本实用新型专利技术公开了一种石墨负极材料尾气处理装置，涉及尾气处理装置技术领域，包括主体装置、淋喷塔和二氧化硫处理组件，所述主体装置的内部设置有淋喷塔，所述淋喷塔的右侧设置有二氧化硫处理组件，所述淋喷塔的内壁固定连接有阻隔板，所述阻隔板的底面固定连接有旋转喷头，所述旋转喷头的右侧固定连接有过滤组件。本实用新型专利技术通过进烟管通入淋喷塔的内部进行多层喷淋和过滤，避免了传统淋喷塔的一次过滤导致过滤效果不明显的问题，废气通过疏通管通入处理罐内的饱和碳酸氢钠溶液中，对其进行中和净化，通过疏通管管道与溶液储存箱底端上分别安装的计量器和电控阀进行计量调控，保证每次通入的废气中二氧化硫能够充分中和。每次通入的废气中二氧化硫能够充分中和。每次通入的废气中二氧化硫能够充分中和。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理装置
，具体涉及一种石墨负极材料尾气处理装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池，又称为摇椅电池，他的主要组成部分是正极、负极、隔膜及电解液。当前，锂离子电池正极一般采用尖晶石型高锰酸锂或镍基层状氧化物，负极以石墨为主，锂离子电池能量密度在很大程度上取决于负极材料，从锂离子电池实现商业化到现在，所用的负极材料最成熟，应用最广的是碳材料，其中最主要的依然是石墨。石墨具有六元环碳网层状结构，碳碳之间是SP2杂化的，层层之间是分子作用力连接。
[0003]石墨在作为锂电池负极材料的生产过程中会产生以粉尘、二氧化硫为主的废气，如果将这些废气直接排入大气会造成环境的严重污染。但是现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时还存在一定的缺陷。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，不能及时将尾气的粉尘及其含有的大颗粒物质处理掉，而且处理效率过低；
[0006]2、现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，对于废气中的二氧化硫的处理过程中缺少控制废气的通入量而影响废气处理质量，进而导致大气受到不同程度的污染。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种石墨负极材料尾气处理装置，其中一种目的是为了具备淋喷塔，解决现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，不能及时将尾气的粉尘及其含有的大颗粒物质处理掉，而且处理效率过低的问题；其中另一种目的是为了解决现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，对于废气中的二氧化硫的处理过程中缺少控制废气的通入量而影响废气处理质量，进而导致大气受到不同程度污染的问题，从而设置了二氧化硫处理组件。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种石墨负极材料尾气处理装置，包括主体装置、淋喷塔和二氧化硫处理组件，所述主体装置的内部设置有淋喷塔，所述淋喷塔的右侧设置有二氧化硫处理组件。
[0010]所述淋喷塔的内壁固定连接有阻隔板，所述阻隔板的底面固定连接有旋转喷头，所述旋转喷头的右侧固定连接有过滤组件。
[0011]所述二氧化硫处理组件的内部设置有处理罐，所述处理罐的上方设置有溶液储存箱，所述溶液储存箱的底端外壁与所述处理罐的上表面固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述淋喷塔的内壁底面固定连接有储液格，所述储液格的上表面固定连接有抽取管，所述抽取管远离所述储液格的一端固定连接有抽取泵，所述抽取泵的上表面固定连接有出水管，所述淋喷塔的内壁顶部固定连接有雾
化喷头，所述淋喷塔的左侧外壁固定连接有进烟管，所述过滤组件的内壁活动连接有过滤隔层，所述过滤隔层的右侧固定连接有封闭门。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述溶液储存箱的底端外壁固定连接有计量器，所述计量器的下方设置有电控阀，所述电控阀的一侧与所述溶液储存箱的底端外壁固定连接，所述处理罐的底面中心处活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端固定连接有搅拌叶。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述处理罐的底面固定连接有支撑腿，所述处理罐的右侧固定连接有溶液输出管，所述处理罐的右侧上表面固定连接有气体排出管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述淋喷塔的顶端右侧固定连接有疏通管，所述疏通管远离所述淋喷塔的一端外壁与所述处理罐的内壁固定连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤隔层的底面活动连接有玻璃隔板，所述玻璃隔板的上表面开设有通孔。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述淋喷塔的左侧固定连接有进烟管，所述进烟管远离所述淋喷塔的一端固定连接有焚烧炉。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种石墨负极材料尾气处理装置，通过进烟管通入淋喷塔的内部进行多层喷淋和过滤，避免了传统淋喷塔的一次过滤导致过滤效果不明显的问题，很好地解决了现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，不能及时将尾气的粉尘及其含有的大颗粒物质处理掉，而且处理效率过低的问题。
