一种预热涡流式燃气炉用电子仪表制造技术

本发明专利技术涉及燃气炉技术领域，且公开了一种预热涡流式燃气炉用电子仪表一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，包括表身，所述表身的内侧左壁固定安装有支撑块，所述支撑块的右侧固定安装有电路板，所述电路板的右侧焊接有插接组件，所述插接组件的右侧插接有微动开关，所述表身的右侧连通有延伸至其内部的滑动环，所述滑动环的内侧滑动连接有按压片，所述插接组件的右侧固定安装有与按压片接触的弹簧，所述按压片的左侧固定安装有与微动开关接触的按压块，所述微动开关的左侧固定安装有延伸至插接组件内部的限制片。该预热涡流式燃气炉用电子仪表，具备了自行对微动进行更换以及微动开关可牢固固定的优点。可牢固固定的优点。可牢固固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预热涡流式燃气炉用电子仪表


[0001]本专利技术涉及燃气炉
，具体为一种预热涡流式燃气炉用电子仪表。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]为了保证热量的及燃料的使用，通常需要通过仪表对温度及燃料的实时使用情况进行显示，方便操作人员对当前运行状态做出判断，随着科技水平的提高，现有的仪表通常采用电子仪表进行代替。
[0004]现有的电子仪表大都有显示准确的优点，但是其控制按键在高频使用时通常会出现磨损的情况，原有的电子仪表在安酱受损后通常不方便对其内部的微动开关进行更换，导致当出现微动开关损坏故障时，用户难以进行自行维修解决，浪费了大量的时间成本，故而提出一种预热涡流式燃气炉用电子仪表来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，具备了自行对微动进行更换以及微动开关可牢固固定的优点，解决了现有的电子仪表大都有显示准确的优点，但是其控制按键在高频使用时通常会出现磨损的情况，原有的电子仪表在安酱受损后通常不方便对其内部的微动开关进行更换，导致当出现微动开关损坏故障时，用户难以进行自行维修解决，浪费了大量的时间成本的问题。
[0006]（二）技术方案本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，包括表身，所述表身的内侧左壁固定安装有支撑块，所述支撑块的右侧固定安装有电路板，所述电路板的右侧焊接有插接组件，所述插接组件的右侧插接有微动开关，所述表身的右侧连通有延伸至其内部的滑动环，所述滑动环的内侧滑动连接有按压片，所述插接组件的右侧固定安装有与按压片接触的弹簧，所述按压片的左侧固定安装有与微动开关接触的按压块，所述微动开关的左侧固定安装有延伸至插接组件内部的限制片，所述插接组件的底部插接有延伸至限制片内部并延伸至限制片上方的限制架，所述限制架的底部固定安装有贯穿并延伸至表身下方的连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有与表身螺纹连接的限制环，所述限制环的底部固定安装有拧动辅助架，所述微动开关的外侧开设有延伸至其右侧的取下槽。
[0007]本专利技术的有益效果是：该预热涡流式燃气炉用电子仪表，具备了自行对微动进行更换以及微动开关可牢固固定的优点。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述表身的底部开设有让位孔，所述让位孔的长度大于限制架前后两侧之间的距离，所述让位孔的宽度大于限制架的宽度。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，让位孔的设置方便的限制架的取出。
[0011]进一步，所述弹簧的数量为四个，且四个所述弹簧呈环形分布于插接组件的右侧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，多个弹簧的设置方便了按压片的回弹，防止按压片长时间挤压左侧微动开关导致损坏。
[0013]进一步，所述限制架呈C型且竖端外部设置有螺纹，所述限制片的数量为两个且呈前后对称分布于微动开关的左侧。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，两个限制片的设置对使得其对微动开关的限制效果更好。
[0015]进一步，所述插接组件包括焊接于电路板右侧的插接座，所述插接座的内部开设有数量为三个的让位孔，所述让位孔的孔内顶壁固定安装有弹性垫，所述弹性垫的底部固定安装有挤压片，所述微动开关的左侧设置有延伸至挤压让位孔内部的金属引脚，所述让位孔的孔内底壁固定安装有与电路板焊接的导电片。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，插接组件的设置使得电路仅需进行插接即可，从而使得更换变得便捷。
[0017]进一步，所述挤压片的右侧底部倒有斜角且倒角面呈抛光设置，所述金属引脚位于挤压片与导电片之间且弹性垫呈挤压状态。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的挤压片及弹性垫方便了金属引脚的连接，保证连接的稳定性。
