一种磨皮式破皮装置制造方法及图纸

技术编号:33277969 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-30 23:37
本实用新型专利技术提出了一种磨皮式破皮装置,包括:底座,所述底板座上设有定位杆;通过转轴安装在所述底座上的磨盘;种子放置盘,所述种子放置盘设有多个通孔;限位板,所述限位板用于将待破皮的种子压紧在所述种子放置盘中;其中,所述种子放置盘通过所述定位杆形成定位,待破皮的种子(10)对应放置在所述种子放置盘中并通过所述限位板压紧,使得待破皮的种子从相应的所述通孔露出而与所述磨盘接触,转动所述磨盘能够对待破皮的种子进行破皮。述磨盘能够对待破皮的种子进行破皮。述磨盘能够对待破皮的种子进行破皮。

【技术实现步骤摘要】
一种磨皮式破皮装置


[0001]本技术涉及种子处理工具
,具体涉及一种磨皮式破皮装置。

技术介绍

[0002]对于一些人工栽培主要以种子繁育为主的植物,例如砂生槐,由于其种子存在硬实特性,具有活力的种子即使在适宜的环境条件下也不吸水,不膨胀,不萌发,所以在自然条件下这类种子发芽率较低,严重制约了植株的繁殖。在生产实践及科研中往往需要打破植物种子的休眠机制以提高其发芽率,从而利用种子开展沙化地植被恢复,开发其经济价值。例如,对砂生槐进行种子直播繁育或者苗圃工厂化培育种苗,种前都需要对种子进行破休眠处理,通过对种子进行播前处理以提高其萌发率。
[0003]砂生槐苗圃工厂化育苗常采用砂纸打磨种子,直到种子表面的光泽被打磨掉,可以看到种皮上出现明显划痕。然而,仍然存在一些问题,利用砂纸对砂生槐种子进行机械摩擦,存在对种子种皮出现划痕操作不够精准的问题,对种子进行摩擦时有些种子种皮可能已经完全脱落,有些种子种皮可能依然没有被划破。过度摩擦容易破坏种子,力度不够又不能达到划破种皮的效果。此外,人工打磨效率极低,人工成本较高,该方法不适合在生产实践中大面积推广。

技术实现思路

[0004]针对如上所述的技术问题,本技术旨在提出一种磨皮式破皮装置,该破皮装置能够一次对多颗种子同时进行破皮处理,且破皮精准,操作可控,能够极大地提高破皮效率和增强破皮效果,显著降低了人工处理成本。
[0005]为此,根据本技术提出了一种磨皮式破皮装置,包括:底座,所述底板座上设有定位杆;通过转轴安装在所述底座上的磨盘;种子放置盘,所述种子放置盘设有多个通孔;限位板,所述限位板用于将待破皮的种子压紧在所述种子放置盘中;其中,所述种子放置盘通过所述定位杆形成定位,待破皮的种子对应放置在所述种子放置盘中并通过所述限位板压紧,使得待破皮的种子从相应的所述通孔露出而与所述磨盘接触,转动所述磨盘能够对待破皮的种子进行破皮。
[0006]在一个实施例中,所述种子放置盘包括底板和连接在所述底板四周的侧板,多个所述通孔设置在所述底板上。
[0007]在一个实施例中,多个所述通孔均匀间隔开分布在所述底板上。
[0008]在一个实施例中,所述侧板设有限位卡槽,所述限位板的四周分别向外延伸出限位部,所述限位部能够与所述限位卡槽适配。
[0009]在一个实施例中,还包括可拆卸的压紧板,所述压紧板用于将所述限位部压紧在所述限位卡槽中,从而使所述限位板压紧待破皮的种子。
[0010]在一个实施例中,所述底板的厚度设置成处于1

