一种双层隔热型电缆及其加工装置制造方法及图纸

技术编号:33280940 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-30 23:41
本发明专利技术涉及电缆及其加工领域,具体涉及一种双层隔热型电缆及其加工装置,该电缆包括导线,导线外侧缠绕两侧隔热纤维布,隔热纤维布外侧布置有绝缘层,该加工装置用于对表面涂覆有隔热涂料的隔热纤维布进行烘干处理,该加工装置包括烘干箱,烘干箱内通过隔板分割成两烘干室,分别为A烘干室和B烘干室,A烘干室内装有滚筒烘干机构,B烘干室内装有摆动烘干机构,滚筒烘干机构包括滚筒,隔热纤维布包覆式通过滚筒,滚筒内部中空,滚筒外侧面上开设有出气孔,滚筒连接供气机构,供气机构用于向滚筒内提供热气,本发明专利技术提出加工装置能够实现对隔热纤维布进行连续化、自动化的烘干处理。自动化的烘干处理。自动化的烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种双层隔热型电缆及其加工装置


[0001]本专利技术涉及电缆及其加工领域,具体涉及一种双层隔热型电缆及其加工装置。

技术介绍

[0002]电缆是用于传输的线路组成,现在电缆功能多有不同,一些特殊的场合,需要电缆优良的隔热性能,但是现在的电缆隔热性能较差,不能满足现在的使用要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种双层隔热型电缆,包括导线,导线外侧缠绕两侧隔热纤维布,隔热纤维布外侧布置有绝缘层。
[0004]一种双层隔热型电缆加工装置,该加工装置用于对表面涂覆有隔热涂料的隔热纤维布进行烘干处理,该加工装置包括烘干箱,烘干箱内通过隔板分割成两烘干室,分别为A烘干室和B烘干室,A烘干室内装有滚筒烘干机构,B烘干室内装有摆动烘干机构,滚筒烘干机构包括滚筒,隔热纤维布包覆式通过滚筒,滚筒内部中空,滚筒外侧面上开设有出气孔,滚筒连接供气机构,供气机构用于向滚筒内提供热气。
[0005]通过上述技术方案,实现隔热纤维布依次通过A烘干室和B烘干室,并通过滚筒烘干机构和摆动烘干机构对隔热纤维布进行二次烘干处理,能够实现连续化、自动化烘干的目的,烘干效果好。
[0006]优选的:滚筒设置有两列,每列滚筒上下等距间隔分布,两列滚筒左右间隔分布,两列滚筒错位布置,隔热纤维布在各滚筒上的包覆角度一致。
[0007]通过上述技术方案,实现隔热纤维布呈包覆式通过各滚筒,能够对隔热纤维布进外到内进行充分的加热烘干,使得隔热纤维布内外温度一致,烘干效果一致。
[0008]优选的:滚筒外侧面上设置有透气槽,透气槽两端封闭,透气槽的槽向和滚筒的长度方向一致,出气孔分布在透气槽的槽底。
[0009]通过上述技术方案,实现隔热纤维布包覆在滚筒上时,隔热纤维布和透气槽槽口贴合并将其槽口封闭,出气孔向透气槽中排入热气,隔热纤维布和透气槽之间围合成封闭的区域,随着热气不断进入该区域,该区域内气压增强,气体能够从透气槽槽口渗透进隔热纤维布内部,并穿过隔热纤维布,将隔热纤维布加热,并将其内的水分子带出,实现对透气槽槽口区域的隔热纤维布进行烘干的目的。
[0010]优选的:透气槽围绕滚筒中轴线呈圆周阵列分布。
[0011]通过上述技术方案,实现透气槽的合理布局,能够对通过的隔热纤维布进行等距间隔烘干处理。
[0012]优选的:出气孔沿着透气槽的槽向等距间隔分布。
[0013]通过上述技术方案,实现向透气槽内快速排入热气的目的。
[0014]优选的:供气机构包括进气轴,进气轴为空心轴,滚筒两端固定安装在转轴上,转轴中轴线和滚筒中轴线一致,进气轴中轴线和转轴中轴线一致,进气轴穿过两转轴,进气轴
位于滚筒内部的轴身上开设有通孔,进气轴两端伸出转轴固定安装在A烘干室上,进气轴和转轴之间装有密封组件,进气轴连接供气组件。
[0015]通过上述技术方案,实现向滚筒内部提供热气的目的。
[0016]优选的:滚筒内还装有阻挡件,阻挡件为弧形板状构件,阻挡件的外径和滚筒内径一致,滚筒的圆周角与隔热纤维布的包覆角之差和阻挡件的弧形角度一致,阻挡件布置滚筒上包覆的隔热纤维布相对布置,阻挡件外侧面和滚筒内侧面贴合,二者构成滑动配合,阻挡件固定安装在进气轴上。
[0017]通过上述技术方案,实现了对滚筒上未覆盖隔热纤维布的区域进行封闭处理,一方面避免热气的浪费,另一方便能够维持滚筒内部处于合理的气压,保证烘干效果。
[0018]优选的:各滚筒对应的转轴连接驱动机构,驱动机构用于调节各滚筒等速转动,相邻滚筒上的透气槽错位布置,隔热纤维布包覆在相邻滚筒上和透气槽贴合位置不同。
[0019]通过上述技术方案,能够实现调节各滚筒等速转动,同时能够使得隔热纤维布和透气槽贴合的位置不同,通过各滚筒之后,使得隔热纤维布各处都能得到效果一致的烘干。
[0020]优选的:驱动机构包括各齿轮,各齿轮结构一致,各齿轮和各滚筒一一对应布置,各齿轮固定安装在各滚筒相同一端的转轴上,相邻的齿轮啮合。
[0021]通过上述技术方案,实现驱使各滚筒等速转动的目的。
[0022]优选的:摆动烘干机构包括两导辊和摆动组件,导辊的辊长方向和滚筒的筒长方向一致,两导辊布置在B烘干室上下对角处,导辊安装在弹性支架上,弹性支架通过铰接轴铰接在B烘干室槽壁上,铰接轴的轴向和导辊辊长方向一致,摆动组件沿着B烘干室的长度方向间隔分布,摆动组件用于摆动通过的隔热纤维布。
