本发明专利技术提供一种定位夹紧装置，使零件加工方式由加工中心转为普通台钻进行加工，在保证零件产量和质量的同时降低了零件的加工成本，包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)；本体通过螺栓和垫圈连接到底板上面，夹簧安装到本体内部，被加工零件放入夹簧内部，侧板上方的两个横销限制被加工零件的径向位置，定位柱限制被加工零件的轴向位置，使其轴向定位，定位螺钉对调整后工件进行定位，被加工零件的位置调整好后用锁紧螺帽进行锁紧使其固定。能够在一次定位的情况下完成所需的加工工序，加工位置准确，效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种定位夹紧装置
[0001]本专利技术是一种定位夹紧装置，属于工具工装设计领域。
技术介绍
[0002]工件外径为圆锥形，而且在圆锥的弧面上均匀分布6个螺纹孔。在加工过程中如采用加工中心进行钻孔、攻丝，可实现一次装夹完成 6个螺纹孔的加工，且位置准确，但加工成本高；如果采用普通台钻进行加工，由于6个螺纹孔在圆弧锥面上，螺孔还要均匀分布在圆周面的指定位置，加工成本低，加工效率低，良品率不高。针对此问题，现在迫切需要一种定位夹紧装置，来提高工件加工效率、降低加工成本，保证产品质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决零件加工成本，根据零件自身特点设计工装，使零件加工方式由加工中心转为普通台钻进行加工，在保证零件产量和质量的同时降低了零件的加工成本，从而提出了一种可以在普通台钻上进行定位夹紧的装置。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的，一种定位夹紧装置，其特征在于，包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉 (10)、调整垫圈(11)；底板(1)外形为长方形，用于将定位柱 (2)、侧板(3)、本体(7)安装在上面；定位柱(2)为圆柱形设计，圆柱一端设计为外螺纹；通过螺纹连接将定位柱(2)旋合到底板(1)上端面的螺纹孔上；定位柱(2)的安装位置限定了被加工零件的在X方向上的串动；侧板(3)外形为L形设计，通过锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)将其安装到底板(1)上面；侧板(3)在安装到底板 (1)后，绕锁紧螺钉(10)进行360
°
旋转，旋转微调后用锁紧螺钉 (10)、调整垫圈(11)进行锁紧定位，用于限制被加工零件在Y方向上的串动；横销(4)外形为阶梯圆柱设计，安装到侧板(3)上，横销(4)小圆柱插入到被加工零件的固定位置，用于限制零件在Y 方向上移动；定位螺钉(5)安装在本体(7)的圆孔内，将调整好的夹簧(8)固定到本体(7)内，定位螺钉(5)一端外径尺寸与夹簧 (8)内的腰形孔宽度使两者配合，限制了夹簧(8)的周向移动；锁紧螺帽(6)的内螺纹与夹簧(8)的外螺纹相配合，用于将夹簧(8) 锁紧到本体(7)内；本体(7)外形位长方形，内形为圆柱和内锥形与夹簧(8)的外形相配合；夹簧(8)外形与被加工产品结构一致，通过在夹簧(8)上面铣削的长槽缺口使夹簧(8)具有涨夹的作用，用于夹紧工件；夹簧(8)安装到本体(7)内，夹簧(8)径具有一个腰形槽，腰形槽为椭圆形，轴向为长轴，纵向为短轴，腰形槽纵向宽度与定位螺钉(5)的一端外径相配合，夹簧(8)横向微调后，定位螺钉(5)腰形槽内横向移动后，将其锁紧在本体(7)内；锁紧螺钉(10)用于将侧板(3)、调整垫圈(11)组合到底板(1)上；调整垫圈(11)为圆环结构，用于调整螺钉(4)在拧紧后给调整螺钉 (4)一个力，增大调整螺钉(4)和压盖(6)的摩擦力。
[0005]有益效果：
[0006]对比现有加工手段，本专利技术的定位夹紧装置，结构简单、成本低廉、易于操作，能够在一次定位的情况下完成所需的加工工序，加工位置准确，效率高，良品率指标得到提升。
[0007]以上所述的具体描述，对专利技术目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限定专利技术的保护范围，凡在专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围。
附图说明
[0008]图1：为一种定位夹紧装置主视图
[0009]图2：为图1的左视图
[0010]附图标记：底板1、定位柱2、侧板3、横销4、定位螺钉5、锁紧螺帽6、本体7、夹簧8、螺栓9、锁紧螺钉10、调整垫圈11、垫圈12。
具体实施方式
[0011]如图1所示，一种定位夹紧装置，包括底板1、定位柱2、侧板3、横销4、定位螺钉5、锁紧螺帽6、本体7、夹簧8、螺栓9、锁紧螺钉10、调整垫圈11、垫圈12。
[0012]底板1外形为长方形，用于将定位柱2、侧板3、本体7安装在上面。底板1上面设计了螺纹孔，采用螺纹连接的方式将定位柱2、侧板3、本体7安装到相应位置。
