一种关于生物产业污水处理器制造技术

本发明专利技术公开了一种关于生物产业污水处理器，包括处理筒，所述处理筒底部对称固定连接有三组支脚，所述处理筒上端开设有一组进料口，且进料口内塞有胶塞，所述处理筒内设置有碾碎机构，所述碾碎机构下方设置有分散筒，下磨盘上端面的粉状的氨氮去除剂等污水降解剂由于旋转的下磨盘上的离心力而向外侧移动，并从下磨盘和碾碎仓之间的间隙下落并最终通过出料口落入分散筒中，控制杆的转动带动固定连接的分散筒转动，在分散筒内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒旋转的离心力作用通过滤孔向外侧均匀喷出，从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落在污水仓内的污水上，从而便于粉状氨氮去除剂等污水降解剂对污水进行降解。行降解。行降解。

【技术实现步骤摘要】
并滑动连接，每组所述U型块固定连接在处理筒内侧壁上，所述控制杆贯穿伸出下磨盘并 固定连接，所述下磨盘位于碾碎仓内且位于上磨盘的正下方，且下磨盘外侧壁和处理筒的 内侧壁不接触，即留有间隙，所述下磨盘和上磨盘相对面上分别均密集固定连接有若干磨 点。
[0008]优选的，所述控制杆下端伸入分散筒内表面底部并固定连接，所述分散筒内表面上端 固定连接有圆环，所述圆环伸入圆槽并滑动连接，所述圆槽开设在出料口所在的碾碎仓外 侧壁上，所述分散筒下半部的侧壁上密集开设有若干组滤孔，且分散筒设置在污水仓内， 所述污水仓开设在处理筒内，所述污水仓侧壁上分别依次开设有进水孔和出水孔，且进水 孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
[0009]优选的，所述分散筒固定连接有挡料板，所述挡料板呈环形且位于分散筒的滤孔上方， 且挡料板上端面和出料口的下端面贴合并活动连接。
[0010]优选的，若干组所述搅拌叶靠近搅拌杆的一端分别固定连接有一组活动杆，每组所述 活动杆贯穿伸入一组活动仓并滑动连接，若干组所述活动仓开设于搅拌杆侧壁上，所述活 动杆贯穿伸入活动仓一端固定连接有限位圆盘，所述限位圆盘贴合活动仓内壁并滑动连接。
[0011]优选的，所述处理筒底部开设有一组出污口，所述出污口的尺寸和分离滑片的尺寸相 对应，且出污口内套接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过设计碾碎机构，通过碾碎机构能将氨氮去除剂等污水降解剂的固体颗 粒碾磨成粉状从而便于污水和粉状氨氮去除剂等污水降解剂的混合，从而便于对污水进行 降解，且在碾碎机构工作时下方的搅拌杆及搅拌叶旋转，从而对混有氨氮去除剂等污水降 解剂的污水进行搅拌，以加速其降解，从而进一步提高其污水的降解效率；
[0014]2、本专利技术通过在碾碎机构工作时，通过将氨氮去除剂等污水降解剂碾磨成粉状并通 过分散筒旋转产生的离心力而均匀洒出到污水中，从而使污水得到更加快速的降解；
[0015]3、本专利技术通过设计分离滑片，在分离滑片对污水进行降解时分离滑片能够将将落入 污水仓底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污 水中，从而充分利用粉状氨氮去除剂等污水降解剂，也能够在降解结束后除去对污水仓内 的沉淀，经济性更佳。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构视图；
[0017]图2为本专利技术整体剖面图；
[0018]图3为本专利技术的上磨盘的剖视图；
[0019]图4为本专利技术的图2的A的放大图；
[0020]图5为本专利技术的图2的B的放大图；
[0021]图6为本专利技术的图2的C的放大图。
[0022]图中：
[0023]1、处理筒；2、进料口；3、胶塞；4、碾碎机构；41、电机；42、控制杆；43、碾碎 仓；44、上磨盘；441、传动孔；442、斜环槽；443、传动杆；444、环形口；45、矩形杆； 46、U型块；47、下
磨盘；48、出料口；49、磨点；5、分散筒；51、圆环；52、圆槽； 53、滤孔；54、污水仓；501、挡料板；6、搅拌杆；61、搅拌叶；611、活动杆；612、活 动仓；613、限位圆盘；7、分离滑片；71、出污口；72、密封盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种关于生物产业污水处理器，包括处理筒1，所述处理筒1底部对称固定连接有三 组支脚，所述处理筒1上端开设有一组进料口2，且进料口2内塞有胶塞3，所述处理筒1 内设置有碾碎机构4，所述碾碎机构4下方设置有分散筒5，所述分散筒5外表面底部固 定连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6的侧面呈环形等距离分布设置若干组搅拌叶61，所述搅 拌杆6底部对称固定连接有两组分离滑片7，且分离滑片7下端面和处理筒1内表面底部 滑动连接；
