一种新型塑料加工用涂膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂膜机技术领域，具体为一种新型塑料加工用涂膜机，包括涂膜机本体，所述涂膜机本体的顶部设置有涂膜辊，所述涂膜机本体的一端设置有进料口，所述涂膜机本体远离进料口的一端设置有出料口，所述涂膜机本体的底部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有支撑腿。该新型塑料加工用涂膜机，通过在风机箱的内部设置吹风机，使得吹风机能够向传送带上的塑料膜进行吹风，从而加快出料口处的空气流动，进而有效的提升了涂膜后的塑料膜的干燥速度，从而有效的改善了以往的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用的弊端。速的进行成卷或投入使用的弊端。速的进行成卷或投入使用的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料加工用涂膜机


[0001]本技术涉及涂膜机
，具体为一种新型塑料加工用涂膜机。

技术介绍

[0002]涂膜又称漆膜，涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，涂膜体现涂料配套使用的效果，广泛应用于化工领域，现有的涂膜装置的在使用时首先选择合适厚度的基膜，随后将基膜贴合在传送带或者涂膜板上，使用辅助机构或者人工将基膜整平，再根据需要涂膜的厚度调节压辊与传送带或者涂膜板的间隙高度，进而调节涂膜厚度，随后将凝胶状材料均匀的铺设在基膜表面，启动机器，使得涂有胶质的基膜在传送带的带动下通过压辊，压辊将胶状材料通过摊平，并均匀的覆盖在基膜上，即完成涂膜操作，此种方式在使用时，在一些生产场景中，由于基膜的厚度与需要涂膜的厚度是相对应的，在此种情况下，现有的机构，在每次更换不同厚度基膜时，都需要对压辊的高度进行调节，使得操作较为不便，费时费力，因此市面上出现了一些塑料涂膜机改善了上述问题，
[0003]在中国专利CN211802115U中公开的一种应用于农业薄膜塑料加工用的涂膜机构，该应用于农业薄膜塑料加工用的涂膜机构，在更换不同厚度的基膜时，可以通过转动螺杆的把手，使得螺杆推动连杆和涂膜辊向下转动，此时涂膜辊的转轴与压板顶部接触，并向下压动压板，使得压板沿着定杆向下滑动，此时涂膜辊与传送带间距变小，相应的压板与传送带的间距变小，即涂膜厚度变小，即涂膜厚度与压板高度对应改变，但是，该应用于农业薄膜塑料加工用的涂膜机构，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
[0004]现有的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用，因此亟需一种新型塑料加工用涂膜机来改善上述问题，