2mm的范围内。
[0011]在一个实施例中,所述通孔的形状设置成能够与待破皮的种子的轮廓适配,并能
够使待破皮的种子露出所述通孔的部分的厚度不小于种皮厚度。
[0012]在一个实施例中,所述种子放置盘设有至少两个定位孔,所述定位杆对应穿过所述定位孔,且所述定位杆与所述定位孔间隙配合。
[0013]在一个实施例中,所述磨盘采用电机驱动,所述转轴穿过所述底座并与所述电机的输出轴固定连接。
[0014]在一个实施例中,在所述底座上设有感应开关,所述感应开关与所述电机信号连接,所述感应开关能够在种子达到预定破皮厚度时自动控制所述电机关闭。
附图说明
[0015]下面将参照附图对本技术进行说明。
[0016]图1是根据本技术的磨皮式破皮装置的立体图。
[0017]图2是图1所示磨皮式破皮装置的侧视图。
[0018]图3示意性地显示了根据本技术的磨皮式破皮装置的破皮原理。
[0019]图4示意性地显示了图1所示磨皮式破皮装置中的种子放置板的结构。
[0020]图5示意性地显示了图1所示磨皮式破皮装置中的限位板的结构。
[0021]在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本技术的原理,并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0022]下面通过附图来对本技术进行介绍。
[0023]在本申请中,需要说明的是,本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”等均为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]图1是根据本技术的磨皮式破皮装置100的立体图。如图1所示,磨皮式破皮装置100包括底座1、安装在底座1上的定位杆11、磨盘3、种子放置盘4、限位板5。磨盘3通过转轴2安装在底座1上,磨盘3能够转动。种子放置盘4设有多个通孔41,待破皮的种子10能够放置在种子放置盘4中,并与通孔41相对应,待破皮的种子10能够通过通孔41部分露出。限位板5用于将待破皮的种子10压紧在种子放置盘4中,以避免待破皮的种子10在破皮过程中松动。
[0025]如图2和图3所示,在磨皮式破皮装置100进行破皮时,种子放置盘4可拆卸式安装在定位杆11上而形成定位,待破皮的种子10对应放置在种子放置盘4中并通过限位板5压紧,使得待破皮的种子10从相应的通孔41露出而与磨盘3接触,转动磨盘3能够对待破皮的种子10进行破皮。
[0026]待破皮的种子10在破皮前进行筛选,以使同一批待破皮的种子10的尺寸大小相似。这样有利于提高种子破皮的成功率。
[0027]根据本技术,如图4所示,种子放置盘4包括底板42和固定连接在底板42四周的侧板43,多个通孔41设置在底板42上。在一个实施例中,底板42构造为矩形板状结构。多个通孔41均匀分布在底板42上,也就是,沿底板42的横向(即长度方向)均匀间隔开分布,同
时沿底板42的纵向方向(即宽度方向)均匀间隔开分布。在本实施例中,同一批待破皮的种子10可以直接倒入种子放置盘4中,通过轻轻水平振荡晃动能够使种子与底板42上的通孔41一一对应,非常方便种子的摆放。
[0028]为了便于待破皮的种子10能够从底板42上的通孔41露出,通孔41的形状设置成能够与待种子10的轮廓适配。同时,底板42的厚度设置成较薄。可以将底板42的厚度设置成处于1

2mm的范围内。这样能够使种子10露出通孔41的部分的厚度不小于种子10的种皮厚度,从而有效保证种子破皮的成功率。
[0029]如图4所示,种子放置盘4的侧板43设有限位卡槽431。限位卡槽431的作用将在下文介绍。
[0030]根据本技术,如图5所示,限位板5构造成板状,并且限位板5的四周分别向外延伸出限位部51。限位部51能够与侧板43上的限位卡槽431适配,从而将待破皮的种子10夹在种子放置盘4的底板42与限位板5之间。
[0031]在一个实施例中,可以在限位板5的下端面上设有多个适配槽(未示出),多个适配槽能够与种子放置盘4中的通孔41一一对应,进一步增强对种子的压紧限位效果。适配槽优选设置为圆弧形凹槽。
[0032]根据本技术,磨皮式破皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨皮式破皮装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座上设有定位杆(11);通过转轴(2)安装在所述底座上的磨盘(3);种子放置盘(4),所述种子放置盘设有多个通孔(41);限位板(5),所述限位板用于将待破皮的种子压紧在所述种子放置盘中;其中,所述种子放置盘通过所述定位杆形成定位,待破皮的种子(10)对应放置在所述种子放置盘中并通过所述限位板压紧,使得待破皮的种子从相应的所述通孔露出而与所述磨盘接触,转动所述磨盘能够对待破皮的种子进行破皮。2.根据权利要求1所述的磨皮式破皮装置,其特征在于,所述种子放置盘包括底板(42)和连接在所述底板四周的侧板(43),多个所述通孔设置在所述底板上。3.根据权利要求2所述的磨皮式破皮装置,其特征在于,多个所述通孔均匀间隔开分布在所述底板上。4.根据权利要求2或3所述的磨皮式破皮装置,其特征在于,所述侧板设有限位卡槽(431),所述限位板的四周分别向外延伸出限位部(51),所述限位部能够与所述限位卡槽适配。5.根据权利要求4所述的磨皮式...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国英边巴卓玛刘国一彭君卓玛孙全平
申请(专利权)人:西藏自治区农牧科学院农业资源与环境研究所
类型:新型
国别省市:

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