一种用于铜棒加工的调直机制造技术

本申请涉及一种用于铜棒加工的调直机，属于铜棒加工技术领域，其包括调直机本体、出料管和收集盒，所述出料管固定在调直机本体，所述收集盒位于出料管的斜下方，还包括有安装架，所述安装架上滑动安装有安装板，所述安装架上设置有带动安装板移动的驱动件，所述安装板移动方向与铜棒移动方向相垂直，所述安装板的下表面设置有多个气缸，所述气缸的输出杆上设置有手指气动夹爪，所述气缸带动所述手指驱动夹爪上下移动。本申请具有提高铜棒生产合格率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜棒加工的调直机


[0001]本申请属于铜棒加工
，尤其是涉及一种用于铜棒加工的调直机。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒（铜锌合金，较便宜），紫铜棒（较高的铜含量）。
[0003]在制备铜棒的过程中，当铜棒定型导出后，由于重力和其他一些外部应力的影响，有可能会出现不够直的情况，这就需要通过调直机对其进行调直。
[0004]在公开号为CN210788684U的中国技术中公开了一种铜棒调直机，由下底座、左侧动力机构、传动轴、固定压辊组件、右侧动力机构、活动压辊组件、上固定支架、导料筒组成，左侧动力机构安装固定在下底座的左侧，固定压辊组件安装在下底座上方，固定压辊组件通过传动轴与左侧动力机构连接在一起，右侧动力机构安装在下底座的右侧，上固定支架安装在下底座顶部上，活动压辊组件吊装在上固定支架下侧，活动压辊组件通过传动轴与右侧动力机构连接在一起，导料筒安装在下底座上方的靠左位置上，所述的左侧动力机构由电机、皮带轮组件、减速箱组成，电机与减速箱之间通过皮带轮组件进行动力传送，传动轴与减速箱连接在一起并通过减速箱驱动固定压辊组件的压辊转动，所述的右侧动力机构与左侧动力机构采用相同的结构，所述的三个固定压辊组件采用水平并互相平行布置。
[0005]但是，上述调直机在完成对铜棒的调整工作后，铜棒从调直机滑出并掉入收集盒内，在铜棒掉入收集盒内，存在铜棒与收集盒内侧壁碰撞，导致铜棒表面刮花而影响铜棒的合格率。