[0020]2、本技术提供一种石墨负极材料尾气处理装置，二氧化硫废气通过疏通管通入处理罐内的饱和碳酸氢钠溶液中，对其进行中和消除，搅拌电机启动带动搅拌叶进行旋转加快反应的效率，之后通过气体排出管排出，通过疏通管管道与溶液储存箱底端上分别安装的计量器和电控阀进行计量调控，保证每次通入的废气中二氧化硫能够充分中和，通过封闭门的封闭和开启，方便了滤板的更换和清洗，解决现有的石墨负极材料尾气处理装置在使用时，对于废气中的二氧化硫的处理过程中缺少控制废气的通入量而影响废气处理质量，进而导致大气受到不同程度污染的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0022]图2为本技术的淋喷塔结构细节示意图；
[0023]图3为本技术的二氧化硫处理组件结构细节示意图；
[0024]图4为本技术的过滤组件结构细节示意图。
[0025]图中：1、主体装置；2、淋喷塔；3、二氧化硫处理组件；4、阻隔板；5、雾化喷头；6、旋转喷头；7、过滤组件；8、出水管；9、抽取泵；10、抽取管；11、储液格；12、进烟管；13、溶液储存箱；14、计量器；15、处理罐； 16、搅拌叶；17、搅拌电机；18、支撑腿；19、电控阀；20、气体排出管； 21、过滤隔层；22、玻璃隔板；23、通孔；24、封闭门；25、疏通管；26、焚烧炉；27、溶液输出管。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种石墨负极材料尾气处理装置，包括主体装置1、淋喷塔2和二氧化硫处理组件3，主体装置1的内部设置有淋喷塔2，淋喷塔2的右侧设置有二氧化硫处理组件3，淋喷塔2的内壁固定连接有阻隔板4，废气通过管道通入焚烧炉26时，进行焚烧处理，之后通过进烟管12通入淋喷塔2的内部进行多层喷淋和过滤，进烟管12远离淋喷塔2 的一端固定连接有焚烧炉26，阻隔板4的底面固定连接有旋转喷头6，旋转喷头6的右侧固定连接有过滤组件7，二氧化硫处理组件3的内部设置有处理罐15，处理罐15的上方设置有溶液储存箱13，溶液储存箱13的底端外壁与处理罐15的上表面固定连接，淋喷塔2的内壁底面固定连接有储液格11，储液格11的上表面固定连接有抽取管10，抽取管10远离储液格11的一端固定连接有抽取泵9，抽取泵9的上表面固定连接有出水管8，淋喷塔2的内壁顶部固定连接有雾化喷头5，淋喷塔2的左侧外壁固定连接有进烟管12，过滤组件7的内壁活动连接有过滤隔层21，过滤隔层21的右侧固定连接有封闭门 24，溶液储存箱13的底端外壁固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料尾气处理装置，包括主体装置(1)、淋喷塔(2)和二氧化硫处理组件(3)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有淋喷塔(2)，所述淋喷塔(2)的右侧设置有二氧化硫处理组件(3)；所述淋喷塔(2)的内壁固定连接有阻隔板(4)，所述阻隔板(4)的底面固定连接有旋转喷头(6)，所述旋转喷头(6)的右侧固定连接有过滤组件(7)；所述二氧化硫处理组件(3)的内部设置有处理罐(15)，所述处理罐(15)的上方设置有溶液储存箱(13)，所述溶液储存箱(13)的底端外壁与所述处理罐(15)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料尾气处理装置，其特征在于：所述淋喷塔(2)的内壁底面固定连接有储液格(11)，所述储液格(11)的上表面固定连接有抽取管(10)，所述抽取管(10)远离所述储液格(11)的一端固定连接有抽取泵(9)，所述抽取泵(9)的上表面固定连接有出水管(8)，所述淋喷塔(2)的内壁顶部固定连接有雾化喷头(5)，所述淋喷塔(2)的左侧外壁固定连接有进烟管(12)，所述过滤组件(7)的内壁活动连接有过滤隔层(21)，所述过滤隔层(21)的右侧固定连接有封闭门(24)。3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料尾气处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈相如，陈信言，刘恒，朱治贵，陈相怀，
申请(专利权)人：眉山金利源碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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