[0027]所述碾碎机构4包括电机41、控制杆42、碾碎仓43、上磨盘44、传动孔441、斜环 槽442、传动杆443、环形口444、矩形杆45、U型块46、下磨盘47、出料口48、磨点 49，所述处理筒1的上端面中心固定连接有电机41，所述电机41底部固定连接有输出轴， 且输出轴贯穿伸入处理筒1上端侧壁并滑动连接，所述电机41的输出轴伸入处理筒1内 并和控制杆42固定连接，所述控制杆42上端位于碾碎仓43内，且碾碎仓43开设在处理 筒1内上部，所述控制杆42下端贯穿伸出出料口48且不和出料口48内侧壁接触，所述 出料口48开设在碾碎仓43的底部，所述碾碎仓43内设置有上磨盘44，所述上磨盘44中 心处开设有传动孔441，所述传动孔441内表面侧壁倾斜开设有一组斜环槽442，所述斜 环槽442内相抵伸入接触有一组传动杆443，所述传动杆443远离斜环槽442一端固定连 接在控制杆42上，所述上磨盘44内设置有一组环形口444，所述环形口444外侧面上等 距离呈环形固定连接有若干组矩形杆45，每组所述矩形杆45伸入一组U型块46并滑动连 接，每组所述U型块46固定连接在处理筒1内侧壁上，所述控制杆42贯穿伸出下磨盘47 并固定连接，所述下磨盘47位于碾碎仓43内且位于上磨盘44的正下方，且下磨盘47外
[0028]作为本专利技术的一种实施例，如图2和图5所示，所述控制杆42下端伸入分散筒5内 表面底部并固定连接，所述分散筒5内表面上端固定连接有圆环51，所述圆环51伸入圆 槽52并滑动连接，所述圆槽52开设在出料口48所在的碾碎仓43外侧壁上，所述分散筒 5下半部的侧壁上密集开设有若干组滤孔53，且分散筒5设置在污水仓54内，所述污水 仓54开设在处理筒1内，所述污水仓54侧壁上分别依次开设有进水孔和出水孔，且进水 孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
[0029]工作时，在碾碎机构4工作时，上磨盘44和下磨盘47之间的氨氮去除剂等污水降解 剂被碾磨成粉状并由于旋转的下磨盘47上的离心力而向外侧移动，并从下磨盘47和碾碎 仓43之间的间隙下落并最终通过出料口48落入分散筒5中，控制杆42的转动带动固定 连接的分散筒5转动，在分散筒5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒5旋转的离 心力作
用通过滤孔53向外侧均匀喷出，从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落 在污水仓54内的污水上，从而便于粉状氨氮去除剂等污水降解剂对污水进行降解。
[0030]作为本专利技术的一种实施例，如图2所示，所述分散筒5固定连接有挡料板501，所述 挡料板501呈环形且位于分散筒5的滤孔53上方，且挡料板501上端面和出料口48的下 端面贴合并活动连接。
[0031]工作时，挡料板501的设计能挡住分散筒5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂并使其 难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关于生物产业污水处理器，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)底部对称固定连接有三组支脚，所述处理筒(1)上端开设有一组进料口(2)，且进料口(2)内塞有胶塞(3)，所述处理筒(1)内设置有碾碎机构(4)，所述碾碎机构(4)下方设置有分散筒(5)，所述分散筒(5)外表面底部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的侧面呈环形等距离分布设置若干组搅拌叶(61)，所述搅拌杆(6)底部对称固定连接有两组分离滑片(7)，且分离滑片(7)下端面和处理筒(1)内表面底部滑动连接；所述碾碎机构(4)包括电机(41)、控制杆(42)、碾碎仓(43)、上磨盘(44)、传动孔(441)、斜环槽(442)、传动杆(443)、环形口(444)、矩形杆(45)、U型块(46)、下磨盘(47)、出料口(48)、磨点(49)，所述处理筒(1)的上端面中心固定连接有电机(41)，所述电机(41)底部固定连接有输出轴，且输出轴贯穿伸入处理筒(1)上端侧壁并滑动连接，所述电机(41)的输出轴伸入处理筒(1)内并和控制杆(42)固定连接，所述控制杆(42)上端位于碾碎仓(43)内，且碾碎仓(43)开设在处理筒(1)内上部，所述控制杆(42)下端贯穿伸出出料口(48)且不和出料口(48)内侧壁接触，所述出料口(48)开设在碾碎仓(43)的底部，所述碾碎仓(43)内设置有上磨盘(44)，所述上磨盘(44)中心处开设有传动孔(441)，所述传动孔(441)内表面侧壁倾斜开设有一组斜环槽(442)，所述斜环槽(442)内相抵伸入接触有一组传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟明胜，
申请(专利权)人：江苏绿城环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：