[0019]进一步，所述按压片的内部滑动连接有延伸至滑动环内部的锁定组件，所述锁定组件包括延伸至按压片内部的转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有连接套，所述滑动环的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定安装有吸附块，所述转动杆的外侧固定安装有延伸至滑槽内部的滑动限制杆。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，锁定组件的设置可使得按压片与滑动环的连接无法脱离的同时还可使之可方便的进行脱离连接。
[0021]进一步，所述滑动限制杆为金属杆且可与吸附块吸附，所述按压片的内部和滑动环的内部均开设有呈圆弧状的旋转槽。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，旋转槽的设置可方便滑动限制杆在其内部转动，方便其变为可取出状态。
[0023]进一步，所述连接套的内侧设置有与限制架相适配的螺纹，所述连接套的左侧与按压片接触，所述限制架的前后端之间的距离等于微动开关的上下壁之间的距离与转动杆直径之和，所述限制架前后两侧之间的距离与转动杆的直径之和小于滑动环的内径。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得连接套可方便的与限制架进行连接，同时使得连接有连接条的限制架可方便的抵达微动开关处。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
图2为本专利技术图1中A处放大图；图3为本专利技术图1中B处放大图；图4为本专利技术限制片与限制架连接图；图5为本专利技术按压片与滑动环连接示意图；图6为本专利技术滑动限制杆与取下槽连接图；图7为本专利技术连接套与限制架连接三维图。
[0026]图中：1、表身；2、支撑块；3、电路板；4、插接组件；41、插接座；42、让位孔；43、弹性垫；44、挤压片；45、导电片；5、微动开关；6、滑动环；7、按压片；8、锁定组件；81、转动杆；82、连接套；83、滑槽；84、吸附块；85、滑动限制杆；9、弹簧；10、按压块；11、限制片；12、限制架；13、连接杆；14、限制环；15、拧动辅助架；16、取下槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7：实施例一：一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，包括表身1，表身1的内侧左壁固定安装有支撑块2，支撑块2的右侧固定安装有电路板3，电路板3的右侧焊接有插接组件4，插接组件4的右侧插接有微动开关5，表身1的右侧连通有延伸至其内部的滑动环6，滑动环6的内侧滑动连接有按压片7，插接组件4的右侧固定安装有与按压片7接触的弹簧9，按压片7的左侧固定安装有与微动开关5接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，包括表身（1），其特征在于：所述表身（1）的内侧左壁固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的右侧固定安装有电路板（3），所述电路板（3）的右侧焊接有插接组件（4），所述插接组件（4）的右侧插接有微动开关（5），所述表身（1）的右侧连通有延伸至其内部的滑动环（6），所述滑动环（6）的内侧滑动连接有按压片（7），所述插接组件（4）的右侧固定安装有与按压片（7）接触的弹簧（9），所述按压片（7）的左侧固定安装有与微动开关（5）接触的按压块（10），所述微动开关（5）的左侧固定安装有延伸至插接组件（4）内部的限制片（11），所述插接组件（4）的底部插接有延伸至限制片（11）内部并延伸至限制片（11）上方的限制架（12），所述限制架（12）的底部固定安装有贯穿并延伸至表身（1）下方的连接杆（13），所述连接杆（13）的外侧转动连接有与表身（1）螺纹连接的限制环（14），所述限制环（14）的底部固定安装有拧动辅助架（15），所述微动开关（5）的外侧开设有延伸至其右侧的取下槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，其特征在于：所述表身（1）的底部开设有让位孔，所述让位孔的长度大于限制架（12）前后两侧之间的距离，所述让位孔的宽度大于限制架（12）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，其特征在于：所述弹簧（9）的数量为四个，且四个所述弹簧（9）呈环形分布于插接组件（4）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，其特征在于：所述限制架（12）呈C型且竖端外部设置有螺纹，所述限制片（11）的数量为两个且呈前后对称分布于微动开关（5）的左侧。5.根据权利要求1所述的一种预热涡流式燃气炉用电子仪表，其特征在于：所述插接组件（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：职冬晖，向前虎，
申请(专利权)人：湖北天鑫热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：