可调整切割压力的剥线钳制造技术

一种可调整切割压力的剥线钳，其特征在于包括：　　　　一上钳体，于其前端至少向下突设一上颚；　　　　一下钳体，其中段枢连该上钳体的中段，于该下钳体的前端，至少向上突设一下颚，且令该下颚投影地位于该上钳体的上颚一侧，另于该下钳体的前端嵌设有多个刀片；以及　　　　一弹性调整机构，至少含有一调整螺栓及一压缩弹簧，该调整螺栓螺接于该下钳体上，而该压缩弹簧的两簧端顶撑于该调整螺栓与该上钳体间，以常时弹性地使该上、下钳体的前端并合。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调整切割压力的剥线钳，尤指一种可以调整剥线钳的上、下钳体并合压力的剥线钳。
技术介绍
目前一般应用于同轴导线的剥线器，如台湾新型专利申请案第86220435号同轴剥线器结构改良，公告编号为第345341号，该剥线器的结构，包括有一上本体，其底面近前端处设有至少一凹口；一下本体，其顶面近前端处设有至少一凹口，该凹口与上本体的凹口相对应，下本体的凹口内侧形成有一置入槽，下本体上并设有扣合孔，该下本体与上本体枢接一体；一弹簧，其设置于上本体及下本体间，使上本体及下本体前端呈弹性闭合状；以及一刀座，其顶面设有至少一凹口，刀座上间隔设有多个刀片槽，刀片槽内可选择性的配合刀片，刀座底部活动结合一底座，底座延伸出一与下本体的扣合孔相对应的扣合件，该刀座可置入配合于下本体的置入槽中，刀座在定位时扣合件可扣入于下本体的扣合孔中。然而上述的拨线器于应用上具有以下的缺点1、当长期使用后，装置于该上、下本体间的弹簧会产生弹性疲疺现象，而使该上、下本体前端无法达到原先预设的并合压力，因此常常使刀片无法顺力切入所欲剥线的同轴导线中，使剥线作业极不顺利。2、该上、下本体的凹穴相互投影对应，即当该上、下本体的前端并合时，该上、下本体的凹穴呈上、下对合状，以包夹同轴导线，故该式的剥线器的最小工作剥线线径，即等于当上、下本体两凹穴于对合时，所构成的穴径，对于小于此穴径的导线，即无法施以剥线作业，使该式剥线器无法因应多种规格的同轴导线剥线的需要，而降低其工作适用范围。3、各刀片成一固定状，无法上、下调整，即无法调整各刀片切割同轴导线的深度，仅适用于单一规格的同轴导线剥线的需要。本技术设计人有鉴于此，加予研究创新，揭示出一种可调整切割压力的剥线钳。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种可调整切割压力的剥线钳，以克服上述现有技术的不足。为实现上述目的，本技术的可调整切割压力的剥线钳采用的结构包括上钳体，于其前端至少向下突设一上颚；一下钳体，其中段枢连于该上钳体的中段，于该下钳体的前端，至少向上突设一下颚，且令该下颚投影地位于该上钳体的上颚一侧，另于该下钳体的前端嵌设有多个刀片；以及一弹性调整机构，含有一调整螺栓及一压缩弹簧，该调整螺栓螺接于该下钳体(或上钳体)上，而该压缩弹簧顶撑于该调整螺栓与该上钳体(或下钳体)间，以常时弹性地使该上、下钳体的前端并合，如此使用者便可通过旋转该调整螺栓，以紧缩或松弛该压缩弹簧，以界定该上、下钳体前端的并合压力，即以调整各刀片切割导线时的深度。本技术的另一创作特点，是该上、下钳体的前端于并合时，该上、下颚呈交错状地夹持所欲切割的导线，因此可用以夹持一较小径的导线，以扩大剥线钳的工作适用范围。以下结合附图和实施例，对本技术的结及其优点作进一步的说明。附图说明图1本技术的立体分解图。图2本技术的立体图。图3本技术的正视图。图4本技术闭合上、下钳体前端的剖视示意图。图5本技术张开上、下钳体前端的剖视示意图。图6显示本技术夹持切割导线的示意图。图7显示本技术调整该调整螺栓的操作示意图。具体实施方式请参阅图1至图7所示，本技术有关于一种可调整切割压力的剥线钳，包括一上钳体1，于其前端至少向下突设一上颚14；一下钳体2，其中段枢连该上钳体1的中段，于该下钳体2的前端，至少向上突设一下颚21，且令该下颚21投影地位于该上钳体1的上颚14一侧，另于该下钳体2的前端嵌设有多个刀片23；以及一弹性调整机构3，至少含有一调整螺栓31及一压缩弹簧32，该调整螺栓31螺接于该下钳体2[或上钳体1]上，而该压缩弹簧32的两簧端321、322顶撑于该调整螺栓31与该上钳体1[或下钳体2]间，以常时弹性地使该上、下钳体1、2的前端并合，如此使用者便可通过旋转该调整螺栓31，以紧缩或松弛地调整该压缩弹簧32的弹性能，界定该上、下钳体1、2前端的并合压力，藉以调整各刀片23切割导线L时的深度。