一种撬装胺液再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撬装胺液再生装置，包括联合底座，所述联合底座的顶部并排设有第一前过滤器、第二前过滤器，所述联合底座的顶部设有活性炭过滤器。通过该设计，在第一前过滤器、第二前过滤器、活性炭过滤器、第二后过滤器、第二后过滤器、整撬管道、第一法兰板、第二法兰板、第一密封槽、第二密封槽、密封垫圈的作用下，实现了整撬集成供货、占地面积小，节约用地，使得整撬供货方便安装，以及精度选择合理，整撬运行阻力小，节约公里消耗，以及提高了整撬管道连接处的密封效果，避免了多组连接的整撬管道发生泄漏的问题。撬管道发生泄漏的问题。撬管道发生泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装胺液再生装置


[0001]本技术属于石油石化、天然气脱氮、电厂脱除二氧化碳
，具体涉及一种撬装胺液再生装置。

技术介绍

[0002]胺液是一类有机碱溶液的统称，通常指的是在脱硫脱碳化工过程中用于吸收硫化氢或二氧化碳的弱碱性有机胺溶剂，乙醇胺类较多，常见的包括有一乙醇胺(MEA)，二乙醇胺(DEA)，二异丙醇胺(DIPA)，N－甲基二乙醇胺(MDEA)等，或者他们的混合液；胺液常用于石油、天然气、煤化工、合成氨等化工过程，吸附脱除原料气中的硫化氢或二氧化碳等杂质。之后经过胺液的加热蒸馏，回送到吸附塔，循环使用；一个新兴的工艺是将脱硫脱碳过程中被其他杂质如热稳态盐类污染的胺液重新再生，又称为胺液净化。
[0003]目前石油石化、天然气脱氮、电厂脱除二氧化碳所使用的胺液再生装置，在长期使用过程中存在下列缺陷：分散供货、占地面积大；各级过滤器过滤精度选择不合理，造成过滤阻力较高；以及整撬管道的法兰板密封效果差，以及连接方式较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种撬装胺液再生装置，实现了整撬集成供货、占地面积小，节约用地，使得整撬供货方便安装，以及精度选择合理，整撬运行阻力小，节约公里消耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种撬装胺液再生装置，包括联合底座，所述联合底座的顶部并排设有第一前过滤器、第二前过滤器，所述联合底座的顶部设有活性炭过滤器，所述联合底座的顶部并排设有第一后过滤器、第二后过滤器，所述第一前过滤器、第二前过滤器、活性炭过滤器、第一后过滤器、第二后过滤器均通过整撬管道固定相通，所述整撬管道的连接处设有第一法兰板，所述第一法兰板的一侧设有第二法兰板，所述第二法兰板的内侧开设有第一密封槽，所述第一法兰板的内侧开设有第二密封槽，所述第一密封槽、第二密封槽的内部设有密封垫圈，所述第一法兰板、第二法兰板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽套。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一前过滤器、第二前过滤器的过滤精度为10um，所述第一后过滤器、第二后过滤器的过滤精度为5um。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述联合底座为角钢或工字钢制成，且多组联合底座通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述整撬管道通过支撑架固定连接，所述整撬管道的外表面设有单向阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫圈的切面为凸字形设置，所述第一密封槽、第二密封槽均为环形设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设有限位块，所述限位块的内部宽度与螺纹杆的横截面直径相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺帽套的外表面设有橡胶套，且橡胶套的外表面开设有条纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在第一前过滤器、第二前过滤器、活性炭过滤器、第二后过滤器、第二后过滤器、整撬管道、第一法兰板、第二法兰板、第一密封槽、第二密封槽、密封垫圈的作用下，实现了整撬集成供货、占地面积小，节约用地，使得整撬供货方便安装，以及精度选择合理，整撬运行阻力小，节约公里消耗，以及提高了整撬管道连接处的密封效果，避免了多组连接的整撬管道发生泄漏的问题；
