本发明专利技术公开了一种石油管道支撑装置，具体包括：固定叉杆，以及安装在所述圆柱杆件顶部的平面板，且安装在所述平面板顶部中间位置的遮蔽防罩，以及安装在所述遮蔽防罩内腔中间位置的管道固定装置，所述管道固定装置包括：固定弧板，且所述弧形板体外表面两侧固定连接有L型卡位板，以及安装在所述L型卡位板内表面的锁紧弧板，且安装在所述弧形板体外表面且位于所述锁紧弧板之间的安装柱杆，本发明专利技术涉及石油技术领域。通过平面板的设置增加设备构件与地面的接触面积，增加地面对设备整体的支撑力，避免设备因管道中石油流动产生的重量改变引起设备下陷和倾斜，对设备固定的高度与稳固性进行提升，实现石油管道的保护和支撑。实现石油管道的保护和支撑。实现石油管道的保护和支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道支撑装置
[0001]本专利技术涉及石油
，具体为一种石油管道支撑装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]现有的石油管道支撑装置在使用过程中会因为石油管道中石油的流动导致支撑装置产生偏移，导致设备整体产生倾斜，降低与地面之间的接触面积，容易产生陷落等现象的发生，导致设备整体平衡破坏。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油管道支撑装置，解决了现有的石油管道支撑装置在使用过程中会因为石油管道中石油的流动导致支撑装置产生偏移，导致设备整体产生倾斜，降低与地面之间的接触面积，容易产生陷落等现象的发生，导致设备整体平衡破坏的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石油管道支撑装置，具体包括：固定叉杆，该固定叉杆具有圆柱杆件，以及安装在所述圆柱杆件顶部的平面板，通过平面板的设置增加设备构件与地面的接触面积，增加地面对设备整体的支撑力，避免设备因管道中石油流动产生的重量改变引起设备下陷和倾斜，对设备固定的高度与稳固性进行提升，实现石油管道的保护和支撑。且安装在所述平面板顶部中间位置的遮蔽防罩，以及安装在所述遮蔽防罩内腔中间位置的管道固定装置，所述管道固定装置包括：固定弧板，该固定弧板具有弧形板体，以及所述弧形板体设置有两块，呈一上一下分布，且所述弧形板体外表面两侧固定连接有L型卡位板，以及安装在所述L型卡位板内表面的锁紧弧板，且安装在所述弧形板体外表面且位于所述锁紧弧板之间的安装柱杆。通过固定弧板和锁紧弧板的设置，利用弧形表面用以契合不同直径的石油管道，增加设备的适用范围和固定范围，同时固定弧板和锁紧弧板的弧形表面降低构件与石油管道之间的磨损力和应力，避免对石油管道产生破坏。
[0006]优选的，所述安装柱杆远离所述固定弧板的一端与所述遮蔽防罩连接，且所述固定弧板位于所述遮蔽防罩内腔，以及所述锁紧弧板和所述固定弧板相互靠近的一侧通过卡锁齿连接。通过L型卡位板的设置对锁紧弧板的位置进行限定，避免在固定锁紧过程中锁紧弧板产生位置偏差影响锁紧的效果，防止构件产生产生松动导致设备整体塌落。
[0007]优选的，所述遮蔽防罩包括：固定柱，该固定柱具有柱状杆件，以及所述柱状杆件设置有两根，呈一上一下分布，且安装在所述固定柱外表面远离所述管道固定装置一侧的固定轴承环，且安装在所述固定轴承环外表面的球面弧形弯板，以及设置在所述球面弧形弯板的磁性板段。通过球面弧形弯板的设置对垂直的气流进行导向，避免气流垂直对设备构件产生冲击，降低气流对设备产生的晃动，保证设备在强气流环境下保持稳定性，降低构件之间的晃动磨损耗损程度。
[0008]优选的，所述平面板顶部与所述固定柱连接，且所述球面弧形弯板设置有十二个，且所述球面弧形弯板围绕着所述固定柱的轴线均匀分布。通过球面弧形弯板弧形弯板的弹性保护，便于对外界外来物的冲击力进行回弹，避免外来物对构件造成冲击损坏的同时将其弹走，避免对构件之间的缝隙进行封闭阻塞，保证球面弧形弯板的物理性能不产生变化。
[0009]优选的，所述固定叉杆包括：叉筒，该叉筒具有杆状筒体，以及安装在所述杆状筒体外表面顶部的储能球，且安装在所述杆状筒体内表面中上位置的转换器，以及安装在所述转换器顶部的感应线圈；通过感应线圈的设置对球面弧形弯板的磁性板段产生的磁场线进行切割，通过电磁效应进行能源的转化产生电能，为设备内部构件进行能源的补给，降低能源的损耗，提升构件的使用场所。
[0010]电磁铁，该电磁铁具有圆柱体，以及安装在所述圆柱体底部的导向杆，且安装在所述导向杆外表面靠近所述圆柱体一侧的定位板，以及套设在所述导向杆外表面且位于所述定位板下方的复位弹簧，以及安装在所述复位弹簧底部的防倒退装置。通过电磁铁的设置利用电磁力对设备内部构件进行支撑，避免构件相互之间的直接性接触，提升构件之间的相对运动范围，避免构件的过度磨损延长使用的稳定性和使用寿命。
[0011]优选的，所述叉筒顶端与所述平面板连接，且所述感应线圈位于所述叉筒内腔，以及所述导向杆底端贯穿所述防倒退装置并延伸至所述防倒退装置内腔底部。
