主电缆预制插头及分支电缆插接保护器制造技术

主电缆预制插头及分支电缆插接保护器，是由主电缆、分支电缆和外壳等部分构成，其特征是： ａ）主电缆预制插头采用固定箍紧固在电缆上，靠近主电缆一端的插头设置在下端带有斜面的绝缘压铸件内； ｂ）分支电缆插接保护器由熔断器和设置有弹簧的铜排插口构成，熔断器一端通过铜排通向插口，另一端通过铜排与分支电缆接通；外壳上部设置的卡子，将整个分支电缆插接保护器紧固在设有预制插头的主电缆的上方； ｃ）预制插头的压铸件斜面与分支电缆插接保护器外壳靠下部设置的斜面应吻合；预制插头的插头与分支电缆插接保护器的带弹簧的铜排插口相匹配。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力供电装置制造领域，具体说是一种设有熔断器的安全预制插座。
技术介绍
随着预制分支电缆在现在建筑中作为主干线的应用，其优点很突出，但是，预制分支电缆在其主电缆分出支电缆的过程中，即大截面电缆分出小截面电缆时无保护装置，一旦分支电缆因鼠咬、老化等原因受损，与负载外壳出现短接，将会出现短路电流或过载电流，极易引起电气火灾，造成人员损亡和巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对前述现有技术存在的缺陷，设计了一种带有保护器的安全插座，以便达到消除电路短路所造成的短路电流或过载电流，避免发生电气火灾，减少经济损失。主电缆预制插头及分支电缆插接保护器，是由主电缆、分支电缆和外壳等部分构成，其特征是a)主电缆预制插头采用固定箍紧固在电缆上，靠近主电缆一端的插头设置在下端带有斜面的绝缘压铸件内；b)分支电缆插接保护器由熔断器和设置有弹簧的铜排插口构成，熔断器一端通过铜排通向插口，另一端通过铜排与分支电缆接通；外壳上部设置的卡子，将整个分支电缆插接保护器紧固在设有预制插头的主电缆的上方；c)预制插头的压铸件斜面与分支电缆插接保护器外壳靠下部设置的斜面应吻合；预制插头的插头与分支电缆插接保护器的带弹簧的铜排插口相匹配。本技术的积极效果是，产品设计新颖，结构科学合理；利用斜面的推力使分支电缆插接保护器开启脱离预制插头时使操作更加安全，主电缆与分支电缆经过保护器装置连通，使用电器运行更加安全可靠，有效地提高了电路运行的安全性。附图说明图1，本技术整体组装结构示图，其中1压铸件、2固定箍、3插头、4弹簧、5插口、6卡子、7主电缆、8铜排、9外壳、10熔断器、11护套、12分支电缆；图2，本技术主电缆预制插头结构图，其中13斜面；图3，本技术分支电缆插接保护器结构图，其中13′斜面。具体实施方式制造本技术产品。将插头3用固定箍2紧固在主电缆7上，再用塑料材质通过压铸工艺将其进一步形成一整体，主电缆预制插头即制造完成；塑料压铸件1下端设有倾斜面13；将铜排8安装在塑料外壳9内，铜排插口5要与插头3处于相对应位置，铜排插口还设有弹簧4；熔断器10一端通过铜排8通向插口5，另一端通过铜排与分支电缆接通；外壳9设有卡子6，可将整个分支电缆插接保护器紧固于设有预制插头的主电缆7的上部，使两者结合更加牢固；外壳9靠下部的斜面13′，应于压铸件1的斜面13相对应，整个制造工序即完成。在本技术开启操作中，斜面13和13′可产生足够的向外滑动力，避免了分支电缆插接保护器与主电缆的碰撞，以利于安全操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主电缆预制插头及分支电缆插接保护器，是由主电缆、分支电缆和外壳等部分构成，其特征是a)主电缆预制插头采用固定箍紧固在电缆上，靠近主电缆一端的插头设置在下端带有斜面的绝缘压铸件内；b)分支电缆插接保护器由熔断器和设置有弹簧的铜排插口构成，熔断器一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟东，
申请(专利权)人：冯伟东，
类型：实用新型
国别省市：