一种制冷设备金属管道加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:33280614 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-30 23:41
本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域,且公开了一种制冷设备金属管道加工用切割装置,包括底座,底座顶部通过固定块与电机底部固定连接,电机一端与螺纹杆一端固定连接,螺纹杆中部一侧外表面与连接板一端内壁螺纹连接,连接板一侧通过固定块与夹板一侧固定连接。该制冷设备金属管道加工用切割装置,通过支撑板下压时,压板底部压住管道顶部,支撑板持续下压时,伸缩内杆一端插入液压外管内部,通过伸缩内杆的插入挤压弹簧,使压板对管道的下压固定更加稳定,达到了对管道的固定效果较好,避免对管道切割时管道一端容易翘起的效果,解决了管道处于悬空状态时对管道切割容易使管道一端翘起,导致切割精度不够准确的问题。导致切割精度不够准确的问题。导致切割精度不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备金属管道加工用切割装置


[0001]本技术涉及制冷设备
,具体为一种制冷设备金属管道加工用切割装置。

技术介绍

[0002]制冷设备其内部主要部件有压缩机、冷凝器和蒸发器等,其内部元件之间的气体和液体传输一般是通过金属管道的连接来完成,在对金属管道进行加工时需要根据需要将其切割成指定长度进行安装使用。
[0003]现有的装置在对管道进行切割时不方便将管道与切口切割成不同的角度,当对管道进行斜切时,需要将管道斜着放,则需要增加装置的体积以便斜着放置管道,且固定装置也需要随着管道进行移动,提高了装置的成本,如果转动切割机构,则需要时切割机构下方的管道较长一段距离处于悬空状态,否则会切割到装置本体,且管道处于悬空状态时对管道切割容易使管道一端翘起,导致切割精度不够准确。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制冷设备金属管道加工用切割装置,具备在对管道进行斜切时无需将管道倾斜,无需增加装置的体积,对管道的固定效果较好,避免对管道切割时管道一端容易翘起等优点,解决了现有的装置在对管道进行切割时不方便将管道与切口切割成不同的角度,当对管道进行斜切时,需要将管道斜着放,则需要增加装置的体积以便斜着放置管道,且固定装置也需要随着管道进行移动,提高了装置的成本,如果转动切割机构,则需要时切割机构下方的管道较长一段距离处于悬空状态,否则会切割到装置本体,且管道处于悬空状态时对管道切割容易使管道一端翘起,导致切割精度不够准确的问题。<br/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在对管道进行斜切时无需将管道倾斜,无需增加装置的体积,对管道的固定效果较好,避免对管道切割时管道一端容易翘起的目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷设备金属管道加工用切割装置,包括底座,底座顶部通过固定块与电机底部固定连接,电机一端与螺纹杆一端固定连接,螺纹杆中部一侧外表面与连接板一端内壁螺纹连接,连接板一侧通过固定块与夹板一侧固定连接。
[0008]底座顶部通过固定块与放置板底部固定连接。
[0009]底座顶部通过支撑架与液压外管一端固定连接,液压外管另一端内壁与液压内杆一端外表面套接,液压内杆另一端与支撑板一端顶部固定连接,支撑板另一端底部与伸缩外管一端固定连接。
[0010]优选的,连接板的数量为两个,两个连接板一端内壁的螺纹方向为相反设置,两个连接板一侧分别通过两个固定块与两个夹板一侧固定连接。
[0011]优选的,螺纹杆两端外表面分别与两个固定杆中部内壁转动连接,两个固定杆一端均固定设置在底座顶部,两个固定杆一侧分别与滑杆两端固定连接,滑杆中部两侧外表面分别与两个连接板中部内壁滑动连接。
[0012]优选的,伸缩外管一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接,伸缩内杆另一端与压板顶部固定连接。
[0013]优选的,伸缩内杆一端与弹簧一端固定连接,弹簧另一端与伸缩外管内壁的一端固定连接。
[0014]优选的,支撑板底部远离伸缩外管的一端与转动杆一端转动连接,转动杆另一端与切割机构一端固定连接,切割机构一侧与操作杆一端固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种制冷设备金属管道加工用切割装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该制冷设备金属管道加工用切割装置,通过支撑板下压时,压板底部压住管道顶部,支撑板持续下压时,伸缩内杆一端插入液压外管内部,通过伸缩内杆的插入挤压弹簧,使压板对管道的下压固定更加稳定,达到了对管道的固定效果较好,避免对管道切割时管道一端容易翘起的效果,解决了管道处于悬空状态时对管道切割容易使管道一端翘起,导致切割精度不够准确的问题。
