一种散装物料输送与静态计量系统技术方案

本发明专利技术公开了一种散装物料输送与静态计量系统，涉及建材、冶金、陶瓷、化工等行业生产输送并静态计量的技术领域，包括码头带式输送机、四通闸门、秤斗、称重传感器和进库带式输送机，码头带式输送机的下侧设有四通闸门，且四通闸门的进口与码头带式输送机，四通闸门的下侧设有若干秤斗，每一秤斗分别与四通闸门的一个出口连通，每一秤斗的下端均设有至少三个称重传感器，若干秤斗的下端设有进库带式输送机。发明专利技术可以实现全自动，工厂操作员只需在计算机屏幕上控制称量及输送系统传输设备，起停相关的工艺设备，启动配料、停止配料以及对配料过程的自动监控，并可对称量结果进行存储、打印。打印。打印。

【技术实现步骤摘要】
一种散装物料输送与静态计量系统


[0001]本专利技术涉及建材、冶金、陶瓷、化工等行业生产输送并静态计量的
，尤其涉及一种散装物料输送与静态计量系统。

技术介绍

[0002]在建材、冶金、陶瓷、化工等行业工厂的原料系统中，各种原料很多都是散装进厂，储存在堆棚或散库内。散装原料进厂一般都是货车或者船运输进厂，而后将散装物料卸入喂料仓，再经带式输送机、斗式提升机、振动给料机等设备输送倒运进库。
[0003]目前各个工厂码头来料基本采用电子皮带秤进行物料的大致计量。电子皮带秤是一种非常典型的动态秤。它是由称重桥架、速度传感器、称重传感器、连接电缆以及积算器共同构成的。电子皮带秤的缺点是：电子皮带秤在使用过程中，各批次的称重数值很难完全形成一致，这是由于电子皮带秤的累计计量精度不够准确所造成的，这容易造成双方经济效益损失。
[0004]现今大多数货车进厂基本都是先连装载物料的车辆一起过地磅，卸料完成后再返回地磅去皮。如果车辆较多时，来回称重，不仅费时，而且计量准确性低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种散装物料输送与静态计量系统，用于解决上述技术问题。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种散装物料输送与静态计量系统，包括码头带式输送机、四通闸门、秤斗、称重传感器和进库带式输送机，所述码头带式输送机的下侧设有所述四通闸门，且所述四通闸门的进口与所述码头带式输送机，所述四通闸门的下侧设有若干所述秤斗，每一所述秤斗分别与所述四通闸门的一个出口连通，每一所述秤斗的下端均设有至少三个称重传感器，若干所述秤斗的下端设有所述进库带式输送机。
[0008]作为优选，所述码头带式输送机的头部具有第一导料槽，所述码头带式输送机的尾部具有第一物料出口，所述第一物料出口与所述四通闸门的进口连通。
[0009]作为进一步的优选，还包括物料溜管，所述四通闸门的每一出口分别通过一所述物料溜管与一所述秤斗的进料口连接，且所述秤斗的进料口与所述物料溜管之间软连接。
[0010]作为优选，还包括称量斗支架和传感器安装件，每一所述秤斗的下端分别设有一所述称量斗支架，所述称量斗支架与所述秤斗之间设有若干传感器安装件，每一所述称重传感器分别设置在一所述传感器安装件上。
[0011]作为优选，还包括喂料仓和高架吊悬臂起重机，所述码头带式输送机的上侧设有所述喂料仓，所述码头带式输送机的一侧设有所述高架吊悬臂起重机。
[0012]作为优选，还包括振动给料机，每一所述秤斗的下端均设有一振动给料机，所述秤斗的出料口与所述振动给料机连接，所述振动给料机与所述进库带式输送机连接。
[0013]作为优选，还包括控制器，每一所述称重传感器分别与所述控制器连接。
[0014]作为进一步的优选，还包括卸料门和振打器，每一所述秤斗的所述出料口处分别设有一所述卸料门，所述卸料门用于关闭或打开所述出料口，每一所述秤斗的下端内壁上还设有一所述振打器。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016](1)本专利技术在保证连续输送的过程中达到精准的静态称量，此过程更高效、自动，使得物料在输送过程中准确称量，能够避免皮带秤动态称量导致的各种纠纷现象，从而提高企业对供应商认可度，给企业带来更多的经济效益；