[0023]通过上述技术方案,引导隔热纤维布进入到B烘干室内,并摆动隔热纤维布,由于隔热纤维布具有一定的弹性,隔热纤维布在被摆动的过程中,不但提升了隔热纤维布和空气接触的效率,而且隔热纤维布被拉伸和回复,隔热纤维布被拉伸时,隔热纤维布将其内的空气排出,隔热纤维布回复时,空气被吸入,实现模拟呼吸的功能,实现将其内水分子带出,实现烘干功能。
[0024]优选的:摆动组件包括支撑架,支撑架倾斜布置,支撑架两端装有支撑辊,支撑辊辊长方向和导辊辊长方向一致,支撑架两端还装有弹性组件,弹性组件用于对支撑辊施加沿着支撑架长度方向的弹力,支撑架中部外侧装有摆动轴,摆动轴转动安装在B烘干室侧壁上,摆动轴穿出B烘干室连接调节组件,调节组件用于调节摆动轴往复转动。
[0025]通过上述技术方案,实现调节隔热纤维布不断进行摆动的目的。
[0026]优选的:调节组件包括摆臂,摆臂和支撑架一一对应布置,摆臂一端固定连接摆动轴的轴端,摆臂和摆动轴呈垂直状分布,摆臂另一端通过铰接轴铰接在联动杆上,联动杆连接曲柄摇杆机构,曲柄摇杆机构用于调节联动杆围绕摆动轴往复摆动。
[0027]通过上述技术方案,实现调节各支撑架同步摆动的目的。
[0028]优选的:B烘干室底部装有进气机构,进气机构通过气管连通A烘干室,进气机构用于向B烘干室内提供热气,进气机构包括除湿组件,除湿组件用于将热气内的湿气去除。
[0029]通过上述技术方案,实现利用A烘干室内产生的热气,并将热气进行除湿再利用,实现热气的重复利用,降低能耗和烘干成本。
[0030]一种隔热纤维布连续化烘干工艺,包括如下步骤:
[0031]S1:首先,将隔热纤维布引入到A烘干室中,隔热纤维布从下到上依次包覆通过各滚筒;
[0032]S2:然后,各滚筒等速转动,输送隔热纤维布行进,滚筒上的透气孔排出热气,对包覆在滚筒上的隔热纤维布进行烘干;
[0033]S3:然后,将隔热纤维布引进到B烘干室中,隔热纤维布依次穿过导辊、各摆动组件和导辊,在B烘干室内充入热气,摆动组件不断摆动隔热纤维布,使得隔热纤维布被拉伸和回复;
[0034]S4:将烘干之后的隔热纤维布引出B烘干室即可。
[0035]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出加工装置能够实现对隔热纤维布进行连续化、自动化的烘干处理,通过滚筒烘干机构和摆动烘干机构,实现对隔热纤维布进行滚筒透气式烘干和摆动呼吸式烘干,烘干效果,烘干效率高,本专利技术提出的烘干工艺,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层隔热型电缆,其特征在于,包括导线(3),导线(3)外侧缠绕两侧隔热纤维布(2),隔热纤维布(2)外侧布置有绝缘层(1)。2.一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,该加工装置用于对表面涂覆有隔热涂料的隔热纤维布进行烘干处理,该加工装置包括烘干箱(100),烘干箱(100)内通过隔板分割成两烘干室,分别为A烘干室(110)和B烘干室(120),A烘干室(110)内装有滚筒烘干机构(200),B烘干室(120)内装有摆动烘干机构(300),滚筒烘干机构(200)包括滚筒(210),隔热纤维布包覆式通过滚筒(210),滚筒(210)内部中空,滚筒(210)外侧面上开设有出气孔(212),滚筒(210)连接供气机构(400),供气机构(400)用于向滚筒(210)内提供热气。3.根据权利要求2所述的一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,滚筒(210)设置有两列,每列滚筒(210)上下等距间隔分布,两列滚筒(210)左右间隔分布,两列滚筒(210)错位布置,隔热纤维布在各滚筒(210)上的包覆角度一致。4.根据权利要求3所述的一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,滚筒(210)外侧面上设置有透气槽(211),透气槽(211)两端封闭,透气槽(211)的槽向和滚筒(210)的长度方向一致,出气孔(212)分布在透气槽(211)的槽底。5.根据权利要求4所述的一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,透气槽211围绕滚筒210中轴线呈圆周阵列分布。6.根据权利要求5所述的一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,出气孔(212)沿着透气槽(211)的槽向等距间隔分布。7.根据权利要求6所述的一种双层隔热型电缆加工装置,其特征在于,供气机构(400)包括进气轴(240),进气轴(240)为空心轴,滚筒(210)两端固定安装在转轴(230)上,转轴(230)中轴线和滚筒(210)中轴线一致,进气轴(240)中轴线和转轴(230)中轴线一致,进气轴(240)穿过两转轴(230),进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丰收
申请(专利权)人:江苏苏缆电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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