本技术所揭示的上钳体1，如图1至图4所示，含有一本体11，于该本体11的中央横向地贯穿一轴孔12，以吻合地穿套一枢轴13，以枢连该下钳体2，于该上钳体1的本体11前端，至少向下突伸一上颚14，并令该上颚14的底缘141呈一V型槽，以供夹持呈圆型状的导线L。上述的上钳体1，于该本体11位于该轴孔12的后侧，还可固装一第一刀片15及一第二刀片16，令并合该上、下钳体1、2的后端时，该第一刀片15的刀刃151平整地跨置于一嵌置于该下钳体2中的一砧板25上，而该第二刀片16的刀刃161，水平地对正一装置于该下钳体2的一第三刀片26的刀刃261，且与该第三刀片26的刀刃相距一间距，如此便可通过该第一刀片15与该砧板25整齐地切断一通迅导线，并通过该第二刀片16与该第二刀片26切割、剥离该通迅导线的外绝缘皮。如图4所示，本技术所揭示的上钳体1，于该本体11位于该轴孔12的后侧，还凹设一容置穴17，以容置该压缩弹簧32的一侧簧端322稳定地跨置于内。本技术所揭示的下钳体2，含有一本体20，于该本体的中段，横向地穿设有一轴孔20a，以藉该枢轴13穿经，枢连于该上钳体1的中段，于该本体20的前端，至少向上突设一下颚21，令各该下颚21的上缘呈一V型凹槽211，以供紧夹一圆形导线，另于该本体20的前端穿设有多个刀片穴22，以可分别容许一刀片23装置于内。上述的下钳体2，于其本体20前端的底部，还可固连一刀片调整座24，令该刀片调整座24穿设有多个的调整孔241，以分别螺接一调整螺丝242于内，并令该调整螺丝242的末端至少投影对正一装置于该本体20前端的刀片23的刀背，以通过旋转、迫入各该调整螺丝242后，将各对应刀片23朝上钳体1方向顶出，或于旋退各该调整螺丝242后，使各对应刀片23可被压移退入各刀片穴22中。上述螺接于刀片调整座24上的各调整螺丝242，令其螺丝头部242a常时突出于该刀片调整座24外，以方便使用者可以直接以手指旋转调整各调整螺丝24，不需使用工具，使本技术于使用上更显便利。本技术所揭示的弹性调整机构3，其中该调整螺栓31螺合于该下钳体2的一螺孔27中，且于该调整螺栓31上界定形成一顶肩311，以承接该压缩弹簧32的一侧簧端321，令旋转地迫入或退出该调整螺栓31时，即联动该顶肩311上、下位移，如此以调整该压缩弹簧32的弹性能。上述用以螺合该调整螺栓31的螺孔27，可直接成型于该下钳体2中，或如图1所示，以一螺帽270嵌置于该下钳体2中，藉该螺帽270的螺孔27吻合地螺接该调整螺栓31。本技术所揭示可调整切割压力的剥线钳，还包括一安全勾板4，令其第一板端41枢连于该下钳体2[或上钳体1]位于该枢轴13后侧的位置上，而其第二板端42呈一勾部421，以勾扣于该上钳体1[或下钳体2]的一突销18，以缩小该上、下钳体1、2后侧的张开角度，避免使用者为装置于该上、下钳体1、2后方的第一、二、三刀片15、16、26所误伤。本技术于应用时，于张开该上、下钳体1、2的端后，将欲剥线的导线(如同轴导线)横置于该上、下颚14、21间，而后使用者便可释压该上、下钳体1、2的后端，藉该压缩弹簧32的弹性张力，而使该上、下钳体1、2的前端自动并合，即使该上、下颚14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整切割压力的剥线钳，其特征在于包括一上钳体，于其前端至少向下突设一上颚；一下钳体，其中段枢连该上钳体的中段，于该下钳体的前端，至少向上突设一下颚，且令该下颚投影地位于该上钳体的上颚一侧，另于该下钳体的前端嵌设有多个刀片；以及一弹性调整机构，至少含有一调整螺栓及一压缩弹簧，该调整螺栓螺接于该下钳体上，而该压缩弹簧的两簧端顶撑于该调整螺栓与该上钳体间，以常时弹性地使该上、下钳体的前端并合。2.如权利要求1所述的可调整切割压力的剥线钳，其特征在于该上钳体，含有一本体，于该本体的中央横向地贯穿一轴孔，以吻合地穿套一枢轴，以枢连该下钳体，于该上钳体的本体前端，至少向下突伸一上颚，且该上颚的底缘呈一V型槽，以供夹持呈圆型状的导线。3.如权利要求1所述的可调整切割压力的剥线钳，其特征在于该上钳体位于与该下钳体的枢接点后侧，还固装一第一刀片及一第二刀片，令并合该上、下钳体的后端时，该第一刀片的刀刃平整地跨置于一嵌置于该下钳体中的一砧板上，而该第二刀片的刀刃，水平地对正一装置于该下钳体的一第三刀片的刀刃，且与该第三刀片的刀刃相距一间距。4.如权利要求1所述的可调整切割压力的剥线钳，其特征在于该上钳体位于与该下钳体的枢接点后侧，还凹设一容置穴，以容置该压缩弹簧的一侧簧端稳定地跨置于内。5.如权利要求1所述的可调整切割压力的剥线钳，其特征在于该下钳体，含有一本体，于该...

【专利技术属性】
技术研发人员：许展庭，
申请(专利权)人：许展庭，
类型：实用新型
国别省市：