矩形母线围立弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩形母线立弯机械，是对现有母线液压弯曲机械的改进，采用开合式上下夹板结构，其铰链的销轴位置可调，底板上设有一组可转动的圆柱塞，成Ｖ型对称排列，作为外支承点，圆柱塞与母线外侧之间设有垫铁，模具夹持在上、下夹板之中运动。这种立弯机械对母线的加工质量符合国标规定，操作方便，工作效率高。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属型材弯曲加工机械，特别是一种铜、铝矩形母线围立弯机械。电气工程中，矩形母线的立弯加工，多年来使用热弯工艺，影响母线质量。采用冷弯加工可解决这一困难。目前现场施工使用的母线立弯机，以液压千斤顶或类似液压装置为其动力源和动力头，将母线夹持在一个设有专用模具的夹具内，直顶弯曲成型。这种机械的结构设计存在三个主要缺点其一是它采用一个横向插入式夹具，夹持模具和母线，使用螺钉紧固，母线的装取十分不便；其二是在弯曲成型过程中，母线的外侧不能相对位置上的两个外支承点滑移，致使母线外侧拉薄、拉伤、甚至拉裂；其三是对不同宽度母线的弯制起点不同，液压缸平均空行程大，降低工作效率。使用中发现这种机械虽然每根母线的弯制时间只有几秒至几十秒，而每次操作周期却需要几十分钟；围立弯后的母线，内侧起皱，外侧拉薄，时有拉裂、拉断现象发生。本技术的目的是对现有矩形母线围立弯机械的改进，公开一种弯制质量好，施工效率高的母线液压立弯设备。本技术的任务是这样实现的，利用液压千斤顶作为动力，采用模具直顶弯曲加工机具，其主要特点是1、主体设计为开合式上、下夹板结构，上夹板与底板铰连接；2、底板上设有一组可转动圆柱塞，成V型对称排列，作为弯制矩形母线的外侧支承点，在圆柱塞与母线外侧面之间还设有垫铁，与母线等厚；3、模具与直顶滑块固连，该滑块在液压缸作用下沿底板滑槽运动，当夹板闭合时，模具的上下平面为上、下夹板面所夹持。为控制上、下夹板的间隙，以适应不同厚度母线的需要，夹板铰链的销轴位置可调，销轴孔为竖直方向的条形孔，在条形孔内设有夹板间隙控制垫块，或在销轴孔座上设置多边形凸轮，这样当上、下夹板闭合时，销轴的受力一侧为垫块或多边形凸轮的一个边所支承，夹板的间隙由处于夹板中的模具和铰链销轴位置共同控制。操作时按母线规格选择模具，确定铰链销轴位置，将模具放入底板滑道；按母线宽度，选择距离最近的圆柱塞，在圆柱塞与母线外侧之间加设垫铁；然后合上上夹板，用活动元宝螺栓将上、下夹扣住；启动液压缸，模具直顶母线，母线外侧的垫铁相对圆柱塞作切线运动，直至成型；松开元宝螺栓，上夹板弹起，取出母线，油缸复位，完成一次操作。本技术的优点是1、避免母线外侧拉薄、拉伤；2、成型母线平整；3、液压缸平均空行程小；4、母线及模具装入、取出方便，操作简单。单件操作周期只需几分钟，仅为现有冷弯工具操作周期的1／3～1／5，所弯制的矩形母线符合国标的各项规定。以下结合附图与实施例，对本技术作具体说明附图说明图1和图2是本技术主结构简图。图3是圆柱塞部件结构示意图。图4和图5是两种铰链的结构简图。图6是母线弯制状态图。图1和图2中冷弯机具的主体为上下开合式夹板结构，上夹板1和底板2在后部由铰链3连接，前部由活动元宝螺栓4锁合，铰链3上设有扭簧5，松开活动螺栓4时，上夹板1能自动弹起，并保持开启状态。底板2的中央为滑道6，滑道起点下部设置液压缸7，模具8直接固定在滑 块9上，滑块9前部伸出模具8，并与底板2平面高度一致，模具8的上下平面分别与上、下板平面接触。一组圆柱塞10按V型对称排列，在底板2的滑道两侧，作为母线外侧支承点，上夹板1上开有长条形观察孔19，孔边刻度可以显示不同宽度母线的弯制角度。图3为圆柱塞10结构图，底板2的下部设有柱塞缸11，缸的底部为压簧12，圆柱塞10可在柱塞缸11内转动，可被上夹板压下，也可取出。上下板的间隙在前部是靠模具控制，后部靠可调铰链控制，具体结构如图4和图5。图4中铰链3的销轴孔13为条形孔，与底板2固连，销轴14与上夹板1连接。在销轴14与条形孔13的上端之间加设垫块15，改变垫块15的厚度，即可控制销轴14向上位移的高度，达到调节上夹板间隙目的。图5中条形孔13内设有多边形凸轮16，凸轮轴17支承在条形孔13的侧板上，旋转凸轮手柄18，可以使凸轮的一边作为销轴14的支承面。由于凸轮16的各边与凸轮轴17轴中心的距离不等，旋转凸轮即可达到控制销轴14高度的目的。图6说明母线弯制过程起始位置，如图中双点划线所示，矩形母线20内侧靠着模板8，外侧与圆柱塞10之间垫一等厚垫铁21。按V型对称设置的圆柱塞可使各种型号母线的弯制起点一致，以缩短油缸空行程。不用的圆柱塞可自由压下，也可拔出不用。弯制过程中，模具8在液压缸7的作用下直顶母线20，垫铁21与母线20的外侧作同步运动，垫铁21相对圆柱塞10作切线运动，圆柱塞10旋转，这样可减少母线形变过程中对外侧的拉力。滑块9伸出模具8前端的部分托住母线20的下部，可防止母线20向滑道6内弯曲。弯制完毕，上夹板弹起之后，可方便地取出母线或更换模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形母线围立弯机，以液压千斤顶为弯制动力，用模具直顶母线，其特征是主体机架为开合式上、下夹板结构，上夹板与底板铰链连接；底板上设有一组可转动的圆柱塞，成Ｖ型对称排列，作为被弯制母线的外侧支承点，在所述圆柱塞和母线的外侧面之间还设有垫铁，该垫铁与母线等厚；所述模具与直顶滑块固连，夹板闭合时，模具的上、下平面为上、下夹板所夹持。

【技术特征摘要】
1.一种矩形母线围立弯机，以液压千斤顶为弯制动力，用模具直顶母线，其特征是主体机架为开合式上、下夹板结构，上夹板与底板铰链连接；底板上设有一组可转动的圆柱塞，成V型对称排列，作为被弯制母线的外侧支承点，在所述圆柱塞和母线的外侧面之间还设有垫铁，该垫铁与母线等厚；所述模具与直顶滑块固连，夹板闭合时，模具的上、下平面为上、下夹板所夹持。2.按权利要求1所述的矩形母线围立弯机，其特征是所述上、下夹板的铰链具有一个销轴位置可调机构。3.按权利要求2所述的矩形母线围立弯机，其特征是所述的铰链销轴位置可调机构为销轴孔呈竖直方向条形孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臣义，
申请(专利权)人：石家庄电业局送变电承装公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]