[0012]优选的，所述防倒退装置包括：排斥磁板，该排斥磁板具有圆盘主体，以及安装在所述圆盘主体底部中间位置的球型件，且安装在所述球型件外表面远离所述圆盘主体一侧的折叠V板，以及安装在所述折叠V板远离球型件一侧的圆锥头。通过圆锥头的设置便于设备对地面的贯穿，同时将坚硬物进行导向向周边进行排除，避免设备产生固定阻塞，保证设备在固定过程中顺利进行，同时对大型的坚硬物进行破碎。
[0013]优选的，所述排斥磁板中间位置开设有贯穿通孔，且所述贯穿通孔底部贯穿所述球型件并延伸至所述球型件底部。通过折叠V板的设置，进行折叠V板的伸展和扩张，增大构件与地底的接触面积，实现固定和稳固性的强化，防止构件因气流的影响产生松动倒退现象。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种石油管道支撑装置。具备以下有益效果：（一）、该石油管道支撑装置，通过平面板的设置增加设备构件与地面的接触面积，增加地面对设备整体的支撑力，避免设备因管道中石油流动产生的重量改变引起设备下陷和倾斜，对设备固定的高度与稳固性进行提升，实现石油管道的保护和支撑。
[0015]（二）、该石油管道支撑装置，通过固定弧板和锁紧弧板的设置，利用弧形表面用以契合不同直径的石油管道，增加设备的适用范围和固定范围，同时固定弧板和锁紧弧板的弧形表面降低构件与石油管道之间的磨损力和应力，避免对石油管道产生破坏。
[0016]（三）、该石油管道支撑装置，通过L型卡位板的设置对锁紧弧板的位置进行限定，避免在固定锁紧过程中锁紧弧板产生位置偏差影响锁紧的效果，防止构件产生产生松动导致设备整体塌落。
[0017]（四）、该石油管道支撑装置，通过球面弧形弯板的设置对垂直的气流进行导向，避免气流垂直对设备构件产生冲击，降低气流对设备产生的晃动，保证设备在强气流环境下保持稳定性，降低构件之间的晃动磨损耗损程度。
[0018]（五）、该石油管道支撑装置，通过球面弧形弯板弧形弯板的弹性保护，便于对外界外来物的冲击力进行回弹，避免外来物对构件造成冲击损坏的同时将其弹走，避免对构件之间的缝隙进行封闭阻塞，保证球面弧形弯板的物理性能不产生变化。
[0019]（六）、该石油管道支撑装置，通过感应线圈的设置对球面弧形弯板的磁性板段产生的磁场线进行切割，通过电磁效应进行能源的转化产生电能，为设备内部构件进行能源的补给，降低能源的损耗，提升构件的使用场所。
[0020]（七）、该石油管道支撑装置，通过电磁铁的设置利用电磁力对设备内部构件进行支撑，避免构件相互之间的直接性接触，提升构件之间的相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道支撑装置，具体包括：固定叉杆（1），该固定叉杆（1）具有圆柱杆件，以及安装在所述圆柱杆件顶部的平面板（2），且安装在所述平面板（2）顶部中间位置的遮蔽防罩（3），以及安装在所述遮蔽防罩（3）内腔中间位置的管道固定装置（4），其特征在于：所述管道固定装置（4）包括：固定弧板（41），该固定弧板（41）具有弧形板体，以及所述弧形板体设置有两块，呈一上一下分布，且所述弧形板体外表面两侧固定连接有L型卡位板（42），以及安装在所述L型卡位板（42）内表面的锁紧弧板（43），且安装在所述弧形板体外表面且位于所述锁紧弧板（43）之间的安装柱杆（44）。2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置，其特征在于：所述安装柱杆（44）远离所述固定弧板（41）的一端与所述遮蔽防罩（3）连接，且所述固定弧板（41）位于所述遮蔽防罩（3）内腔，以及所述锁紧弧板（43）和所述固定弧板（41）相互靠近的一侧通过卡锁齿连接。3.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置，其特征在于：所述遮蔽防罩（3）包括：固定柱（31），该固定柱（31）具有柱状杆件，以及所述柱状杆件设置有两根，呈一上一下分布，且安装在所述固定柱（31）外表面远离所述管道固定装置（4）一侧的固定轴承环（32），且安装在所述固定轴承环（32）外表面的球面弧形弯板（33），以及设置在所述球面弧形弯板（33）的磁性板段。4.根据权利要求3所述的一种石油管道支撑装置，其特征在于：所述平面板（2）顶部与所述固定柱（31）连接，且所述球面弧形弯板（33）设置有十二个，且所述球面弧形弯板（33）围绕着所述固定柱（31）的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：周爱勇，周爱梅，钱苏剑，于磊，
申请(专利权)人：海安发达石油仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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