一种便于轴向垂直安装的变送器制造技术

本发明专利技术公开了一种便于轴向垂直安装的变送器，涉及变送器技术领域。包括变速器本体和管道，变速器本体上连接有安装杆和探头，管道顶部连通有连接口，连接口上设置有连接机构，连接口的正上方设置有导向筒，安装杆的底端贯穿导向筒插入连接机构内，探头穿过连接机构和连接口伸入管道内部，导向筒的左右两侧对称连接有安装板，安装板底部通过插杆连接有插块，连接头左右两侧的管道上对称设置有固定机构，固定机构包括上卡箍、下卡箍和插筒，插块插入插筒内，插筒上端的左右两侧对称设置有锁紧机构。本发明专利技术克服了现有技术的不足，实现安装杆的快速对准插入，避免安装杆与连接口直接螺纹连接，便于变送器的安装拆卸。便于变送器的安装拆卸。便于变送器的安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于轴向垂直安装的变送器


[0001]本专利技术涉及变送器
，具体涉及一种便于轴向垂直安装的变送器。

技术介绍

[0002]变送器(transmitter)是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号(或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源)的转换器。传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。
[0003]现有的变送器在安装时，通常需要将变送器的安装接头与连接管管道接口对齐并进行旋转，使变送器通过螺纹连接轴向垂直安装在管道上。在安装更换变送器过程中，每次都需要人工进行对齐，往往需要多次尝试后才能安装成功，无法快速对准，降低了安装效率，安装不方便，且安装接头与连接管管道接口直接螺纹连接，后期进水易导致螺纹生锈，不易拆卸。为此，我们提出了一种便于轴向垂直安装的变送器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术变送器安装接头与连接管管道接口对接不稳定，需要多次进行对齐，安装不方便，且安装接头与连接管管道接口直接螺纹连接，后期进水易导致螺纹生锈，不易拆卸的不足，本专利技术提供了一种便于轴向垂直安装的变送器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种便于轴向垂直安装的变送器，包括变速器本体和管道，所述变速器本体的底部连接有安装杆，且安装杆的底部连接有探头，所述管道的顶部连通有连接口，且连接口上设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接管和固定在第一连接管顶部的第二连接管，所述第一连接管的底部周侧开设有开口朝下的环形插槽，所述连接口插入环形插槽内并与环形插槽螺纹连接，所述连接口的正上方设置有导向筒，且安装杆的底端贯穿导向筒插入第二连接管内并与第二连接管螺纹连接，所述安装杆与导向筒滑动连接，所述探头依次穿过连接机构和连接口延伸进入管道内部，所述导向筒的左右两侧对称连接有安装板，且安装板远离导向筒的一端底部通过插杆连接有插块，所述连接头左右两侧的管道上对称设置有固定机构，所述固定机构包括安装在管道顶部的上卡箍、安装在管道底部的下卡箍以及固定在上卡箍顶部的插筒，所述插块从插筒顶部的开口插入插筒内，且插筒上端的左右两侧对称设置有锁紧机构。
[0009]优选的技术方案，所述环形插槽靠近第一连接管内部的一侧与连接口的内侧壁螺纹连接，所述环形插槽远离第一连接管内部的一侧粘接有密封垫。
[0010]优选的技术方案，所述第一连接管的内部中央开设有通孔，所述通孔插入连接口的内部，且通孔的顶部与第二管道的底部连通，通孔的底部与连接口的底部连通。
[0011]进一步优选的技术方案，所述通孔的内侧上端粘接有密封圈，所述探头穿过密封圈。
[0012]优选的技术方案，所述导向筒的内壁周侧均匀设置有多个滚珠，所述滚珠与安装杆的外壁滑动连接。
[0013]优选的技术方案，所述上卡箍和下卡箍均为弧形结构，且上卡箍和下卡箍相对的一侧均粘接有第一防滑缓冲垫。
[0014]优选的技术方案，所述上卡箍和下卡箍的前后两侧均对称设置有向管道外侧延伸的连接部，且上下相邻的两个连接部通过螺栓和螺母相固定。
[0015]优选的技术方案，所述插块呈顶大底小的锥形状结构，且插筒的内底壁开设有与插块底端相契合的凹槽。
[0016]优选的技术方案，所述锁紧机构包括与插筒侧壁螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端延伸进插筒内并转动连接有弧形状的夹持板，两个所述夹持板位于插杆下端的左右两侧对称设置。