技术实现思路
/>[0006]为了提高铜棒生产的合格率，本申请提供一种用于铜棒加工的调直机。
[0007]本申请提供的一种用于铜棒加工的调直机，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体、出料管和收集盒，所述出料管固定在调直机本体，所述收集盒位于出料管的斜下方，还包括有安装架，所述安装架上滑动安装有安装板，所述安装架上设置有带动安装板移动的驱动件，所述安装板移动方向与铜棒移动方向相垂直，所述安装板的下表面设置有多个气缸，所述气缸的输出杆上设置有手指气动夹爪，所述气缸带动所述手指驱动夹爪上下移动。
[0009]通过采用上述技术方案，当铜棒从调直机本体进入出料管内后，在手指驱动夹爪作用下，使得铜棒悬浮在收集盒的上方，此时气缸带动铜棒向下移动，使得铜板放置在收集盒内，避免铜棒直接摔落至收集盒内，从而避免铜棒外表面的刮伤，提高了钢棒的合格率。
[0010]可选的，所述安装架上沿安装板移动方向设置有多根导向杆，所述安装板上设置有供对应导向杆穿过的导向孔。
[0011]通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔的设置，限制了安装板的移动轨迹，从而
使得安装板能够稳定的移动在安装架上。
[0012]可选的，所述驱动件包括电机、齿轮和齿条，所述齿条固定在所述安装架上，所述齿条与导向杆轴线相平行，所述电机固定在所述安装板的上表面，所述齿轮固定在电机的输出轴上，所述齿轮与齿条相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，当手指驱动夹爪抓到铜棒后，电机带动齿轮转动，在齿轮和齿条的配合下，使得安装板移动在安装架上，以此避免铜棒堆积在一起。
[0014]可选的，所述安装板的下表面沿铜棒前进方向设置有导轨，所述导轨上滑动安装有多块滑动板，多个气缸固定在对应滑动板的下表面，所述滑动板通过固定件锁紧在所述安装板上。
[0015]通过采用上述技术方案，滑动板可移动安装在导轨上，能够控制相邻两块滑动板之间的距离，从而使得不同长度的铜棒均能够进行下料。
[0016]可选的，所述固定件包括螺杆，所述滑动板上设置有供螺杆穿过的螺纹孔，所述螺杆的一端与所述安装板下表面相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要移动滑动板时，转动螺杆，使得螺杆的端部与安装板相分离，以此使得滑动板能够移动在导轨上，结构简单，操作方便。
[0018]可选的，所述螺杆的端部设置有弹性块。
[0019]通过采用上述技术方案，由于弹性块具有一定的形变能力，弹性块的设置，能够提高螺杆与安装板之间的摩擦力，从而杀跌滑动板更加稳定的锁紧在导轨上。
[0020]可选的，所述手指气动夹爪的夹持部上可拆卸安装有夹板。
[0021]通过采用上述技术方案，夹板可更换设置，使得夹板能够将不同直径的铜棒夹紧，以此使得调直机能够适用于不同直径的铜棒下料。
[0022]可选的，两块所述夹板的相对面均设置有与铜棒嵌合的凹槽。
[0023]通过采用上述技术方案，凹槽的设置，能够提高夹板与铜棒之间的接触面积，从而使得夹板能够将铜棒夹紧的更加稳固。当需要移动滑动板时，转动螺杆，使得螺杆的端部与安装板相分离，以此使得滑动板能够移动在导轨上，结构简单，操作方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]当铜棒从调直机本体进入出料管内后，在手指驱动夹爪作用下，使得铜棒悬浮在收集盒的上方，此时气缸带动铜棒向下移动，使得铜板放置在收集盒内，避免铜棒直接摔落至收集盒内，从而避免铜棒外表面的刮伤，提高了钢棒的合格率；
[0026]当手指驱动夹爪抓到铜棒后，电机带动齿轮转动，在齿轮和齿条的配合下，使得安装板移动在安装架上，以此避免铜棒堆积在一起；
[0027]夹板可更换设置，使得夹板能够将不同直径的铜棒夹紧，以此使得调直机能够适用于不同直径的铜棒下料。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体示意图；
[0029]图2是本实施例中收集组件的结构示意图；
[0030]图3是本实施例中凸显固定件的局部爆炸视图。
[0031]附图标记：1、调直机本体；2、出料管；3、收集盒；4、收集组件；401、安装架；402、安
装板；403、导向杆；404、导向孔；405、驱动件；4051、电机；4052、齿轮；4053、齿条；406、导轨；407、滑动板；408、气缸；409、手指气动夹爪；410、固定件；4101、螺杆；4102、螺纹孔；4103、弹性块；411、夹板；412、凹槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于铜棒加工的调直机。参照图1，包括调直机本体1、出料管2、收集盒3和收集组件4，出料管2焊接在调直机本体1的侧壁上，收集盒3位于调直机本体1的斜下方，收集组件4位于出料管2远离调直机本体1的一端，且收集组件4位于收集盒3的正上方。
[0034]参照图2及图3，收集组件4包括安装架401和安装板402，在安装架401上焊接有两根导向杆403，导向杆403的轴线与铜棒前进方向相垂直。安装板402上开设有供对应导向杆403穿过的导向孔404。安装架401上固定有带动安装板402移动的驱动件405。
[0035]安装板402的下表面开设有导轨406，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体（1）、出料管（2）和收集盒（3），所述出料管（2）固定在调直机本体（1），所述收集盒（3）位于出料管（2）的斜下方，其特征在于：还包括有安装架（401），所述安装架（401）上滑动安装有安装板（402），所述安装架（401）上设置有带动安装板（402）移动的驱动件（405），所述安装板（402）移动方向与铜棒移动方向相垂直，所述安装板（402）的下表面设置有多个气缸（408），所述气缸（408）的输出杆上设置有手指气动夹爪（409），所述气缸（408）带动所述手指驱动夹爪上下移动。2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于：所述安装架（401）上沿安装板（402）移动方向设置有多根导向杆（403），所述安装板（402）上设置有供对应导向杆（403）穿过的导向孔（404）。3.根据权利要求2所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于：所述驱动件（405）包括电机（4051）、齿轮（4052）和齿条（4053），所述齿条（4053）固定在所述安装架（401）上，所述齿条（4053）与导向杆（403）轴线相平行，所述电机（4051）固定在所述安装板（402）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：漳州弘登工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：