[0017](2)本专利技术可以实现全自动，工厂操作员只需在计算机屏幕上控制称量及输送系统传输设备，起停相关的工艺设备，启动配料、停止配料以及对配料过程的自动监控。并可对称量结果进行存储、打印。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的散装物料输送与静态计量系统的结构示意图。
[0019]图中：1、码头带式输送机；2、四通闸门；3、第一秤斗；4、第二秤斗；5、第三秤斗；6、称重传感器；7、振动给料机；8、进库带式输送机；9、称量斗支架；10、物料溜管。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]图1是本专利技术的散装物料输送与静态计量系统的结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种散装物料输送与静态计量系统，包括码头带式输送机1、四通闸门2、秤斗、称重传感器6和进库带式输送机8，码头带式输送机1的下侧设有四通闸门2，且四通闸门2的进口与码头带式输送机1，四通闸门2的下侧设有若干秤斗，每一秤斗分别与四通闸门2的一个出口连通，每一秤斗的下端均设有至少三个称重传感器6，若干秤斗的下端设有进库带式输送机8。本实施例中，如图1所示，若干秤斗包括第一秤斗3、第二秤斗4和第三秤斗5，而四通闸门2具有一个进口和三个出口，三个秤斗与四通闸门2的三个出口连接，码头带式输送机1以及进库带式输送机8用于输送散装料，四通闸门2采用优质钢板焊
接而成，其动力装置可采用气动自动控制，亦可采用电动控制形式，能实现远程控制或中央集中控制，用于改变物料流向。四通闸门2的进口与码头带式输送机1之间通过法兰衔接，四通闸门2的三个出口用于物料的分流。第一秤斗3、第二秤斗4和第三秤斗5均是用于物料静态精准计量。例如，当第一秤斗3装满物料时，第一秤斗3开始静态称量。四通闸门2转向，第二称斗开始接料，如此，卸料可以连续进行，码头带式输送机1和进库带式输送机8可以连续运输物料。当第一秤斗3装满物料时，开始排料时。第二秤斗4已经接满料，四通闸门2转向至第三秤斗5，第三秤斗5开始接料，如此，第一秤斗3如果已经排空、起到备用仓的作用，进入等待配料的过程。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，码头带式输送机1的头部具有第一导料槽，码头带式输送机1的尾部具有第一物料出口，第一物料出口与四通闸门2的进口连通。还包括喂料仓和高架吊悬臂起重机，码头带式输送机1的上侧设有喂料仓，码头带式输送机1的一侧设有高架吊悬臂起重机。如图1所示，码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散装物料输送与静态计量系统，其特征在于，包括码头带式输送机、四通闸门、秤斗、称重传感器和进库带式输送机，所述码头带式输送机的下侧设有所述四通闸门，且所述四通闸门的进口与所述码头带式输送机，所述四通闸门的下侧设有若干所述秤斗，每一所述秤斗分别与所述四通闸门的一个出口连通，每一所述秤斗的下端均设有至少三个称重传感器，若干所述秤斗的下端设有所述进库带式输送机。2.如权利要求1所述的散装物料输送与静态计量系统，其特征在于，所述码头带式输送机的头部具有第一导料槽，所述码头带式输送机的尾部具有第一物料出口，所述第一物料出口与所述四通闸门的进口连通。3.如权利要求2所述的散装物料输送与静态计量系统，其特征在于，还包括物料溜管，所述四通闸门的每一出口分别通过一所述物料溜管与一所述秤斗的进料口连接，且所述秤斗的进料口与所述物料溜管之间软连接。4.如权利要求1所述的散装物料输送与静态计量系统，其特征在于，还包括称量斗支架和传感器安装件，每一所述秤斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰兰，吴国强，魏旗，严洁，许强，柏勉，汪嘉其，赵俊伟，
申请(专利权)人：玻璃新材料创新中心安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：