本实用新型专利技术属于冲压接料技术领域，尤其为一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，针对传统的冲压机床在冲压完成一次动作后需要工人手动将物料取出并进行接料，操作危险性较大，且降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座和接料框，接料框固定安装在底座的一侧，且底座的顶部开设有模槽，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部内壁安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有上模板，且底座的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定连接有梯形板，梯形板的顶部固定安装有推杆。本实用新型专利技术便于控制感应器镀锌盖冲压件自动顶出并将其自动推入接料框内，实现冲压件的自动出料，提升了操作安全性和使用效率。提升了操作安全性和使用效率。提升了操作安全性和使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置
[0001]本技术涉及冲压接料
，尤其涉及一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置。
技术介绍
[0002]感应器是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置。用于自动化控制、安防设备等。在刺激主理学中，为获得电刺激，这段时间多使用电子学的刺激装置。通常在感应器上安装镀锌盖，镀锌盖能够使得感应器受到保护，且能够在使用环境中受到保护，通过冲压设备进行冲压成型。
[0003]传统的冲压机床在冲压完成一次动作后需要工人手动将物料取出并进行接料，操作危险性较大，且降低了工作效率，因此我们提出了一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决传统的冲压机床在冲压完成一次动作后需要工人手动将物料取出并进行接料，操作危险性较大，且降低了工作效率的缺点，而提出的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括底座和接料框，所述接料框固定安装在底座的一侧，且底座的顶部开设有模槽，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部内壁安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有上模板，且底座的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定连接有梯形板，梯形板的顶部固定安装有推杆，推杆的顶端延伸至模槽内并固定安装有顶板，所述底座的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有滑板，滑板的底部后侧固定安装有竖板，竖板的前侧底部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮，转轮与梯形板的底部滚动连接，且滑板的一侧固定连接有两个压簧，两个压簧的一端固定连接有同一个推板，所述底座的另一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述滑板螺纹套接在丝杆的外侧。
[0007]优选的，所述推板的一侧固定连接有两个横板，所述滑板滑动套接在两个横板的外侧。
[0008]优选的，所述通孔的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，所述滑板滑动套接在两个固定杆的外侧。
[0009]优选的，所述底座的底部一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有限位板，所述梯形板的一侧开设有限位槽，限位板滑动连接在限位槽内。
[0010]优选的，所述限位板的底部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧底端均固定连接在限位槽的底部内壁上。
[0011]优选的，所述横板的顶部固定安装有挡板，挡板与滑板的另一侧活动抵接。
[0012]本技术中，所述的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，通过将感应器镀锌盖原材料放入模槽内，并启动液压缸带动上模板向下运动，对镀锌盖进行冲压成型，然后通过控制带动液压缸带动上模板向上运动，对其进行复位；
[0013]本技术中，所述的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，通过启动电机，电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆通过与滑板的螺纹传动带动滑板向左运动，滑板通过竖板带动转轮向左运动，转轮通过与梯形板的接触带动梯形板向上运动，梯形板通过推杆带动顶板向上运动，从而将感应器镀锌盖向上顶起，滑板向左运动的同时通过两个压簧共同带动推板向左运动，使得推板与感应器镀锌盖接触，滑板继续向左运动即对压簧进行压缩，并继续带动顶板向上运动，当顶板将感应器镀锌盖完全顶出模槽时，推板在压簧的弹力作用下推动感应器镀锌盖向左运动，使其进入接料框进行出料；
[0014]本技术结构设计合理，便于控制感应器镀锌盖冲压件自动顶出并将其自动推入接料框内，实现冲压件的自动出料，提升了操作安全性和使用效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、接料框；3、模槽；4、液压缸；5、上模板；6、推板；7、压簧；8、滑板；9、横板；10、电机；11、竖板；12、转轮；13、梯形板；14、推杆；15、顶板；16、连接弹簧；17、限位板；18、限位槽；19、复位弹簧；20、丝杆；21、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括底座1和接料框2，接料框2固定安装在底座1的一侧，且底座1的顶部开设有模槽3，底座1的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部内壁安装有液压缸4，液压缸4的输出端上固定连接有上模板5，且底座1的底部固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16的底端固定连接有梯形板13，梯形板13的顶部固定安装有推杆14，推杆14的顶端延伸至模槽3内并固定安装有顶板15，通过顶板15的向上移动将冲压件顶出，底座1的顶部开设有通孔21，通孔21内滑动安装有滑板8，滑板8的底部后侧固定安装有竖板11，竖板11的前侧底部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮12，转轮12与梯形板13的底部滚动连接，且滑板8的一侧固定连接有两个压簧7，两个压簧7的一端固定连接有同一个推板6，通过推板6的横向移动将冲压件推入接料框2内，底座1
的另一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有丝杆20，滑板8螺纹套接在丝杆20的外侧。
[0022]本技术中，推板6的一侧固定连接有两个横板9，滑板8滑动套接在两个横板9的外侧，对推板6进行导向。
[0023]本技术中，通孔21的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，滑板8滑动套接在两个固定杆的外侧，对滑板8进行导向限位。
[0024]本技术中，底座1的底部一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有限位板17，梯形板13的一侧开设有限位槽18，限位板17滑动连接在限位槽18内，对梯形板13进行导向限位。
[0025]本技术中，限位板17的底部固定连接有两个复位弹簧19，两个复位弹簧19底端均固定连接在限位槽18的底部内壁上，对梯形板13进行复位。
[0026]本技术中，横板9的顶部固定安装有挡板，挡板与滑板8的另一侧活动抵接，对横板9进行限位。
[0027]本技术中，在使用时，通过将感应器镀锌盖原材料放入模槽3内，并启动液压缸4带动上模板5向下运动，对镀锌盖进行冲压成型，然后通过控制带动液压缸4带动上模板5向上运动，对其进行复位，并启动电机10，电机10的输出轴带动丝杆20进行转动，丝杆20通过与滑板8的螺纹传动带动滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括底座(1)和接料框(2)，其特征在于，所述接料框(2)固定安装在底座(1)的一侧，且底座(1)的顶部开设有模槽(3)，底座(1)的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部内壁安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端上固定连接有上模板(5)，且底座(1)的底部固定连接有连接弹簧(16)，连接弹簧(16)的底端固定连接有梯形板(13)，梯形板(13)的顶部固定安装有推杆(14)，推杆(14)的顶端延伸至模槽(3)内并固定安装有顶板(15)，所述底座(1)的顶部开设有通孔(21)，通孔(21)内滑动安装有滑板(8)，滑板(8)的底部后侧固定安装有竖板(11)，竖板(11)的前侧底部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轮(12)，转轮(12)与梯形板(13)的底部滚动连接，且滑板(8)的一侧固定连接有两个压簧(7)，两个压簧(7)的一端固定连接有同一个推板(6)，所述底座(1)的另一侧固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定连接有丝杆(20)，所述滑板(8)螺纹套接在丝杆(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖敬轩，
申请(专利权)人：肖敬轩，
类型：新型
国别省市：
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