降板上,并且矩形台上设有一个能够带动升降板竖直移动的电动气杆。
[0029]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0030]1、本专利技术通过控料仓的控料使红糖包装袋内能够装入标准的红糖量,避免了对商家或顾客产生损伤,也减少了人力劳动;
[0031]2、通过导料筒在两个挡板之间转动,使导料筒内的红糖能够顺着落料口落出,避免导料筒没到位导致红糖无法全部落出的现象发生;
[0032]3、通过投料口的直径不大于对位口的直径,避免了红糖投入时导致红糖卡在转盘上;
[0033]4、通过推动气缸推动刮盘向下移动,刮盘随之将导料筒内壁的红糖刮下,方便了导料筒内的红糖能够全部落下;
[0034]5、通过转盘的抵挡防止了红糖继续向下落于圆筒内;
[0035]6、通过集料斗伸入红糖包装袋的方式,避免了红糖装袋过程中发生偏漏的现象。
附图说明
[0036]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0037]图2为装料装置的立体结构示意图;
[0038]图3为装料装置的正视图;
[0039]图4为装料装置的侧视图;
[0040]图5为图4的A

A处剖视图;
[0041]图6为控料仓的立体结构示意图;
[0042]图7为控料仓的正视图;
[0043]图8为控料仓的侧视图;
[0044]图9为图8的B

B处剖视图;
[0045]图10为控料仓的立体结构分解示意图。
[0046]图中标号为:转台1、红糖包装袋2、装料装置3、袋口撑开装置4、封口装置5、集料斗6、矩形台7、落料斗8、连通管道9、圆筒10、转盘11、落料口12、支撑柱13、螺母14、导料筒15、旋转电机16、挡板17、圆盖18、投料口19、避让仓20、刮盘21、推动气缸22、称重盘23、称重感应器24、升降板25、电动气杆26。
具体实施方式
[0047]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0048]参照图1至图10所示,一种红糖包装机,包括:
[0049]转台1,用以旋转式输送红糖包装袋2;
[0050]装料装置3,设置在转台1的旁侧且位于转台1的上方;
[0051]袋口撑开装置4,设置在装料装置3上;
[0052]封口装置5,设置在转台1的旁侧;
[0053]其特征在于:
[0054]所述装料装置3包括:控料机构和集料斗6;
[0055]控料机构用以控制红糖每次输入的量刚好装满红糖包装袋2,该控料机构包括矩形台7和设置在该矩形台7顶部的落料斗8以及在落料斗8上方的控料仓,控料仓通过一个连通管道9与落料斗8连通;
[0056]集料斗6设置早矩形台7上且位于落料斗8的下方。
[0057]红糖包装过程中,转台1将批量的红糖包装袋2以转盘11的方式输送,红糖包装袋2来到集料斗6的下方后,袋口撑开装置4将红糖包装袋2的袋口撑开,大量红糖被投入到控料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红糖包装机,包括:转台(1),用以旋转式输送红糖包装袋(2);装料装置(3),设置在转台(1)的旁侧且位于转台(1)的上方;袋口撑开装置(4),设置在装料装置(3)上;封口装置(5),设置在转台(1)的旁侧;其特征在于:所述装料装置(3)包括:控料机构和集料斗(6);控料机构用以控制红糖每次输入的量刚好装满红糖包装袋(2),该控料机构包括矩形台(7)和设置在该矩形台(7)顶部的落料斗(8)以及在落料斗(8)上方的控料仓,控料仓通过一个连通管道(9)与落料斗(8)连通;集料斗(6)设置早矩形台(7)上且位于落料斗(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种红糖包装机,其特征在于,所述控料仓包括:圆筒(10)和转盘(11);圆筒(10)的顶部呈开口状,圆筒(10)的底部一侧设有一个与连通管道(9)连通的落料口(12),矩形台(7)的顶部设置有支撑柱(13),圆筒(10)通过一个螺母(14)固定设置在支撑柱(13)顶部;转盘(11)能够转动的设置在圆筒(10)的顶部,转盘(11)的顶部一侧设有一个对位口,并且转盘(11)的底部还设有一个与对位口共轴线的导料筒(15);矩形台(7)的顶部固定设有一个用以带动转盘(11)转动的旋转电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种红糖包装机,其特征在于,所述圆筒(10)的内部位于导料筒(15)和落料口(12)的同一侧边均设有一个挡板(17),转盘(11)的转动带动导料筒(15)的转动轨迹为两个挡板(17)之间,圆筒(10)的落料口(12)不与圆筒(10)共轴线,落料口(12)轴心与圆筒(10)轴心之间的距离等于对位口轴心与圆盘轴心之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘泉张晓东石磊
申请(专利权)人:潘泉
类型:发明
国别省市:

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