[0017]进一步优选的技术方案，两个所述夹持板相对的一侧均粘接有第二防滑缓冲垫。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术实施例提供了一种便于轴向垂直安装的变送器。具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过上卡箍、下卡箍、第二防滑缓冲垫、螺栓和螺母的设置实现对管道的抱紧固定，通过安装板、插杆、插块、插筒和凹槽的设置实现插块与插筒的连接，并通过螺杆、夹持板和第一防滑缓冲垫的设置对插杆进行夹持固定，使导向筒稳固的安装在连接口上方，便于安装杆快速对准插入连接机构内，使变送器安装更加快捷方便。
[0021]2、本专利技术通过旋转第一连接管使连接口安装在环形插槽内，通过旋转安装杆使其安装在第二连接管内，并通过密封圈的设置加强密封性，实现变送器与管道的连接，采用这种连接方式使安装管与连接口不直接螺纹连接，防止后期进水出现螺纹生锈不易拆卸的状况发生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]图1为本专利技术的正剖结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中A部的放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术连接机构和连接口的正剖结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图1中B部的放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术管道的侧剖结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的正视结构示意图。
[0030]图中：1变速器本体、2管道、3安装杆、4探头、5连接口、6连接机构、61第一连接管、62第二连接管、63环形插槽、64密封垫、65通孔、66密封圈、7导向筒、8安装板、9插杆、10插块、11固定机构、111上卡箍、112下卡箍、113插筒、114锁紧机构、1141螺杆、1142夹持板、1143第二防滑缓冲垫、115一防滑缓冲垫、116连接部、117螺栓、118螺母、119凹槽、12滚珠。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参照附图1
‑
6，一种便于轴向垂直安装的变送器，包括变速器本体1和管道2，所述变速器本体1的底部连接有安装杆3，且安装杆3的底部连接有探头4，所述管道2的顶部连通有连接口5，且连接口5上设置有连接机构6，所述连接机构6包括第一连接管61和固定在第一连接管61顶部的第二连接管62，所述第一连接管61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于轴向垂直安装的变送器，包括变速器本体(1)和管道(2)，其特征在于：所述变速器本体(1)的底部连接有安装杆(3)，且安装杆(3)的底部连接有探头(4)，所述管道(2)的顶部连通有连接口(5)，且连接口(5)上设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)包括第一连接管(61)和固定在第一连接管(61)顶部的第二连接管(62)，所述第一连接管(61)的底部周侧开设有开口朝下的环形插槽(63)，所述连接口(5)插入环形插槽(63)内并与环形插槽(63)螺纹连接，所述连接口(5)的正上方设置有导向筒(7)，且安装杆(3)的底端贯穿导向筒(7)插入第二连接管(62)内并与第二连接管(62)螺纹连接，所述安装杆(3)与导向筒(7)滑动连接，所述探头(4)依次穿过连接机构(6)和连接口(5)延伸进入管道(2)内部，所述导向筒(7)的左右两侧对称连接有安装板(8)，且安装板(8)远离导向筒(7)的一端底部通过插杆(9)连接有插块(10)，所述连接头左右两侧的管道(2)上对称设置有固定机构(11)，所述固定机构(11)包括安装在管道(2)顶部的上卡箍(111)、安装在管道(2)底部的下卡箍(112)以及固定在上卡箍(111)顶部的插筒(113)，所述插块(10)从插筒(113)顶部的开口插入插筒(113)内，且插筒(113)上端的左右两侧对称设置有锁紧机构(114)。2.如权利要求1所述的一种便于轴向垂直安装的变送器，其特征在于：所述环形插槽(63)靠近第一连接管(61)内部的一侧与连接口(5)的内侧壁螺纹连接，所述环形插槽(63)远离第一连接管(61)内部的一侧粘接有密封垫(64)。3.如权利要求1所述的一种便于轴向垂直安装的变送器，其特征在于：所述第一连接管(61)的内部中央开设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟仁友，邹艳娜，任宇，
申请(专利权)人：安徽飞马电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：