[0018]2、该制冷设备金属管道加工用切割装置,在对管道进行切割时可更好的对管道进行固定,避免管道在切割时另一端会翘起导致切割精度降低或对工人造成伤害,在对管道进行斜切时,无需倾斜管道和增加装置的体积,降低了装置的成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维示意图;
[0020]图2为本技术结构正面剖视示意图;
[0021]图3为本技术结构右侧示意图;
[0022]图4为本技术结构左侧示意图。
[0023]图中:1底座、2电机、3螺纹杆、4连接板、5夹板、6滑杆、7固定杆、8放置板、9液压外管、10液压内杆、11支撑板、12伸缩外管、13伸缩内杆、14压板、15弹簧、16转动杆、17切割机构、18操作杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种制冷设备金属管道加工用切割装置,包括底座1,底座1顶部通过固定块与电机2底部固定连接,电机2一端与螺纹杆3一端固定连接,螺纹杆3两端外表面分别与两个固定杆7中部内壁转动连接,两个固定杆7一端均固定设置在底座1顶部,两个固定杆7一侧分别与滑杆6两端固定连接,滑杆6中部两侧外表面分别与两个连接板4中部内壁
滑动连接,固定螺纹杆3的位置,提高螺纹杆3转动时的稳定性,滑杆6的设置使连接板4通过螺纹杆3的转动进行移动时可保持同一角度,避免连接板4发生倾斜,螺纹杆3中部一侧外表面与连接板4一端内壁螺纹连接,连接板4的数量为两个,两个连接板4一端内壁的螺纹方向为相反设置,两个连接板4一侧分别通过两个固定块与两个夹板5一侧固定连接,使螺纹杆3转动时两个连接板4可向相反的方向移动,使两个夹板5对管道进行夹持或松开,连接板4一侧通过固定块与夹板5一侧固定连接。
[0026]底座1顶部通过固定块与放置板8底部固定连接。
[0027]底座1顶部通过支撑架与液压外管9一端固定连接,液压外管9另一端内壁与液压内杆10一端外表面套接,液压内杆10另一端与支撑板11一端顶部固定连接,支撑板11底部远离伸缩外管12的一端与转动杆16一端转动连接,转动杆16另一端与切割机构17一端固定连接,切割机构17一侧与操作杆18一端固定连接,拉动操作杆18使切割机构17可以转动发生角度倾斜,方便将管道切口切割出不同的角度,通过支撑板11下压时,压板14底部压住管道顶部,支撑板11持续下压时,伸缩内杆13一端插入液压外管12内部,通过伸缩内杆13的插入挤压弹簧15,使压板14对管道的下压固定更加稳定,支撑板11另一端底部与伸缩外管12一端固定连接,伸缩外管12一端内壁与伸缩内杆13一端外表面套接,伸缩内杆13另一端与压板14顶部固定连接,使支撑板11下压时压板14可对管道进行下压固定,且不影响切割机构17的下降,伸缩内杆13一端与弹簧15一端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备金属管道加工用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部通过固定块与电机(2)底部固定连接,电机(2)一端与螺纹杆(3)一端固定连接,螺纹杆(3)中部一侧外表面与连接板(4)一端内壁螺纹连接,连接板(4)一侧通过固定块与夹板(5)一侧固定连接;底座(1)顶部通过固定块与放置板(8)底部固定连接;底座(1)顶部通过支撑架与液压外管(9)一端固定连接,液压外管(9)另一端内壁与液压内杆(10)一端外表面套接,液压内杆(10)另一端与支撑板(11)一端顶部固定连接,支撑板(11)另一端底部与伸缩外管(12)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备金属管道加工用切割装置,其特征在于:所述连接板(4)的数量为两个,两个连接板(4)一端内壁的螺纹方向为相反设置,两个连接板(4)一侧分别通过两个固定块与两个夹板(5)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制冷设备金属管道加工用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林智
申请(专利权)人:苏州筑久建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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