[0014]2、通过该设计，在活动槽、螺纹杆、限位块、螺帽套的作用下，实现了第一法兰板与第二法兰板进行固定连接时，使得该操作较为便捷，从而对法兰板连接时带来便捷，从而提高多组整撬管道组装的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的整撬管道的剖面正视结构示意图；
[0019]图5为本技术的法兰板的俯视结构示意图。
[0020]其中：1、第一前过滤器；2、第二前过滤器；3、活性炭过滤器；4、第二后过滤器；5、第二后过滤器；6、联合底座；7、整撬管道；8、第一法兰板；9、第二法兰板；10、第一密封槽；11、第二密封槽；12、密封垫圈；13、活动槽；14、螺纹杆；15、限位块；16、螺帽套。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，一种撬装胺液再生装置，包括联合底座6，联合底座6的顶部并排设有第一前过滤器1、第二前过滤器2，联合底座6的顶部设有活性炭过滤器3，联合底座6的顶部并排设有第一后过滤器4、第二后过滤器5，第一前过滤器1、第二前过滤器2、活性炭过滤器3、第一后过滤器4、第二后过滤器5均通过整撬管道7固定相通，整撬管道7的连接处设有第一法兰板8，第一法兰板8的一侧设有第二法兰板9，第二法兰板9的内侧开设有第一密封槽10，第一法兰板8的内侧开设有第二密封槽11，第一密封槽10、第二密封槽11的内部设有密封垫圈12，第一法兰板8、第二法兰板9的顶部开设有活动槽13，活动槽13的内部转动连接
有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺帽套16。
[0024]胺液首先进入并排的第一前过滤器1和第二前过滤器2，从而过滤胺液中的杂质，再由整撬管道7进行导流，使得第一前过滤器1、第二前过滤器2的出水口进入活性炭过滤器3内部，在利用活性炭过滤器3吸附胺液中的有机物，吸附后的胺液，通过活性炭过滤器3出水口进入并排的第一后过滤器4、第二后过滤器5中，在利用第一后过滤器4、第二后过滤器5对胺液中的活性炭颗粒进行脱落，最后再由整撬管道7进行导流，整个胺液再生装置安装在联合底座6上，在联合底座6上配置整撬管道7，对安全进行再生处理进行全程导流，以及在密封垫圈12与第一密封槽10和第二密封槽11相适配设置下，使得第一法兰板8与第二法兰板9的连接处进行密封处理，避免了多组连接的整撬管道7发生泄漏，从而提高整撬管道7连接处的密封效果，以及第一法兰板8与第二法兰板9连接时，通过对螺纹杆14进行转动，使得螺纹杆14与第一法兰板8、第二法兰板9上的活动槽13进行卡合，在通过对螺帽套16进行转动，使得螺帽套16与第二法兰板9进行贴合，从而对第一法兰板8与第二法兰板9进行固定连接，以及该操作较为便捷，从而对法兰板连接时带来便捷，从而提高多组整撬管道7组装的效率。
[0025]在其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装胺液再生装置，包括联合底座(6)，其特征在于：所述联合底座(6)的顶部并排设有第一前过滤器(1)、第二前过滤器(2)，所述联合底座(6)的顶部设有活性炭过滤器(3)，所述联合底座(6)的顶部并排设有第一后过滤器(4)、第二后过滤器(5)，所述第一前过滤器(1)、第二前过滤器(2)、活性炭过滤器(3)、第一后过滤器(4)、第二后过滤器(5)均通过整撬管道(7)固定相通，所述整撬管道(7)的连接处设有第一法兰板(8)，所述第一法兰板(8)的一侧设有第二法兰板(9)，所述第二法兰板(9)的内侧开设有第一密封槽(10)，所述第一法兰板(8)的内侧开设有第二密封槽(11)，所述第一密封槽(10)、第二密封槽(11)的内部设有密封垫圈(12)，所述第一法兰板(8)、第二法兰板(9)的顶部开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有螺帽套(16)。2.根据权利要求1所述的一种撬装胺液再生装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆峰，陈芸，
申请(专利权)人：江苏贝克莱恩环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：