[0013]定位柱2为圆柱形设计，圆柱一端设计为外螺纹。定位柱2的外螺纹与底板1上端面的螺纹孔相配合，通过螺纹连接将定位柱2旋合到底板1上端面的螺纹孔上。定位柱2的安装位置限定了被加工零件的在X 方向上的串动，使加工零件定位准确。
[0014]侧板3外形为L形设计，L型短边上设计一个通孔，孔径与锁紧螺钉10、调整垫圈11相配合，通过锁紧螺钉10、调整垫圈11将其安装到底板1上面。侧板3可在安装到底板1后，绕锁紧螺钉10进行360
°
旋转，旋转微调后用锁紧螺钉10、调整垫圈11进行锁紧定位，用于限制被加工零件在Y方向上的串动，使加工零件定位准确。
[0015]横销4外形为阶梯圆柱设计，安装到侧板3上，横销4小圆柱插入到被加工零件的固定位置，用于限制零件在Y方向上移动。
[0016]定位螺钉5外形为阶梯圆柱设计，一端为外四方设计。定位螺钉5 安装在本体7的圆孔内，将调整好的夹簧8固定到本体7内，定位螺钉5 一端外径尺寸与夹簧8内的腰形孔宽度为紧密配合，限制了夹簧8的周向移动。
[0017]锁紧螺帽6外形为圆环设计，外径圆周上增加网纹，增加摩擦力，便于安装。锁紧螺帽6的内螺纹与夹簧8的外螺纹相配合，用于将夹簧 8锁紧到本体7内；锁紧螺帽6外径圆周上均匀分布四个盲孔，用于锁紧时的扳手使用，增加锁紧力。
[0018]本体7外形位长方形，内形为圆柱和内锥形与夹簧8的外形相配合。本体7下端面有4个螺纹孔，通过螺栓9、垫圈12将其安装到底板1 上面，右侧端面有一个螺纹孔，用于将定位螺钉5旋合到本体7内部，将夹簧8锁紧在本体7内。
[0019]夹簧8外形与被加工产品结构一致，通过在夹簧8上面铣削的长槽缺口使夹簧8具有涨夹的作用，可很好的夹紧工件。夹簧8安装到本体 7内，夹簧8径向上设计有一个腰形槽，腰形槽为椭圆形，轴向为长轴，纵向为短轴，腰形槽纵向宽度与定位螺钉5的一端外径相配合，夹簧8 横向微调后，定位螺钉5腰形槽内横向移动后，将其锁紧在本体7内。
[0020]螺栓9用于将底板1、本体7连接在一起，尾部为内六方，用于拧紧；
[0021]锁紧螺钉10用于将侧板3、调整垫圈11组合到底板1上，锁紧螺钉外径前端加工有螺纹，与底板1螺纹配合，后部加工台阶，与垫圈11 配合，尾部加工为外六方，用于拧紧；
[0022]调整垫圈11为圆环结构，用于调整螺钉4在拧紧后给调整螺钉4 一个力，增大调整螺钉4和压盖6的摩擦力，防止使用时产生松动。
[0023]垫圈12用于底板1和本体7组合时增加摩擦、防止松脱，垫圈为环形结构，内径与螺栓9外径相配合，用于拧入螺栓9。
[0024]连接关系：定位柱2安装到底板1的螺纹孔上；侧板3安装到底板1 上；安装到侧板3大孔的上端面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位夹紧装置，其特征在于，包括底板(1)、定位柱(2)、侧板(3)、横销(4)、定位螺钉(5)、锁紧螺帽(6)、本体(7)、夹簧(8)、锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)；底板(1)外形为长方形，用于将定位柱(2)、侧板(3)、本体(7)安装在上面；定位柱(2)为圆柱形设计，圆柱一端设计为外螺纹；通过螺纹连接将定位柱(2)旋合到底板(1)上端面的螺纹孔上；定位柱(2)的安装位置限定了被加工零件的在X方向上的串动；侧板(3)外形为L形设计，通过锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)将其安装到底板(1)上面；侧板(3)在安装到底板(1)后，绕锁紧螺钉(10)进行360
°
旋转，旋转微调后用锁紧螺钉(10)、调整垫圈(11)进行锁紧定位，用于限制被加工零件在Y方向上的串动；横销(4)外形为阶梯圆柱设计，安装到侧板(3)上，横销(4)小圆柱插入到被加工零件的固定位置，用于限制零件在Y方向上移动；定位螺钉(5)安装在本体(7)的圆孔内，将调整好的夹簧(8)固定到本体(7)内，定位螺钉(5)一端外径尺寸与夹簧(8)内的腰形孔宽度使两者配合，限制了夹簧(8)的周向移动；锁紧螺帽(6)的内螺纹与夹簧(8)的外螺纹相配合，用于将夹簧(8)锁紧到本体(7)内；本体(7)外形位长方形，内形为圆柱和内锥形与夹簧(8)的外形相配合；夹簧(8)外形与被加工产品结构一致，通过在夹簧(8)上面铣削的长槽缺口使夹簧(8)具有涨夹的作用，用于夹紧工件；夹簧(8)安装到本体(7)内，夹簧(8)径具有一个腰形槽，腰形槽为椭圆形，轴向为长轴，纵向为短轴，腰形槽纵向宽度与定位螺钉(5)的一端外径相配合，夹簧(8)横向微调后，定位螺钉(5)腰形槽内横向移...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泰华，於胜军，王巍，李刚，李航，郝刚，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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