电动式塑料电线剥线、切断两用机制造技术

电动式塑料电线剥线、切断两用机，由固定的机身、安装位于该机身上、可正反转电动机及其控制机构，由该电动机通过丝杆螺母传动机构驱动的电线剥线工作机构和电线切断工作机构，其特征在于所述各工作机构呈直线状并列排列，所述剥线工作机构由按动作顺序沿上述直线方向并列排列的在先的电线压紧机构和在后的绝缘层切剥机构组成； 所述压紧机构由和丝杆５连成一体、可作直线往复运动、其上具有两副凸轮构造的推杆７推动的被动轮１９，其一端和被动轮１９形成铰接，其另一端具有压紧工作面的滑动柱８，和其内具有其一端和滑动柱８的压紧工作面配合工作的滑动柱的固定座１１所组成； 所述切剥机构由所述推杆７推动的被动轮１５，其一端和被动轮１５形成铰接、其另一端具有切刀１７的滑动柱９，其内具有其一端具有和切刀１７配合工作切刀１８的滑动柱的滑动座１３所组成； 所述电线切断工作机构由所述推杆７推动，位于切剥机构一侧和滑动座１３连成一体、可沿丝杆５的往复运动方向移动，其上具有切断刀具１４的移动刀架２２，其内具有其一端具有和刀具１４配合工作刀具１６的滑动柱的固定座２０所组成。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及塑料绝缘电线剥线机，尤其涉及电动式塑料绝缘电线剥线、切断两用机。各类工厂，尤其电气设备制造厂、机电修理厂在进行设备制造和修理时都需经常进行绝缘电线的剥线、切断作业。长期以来，用于此类作业的主要工具为手动剥线钳。这种剥线钳显然不适于长时间连续操作，不仅劳动强度大，且对较粗的电线很难进行剥线或切断。且绝缘电线通常分为橡胶电线和塑料电线，在剥线和切断作业上，使用的工具不能通用。目前市场上很少见到工作效率、自动化程度、加工质量高、操作简便且适用范围广的塑料绝缘电线剥线、切断设备，且各类工厂迫切需要提供这样的设备。因此，本技术目的在于提供加工质量好，自动化程度和工作效率高，操作简便，适用范围广、构造简单、制造成本低的电动式塑料绝缘电线剥线、切断两用机。根据本技术电动式塑料绝缘电线剥线切断两用机，由固定的机身，安装位于该机身上、可正反转的电动机及其控制机构，由该电动机通过丝杆螺母传动机构驱动的电线剥线工作机构和电线切断工作机构组成，所述工作机构呈直线状并列排列；所述剥线工作机构由按动作顺序沿上述直线方向并列排列的在先的压紧机构和在后的绝缘层切剥机构组成；所述压紧机构由和所述丝杆连成一体，可作直线往复运动，其上具有两副凸轮构造的推杆推动的被动轮，其一端和该被动轮形成铰接，其另一端具有压紧工作面的滑动柱，以及其内具有其一端和上述滑动柱配合工作部分的滑动柱的固定座所组成；所述切剥机构由上述推杆推动的另一被动轮，和其一端和该被动轮形成铰接，其另一端具有切刀的滑动柱，以及其内具有其一端具有和上述切刀配合工作的切刀的滑动柱的滑动座所组成；所述电线切断工作机构由上述推杆推动、位于上述切剥机构一侧、和上述滑动座连成一体，可沿所述丝杆往复远动方向滑动，其上具有切断刀具的移动刀架，以及其内具有其一端具有和上述切断刀具配合工作刀具的滑动柱的固定座所组成。对附图的简单说明。附图说明图1为示意表示本技术一实施例的总体构造的图；图2为沿图1的A－A线剖切，示意表示本实施例切剥机构主要构造部分的剖面图。现根据图1和图2对本技术实施例构造进行说明。图中，1为固定机身，5为由安装位于机身1上、可正反转的电动机(图中未表示)，且通过传动机构(通常为链条链轮)旋转驱动的丝杆，6为固定设置和丝杆5啮合工作的螺母，7为和丝杆5连成一体，其上形成两副凸轮构造(本实施例场合为斜面构造)的推杆，19为由推杆7推动的被动轮，8为和被动轮19形成铰接，其一端具有可对电线进行压紧工作部分的滑动柱，11为其内具有可与滑动柱8配合工作的滑动柱的固定座，10为可对此滑动柱的工作位置调节的旋柱，由上述构件19，8，11，10构成电线压紧机构。