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型塑料加工用涂膜机，用来解决现有的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型塑料加工用涂膜机，包括涂膜机本体，所述涂膜机本体的顶部设置有涂膜辊，所述涂膜机本体的一端设置有进料口，所述涂膜机本体远离进料口的一端设置有出料口，所述涂膜机本体的底部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有支撑腿，所述挡板靠近出料口的一端设置有风机箱，所述风机箱的底部设置有安装板，所述安装板通过螺丝钉与风机箱固定连接，所述安装板的底部设置有连接板，所述安装板通过连接板与挡板固定连接，所述连接板靠近安装板的一端设置有限位板，所述风机箱的底部设置有吹风罩，所述吹风罩的内部设置有导流板，所述风机箱顶部设置有进风口。
[0008]本技术进一步设置为：所述风机箱的内部设置有吹风机。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在风机箱的内部设置吹风机，使得吹风机能够向传送带上的塑料膜进行吹风，从而加快出料口处的空气流动，进而有效的提升了涂膜后的塑料膜的干燥速度，从而有效的改善了以往的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用的弊端，进而有效的提升了工作效率，以有效的提升了企业生产力。
[0010]本技术进一步设置为：所述挡板的内部开设有与连接板相适配的卡槽，且所述连接板与卡槽的内部均开设有螺丝孔，且所述连接板卡接于卡槽的内部并通过螺丝钉进行固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过连接板与卡槽的配合使用，并通过采用螺丝钉的安装方式，使得风机箱便于安装和拆卸，从而使得其内部的吹风机便于维修和更换。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位板的宽度与挡板相适配，且所述限位板卡接于挡板的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，使得限位板能够卡在挡板的顶部，对连接板起到限位的作用。
[0014]本技术进一步设置为：所述导流板设计为倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置导流板且将导流板设计为倾斜，使得导流板能够将吹风机吹出的风进行导流，从而有效的扩大了吹风机的吹风范围，进而有效的提升了对塑料膜的干燥效率，从而有效的提升了生产效率。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0017]1.该新型塑料加工用涂膜机，通过在风机箱的内部设置吹风机，使得吹风机能够向传送带上的塑料膜进行吹风，从而加快出料口处的空气流动，进而有效的提升了涂膜后的塑料膜的干燥速度，从而有效的改善了以往的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用的弊端，进而有效的提升了工作效率，以有效的提升了企业生产力；
[0018]2.该新型塑料加工用涂膜机，通过在吹风罩的内部设置导流板，且将导流板设计为倾斜，使得导流板能够将吹风机吹出的风进行导流，从而有效的扩大了吹风机的吹风范围，进而有效的提升了对塑料膜的干燥效率，从而有效的提升了生产效率，通过连接板与卡槽的配合使用，并通过采用螺丝钉的安装方式，使得风机箱便于安装和拆卸，从而使得其内部的吹风机便于维修和更换。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术风机箱的结构示意图；
[0021]图3是本技术吹风罩的结构示意图；
[0022]图4是本技术风机箱的侧视图。
[0023]图中：1、涂膜机本体；2、涂膜辊；3、进料口；4、出料口；5、传送带；6、挡板；7、支撑腿；8、风机箱；9、安装板；10、连接板；11、限位板；12、吹风罩；13、导流板；14、进风口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1
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图4，为本技术公开的一种新型塑料加工用涂膜机，包括涂膜机本体1，涂膜机本体1的顶部设置有涂膜辊2，涂膜机本体1的一端设置有进料口3，涂膜机本体1远离进料口3的一端设置有出料口4，涂膜机本体1的底部设置有传送带5，传送带5的两侧设置有挡板6，挡板6的底部固定连接有支撑腿7，挡板6靠近出料口4的一端设置有风机箱8，风机箱8的底部设置有安装板9，安装板9通过螺丝钉与风机箱8固定连接，安装板9的底部设置有连接板10，安装板9通过连接板10与挡板6固定连接，连接板10靠近安装板9的一端设置有限位板11，风机箱8的底部设置有吹风罩12，吹风罩12的内部设置有导流板13，风机箱8顶部设置有进风口14，在本实施例中，通过在风机箱8的内部设置吹风机，使得吹风机能够向传送带5上的塑料膜进行吹风，从而加快出料口4处的空气流动，进而有效的提升了涂膜后的塑料膜的干燥速度，从而有效的改善了以往的涂膜机在使用的过程中，通常不具备吹干功能，而导致涂膜后的塑料膜不能够快速的进行成卷或投入使用的弊端，进而有效的提升了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料加工用涂膜机，包括涂膜机本体（1），其特征在于：所述涂膜机本体（1）的顶部设置有涂膜辊（2），所述涂膜机本体（1）的一端设置有进料口（3），所述涂膜机本体（1）远离进料口（3）的一端设置有出料口（4），所述涂膜机本体（1）的底部设置有传送带（5），所述传送带（5）的两侧设置有挡板（6），所述挡板（6）的底部固定连接有支撑腿（7），所述挡板（6）靠近出料口（4）的一端设置有风机箱（8），所述风机箱（8）的底部设置有安装板（9），所述安装板（9）通过螺丝钉与风机箱（8）固定连接，所述安装板（9）的底部设置有连接板（10），所述安装板（9）通过连接板（10）与挡板（6）固定连接，所述连接板（10）靠近安装板（9）的一端设置有限位板（11），所述风机箱（8）的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉余，
申请(专利权)人：河南省弘安塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：