15为同样由推杆7推动的被动轮，9为和被动轮15形成铰接、其一端具有切剥刀具17的滑动柱，13为其内具有其一端具有和刀具17配合工作的刀具18的滑动柱的滑动座，12为可对此滑动柱的工作位置进行调节的旋柱，由上述构件15，9，13，12构成所述切剥机构。22为位于切剥机构一侧，和滑动座13连成一体，可由推杆7推动，沿丝杆5的往复运动方向移动，其上具有切断刀具14的移动刀架，20为其内具有其一端具有和刀具14配合工作的刀具16的滑动柱的固定座，21为可对此滑动柱的工作位置进行调节的旋柱，由上述构件17，20，21构成所述电线切断机构。此外，2为和滑动座13连成一体的水平滑动柱，该滑动柱可沿平行于丝杆5往复运动方向的导轨移动，其上具有可与图示左右电气行程开关铜片3，4接触的触杆。下面对由上述构成的本技术电动式塑料电线剥线、切断两用机的动作或使用进行说明，当按下电源开关，电动机正转，丝杆按图示左移，首先滑动柱8向靠近固定座10的方向移动，可用来压紧电线，与此同时，丝杆5继续左移，接着滑动柱9朝着使刀具17，18靠近方向移动，用来切割电线的塑料绝缘层，当丝杆继续左移和移动刀架22接触，使滑动座13左移，从而完成剥线动作，此时，因刀具14向刀具16靠进方向移动，可用来对电线切断。旋柱10、12和21分别用来调整固定座11，滑动座13，固定座20内的滑动柱的工作位置，从而适应对不同直径电线的剥线和切断，通过行程开关的作用，丝杆5自动反转，通过设置复位弹簧，使上述运动构件自动返回原来位置。此外，在使用本技术两用机时，最好分别进行电线的剥线或切断操作，就是对电线进行剥线操作时，不同时进行对电线的切断。综上所述，由于本技术构造简单，机构工作准确可靠，且能进行调节，适应不同直径电线剥线和切断，因而具有工作质量高、效率和自动化程度高，适用范围广、操作方便、小型轻便、制造成本低等优点。权利要求1.电动式塑料电线剥线、切断两用机，由固定的机身、安装位于该机身上、可正反转电动机及其控制机构，由该电动机通过丝杆螺母传动机构驱动的电线剥线工作机构和电线切断工作机构，其特征在于所述各工作机构呈直线状并列排列，所述剥线工作机构由按动作顺序沿上述直线方向并列排列的在先的电线压紧机构和在后的绝缘层切剥机构组成；所述压紧机构由和丝杆5连成一体、可作直线往复运动、其上具有两副凸轮构造的推杆7推动的被动轮19，其一端和被动轮19形成铰接，其另一端具有压紧工作面的滑动柱8，和其内具有其一端和滑动柱8的压紧工作面配合工作的滑动柱的固定座11所组成；所述切剥机构由所述推杆7推动的被动轮15，其一端和被动轮15形成铰接、其另一端具有切刀17的滑动柱9，其内具有其一端具有和切刀17配合工作切刀18的滑动柱的滑动座13所组成；所述电线切断工作机构由所述推杆7推动，位于切剥机构一侧和滑动座13连成一体、可沿丝杆5的往复运动方向移动，其上具有切断刀具14的移动刀架22，其内具有其一端具有和刀具14配合工作刀具16的滑动柱的固定座20所组成。2.根据权利要求1所述的两用机，其特征在于所述滑动柱8，滑动柱9分别沿垂直于丝杆5的往复运动方向滑动，所述固定座11，滑动座13以及固定座20分别具有调整机构10，12和21，分别用于对其内的滑动柱的工作位置进行调整。专利摘要本技术电动式塑料电线剥线切断两用机，由机身、电动机及其控制机构和由电动机通过丝杆螺母机构驱动的包含压紧机构和切剥机构的电线剥线机构和电线切断机构组成，所述各机构由一和丝杆连成一体的凸轮型推杆推动，先后使压紧机构、切剥机构和切断机构动作分别完成对塑料电线的剥线和切断操作，具有构造简单，小型轻便，工作质量高，效率和自动化程度高，操作简便，适用范围广，制造成本低等优点。文档编号H01R43/28GK2211658SQ9423950公开日1995年11月1日 申请日期1994年10月21日 优先权日1994年10月21日专利技术者孟鸿宝 申请人:孟鸿宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鸿宝，
申请(专利权)人：孟鸿宝，
类型：实用新型
国别省市：