一种薄壁灌浆套筒固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁灌浆套筒固定器，包括固定器主体、调节组件和安装组件，所述固定器主体的中央内部设置有用于套筒定位的定位组件，且定位组件的上下两端设置有用于部件限位的限位组件。该薄壁灌浆套筒固定器通过将螺杆设置在限位块的上端，便于转动把手带动转轴转动，使螺杆能够与套筒壳内的螺纹孔相啮合，从而能够对防止套筒壳出现倾斜的状况，同时在螺杆转动时，能够带动限位块上移，使限位块推动外侧的定位板来对套筒壳的内侧进行撑紧定位，防止在对套筒壳焊接时出现偏移，提高一次性合格率，且还通过将胶垫设置在定位板的外侧，有利于增大定位板与套筒壳之间的摩擦力，避免套筒壳与定位板之间发生转动偏移。避免套筒壳与定位板之间发生转动偏移。避免套筒壳与定位板之间发生转动偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁灌浆套筒固定器


[0001]本技术涉及灌浆套筒固定设备
，具体为一种薄壁灌浆套筒固定器。

技术介绍

[0002]灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头，灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点，在对薄壁灌浆套筒进行焊接加工时，需要对到固定器来对薄壁灌浆套筒进行固定。
[0003]市场上的固定设备在对薄壁灌浆套筒进行固定时，存在因孔径不匹配导致薄壁灌浆套筒容易出现偏位的问题，为此，我们提出一种薄壁灌浆套筒固定器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄壁灌浆套筒固定器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁灌浆套筒固定器，包括固定器主体、调节组件和安装组件，所述固定器主体的中央内部设置有用于套筒定位的定位组件，且定位组件的上下两端设置有用于部件限位的限位组件，用于转动调节的所述调节组件设置于固定器主体的右端内部，用于拆装的所述安装组件设置于固定器主体的下端内部，所述固定器主体包括底板、托板、套筒壳和模具，所述底板的顶面设置有托板，且托板的外侧设置有套筒壳，所述底板的下方设置有模具，所述定位组件包括转轴、把手、限位块、定位板、胶垫和螺杆，所述转轴的下方套接有把手，且转轴的顶端固定连接有限位块，所述限位块的外侧连接有定位板，且定位板的外侧设置有胶垫，所述定位板的顶端固定连接有螺杆。
[0006]优选的，所述限位块的形状呈圆台状，且定位板关于限位块的中心位置等距分布，并且定位板与托板滑动连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位板、光杆和第一弹簧，所述限位板的上端内部滑动连接有光杆，且光杆的右端外侧套接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述调节组件包括伺服电机、齿轮和转动块，所述伺服电机的下端固定连接有齿轮，且齿轮的左端连接有转动块。
[0009]优选的，所述齿轮与转动块之间相啮合，且转动块的中心位置与托板的中心位置位于同一垂直线上，并且转动块与托板固定连接。
[0010]优选的，所述安装组件包括第一固定块、挡板、拨块、伸缩柱、第二弹簧和第二固定块，所述第一固定块的左端设置有挡板，且挡板的左端固定连接有拨块，所述拨块的左侧下端连接有伸缩柱，且伸缩柱的外侧套接有第二弹簧，所述底板的底面右端固定连接有第二固定块。
[0011]优选的，所述挡板的形状呈梯形，且挡板与模具滑动连接，并且挡板与第一固定块
之间相卡合。
[0012]本技术提供了一种薄壁灌浆套筒固定器，具备以下有益效果：该薄壁灌浆套筒固定器，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够对薄壁灌浆套筒的内侧进行撑紧定位，防止薄壁灌浆套筒发生偏位现象，且还能防止灌浆套筒出现歪斜，同时还能够对固定后薄壁灌浆套筒的转动角度进行调节，并且还便于对固定器进行拆装，提高使用时的便利性。
[0013]1、本技术通过将螺杆设置在限位块的上端，便于转动把手带动转轴转动，使螺杆能够与套筒壳内的螺纹孔相啮合，从而能够对防止套筒壳出现倾斜的状况，同时在螺杆转动时，能够带动限位块上移，使限位块推动外侧的定位板来对套筒壳的内侧进行撑紧定位，防止在对套筒壳焊接时出现偏移，提高一次性合格率，且还通过将胶垫设置在定位板的外侧，有利于增大定位板与套筒壳之间的摩擦力，避免套筒壳与定位板之间发生转动偏移，进一步提高加工时的稳定性；
[0014]2、本技术通过将限位组件设置在定位板的上下两端，能够提高定位板移动时的稳定性，从而加强对套筒壳固定时的效果，并且通过将第一弹簧固定在限位板的外侧，能够使定位板收缩进托板内，从而便于将套筒壳套接在托板的外侧，并且还便于启动伺服电机，使齿轮带动转动块转动，便能够对托板的转动角度进行控制，无需重新对套筒壳进行装夹定位，便能够对套筒壳的转动角度进行调节，提高对套筒壳加工时的效率；
[0015]3、本技术通过将第一固定块设置在底板的左下端，能够在将固定器安装在模具上时，通过将第一固定块与第二固定块插入模具上的凹槽内，第一固定块便能够挤压挡板的倾斜面，使挡板能够相左滑动，之后第二弹簧能够在伸缩柱的限位下推动拨块，使挡板与第一固定块之间相卡合，且在拆卸时只需拉动拨块便能够使挡板与第一固定块之间进行分离，从而提高对固定器拆装检修时的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种薄壁灌浆套筒固定器的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种薄壁灌浆套筒固定器的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种薄壁灌浆套筒固定器的托板内部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种薄壁灌浆套筒固定器的安装组件结构示意图。
[0020]图中：1、固定器主体；101、底板；102、托板；103、套筒壳；104、模具；2、定位组件；201、转轴；202、把手；203、限位块；204、定位板；205、胶垫；206、螺杆；3、限位组件；301、限位板；302、光杆；303、第一弹簧；4、调节组件；401、伺服电机；402、齿轮；403、转动块；5、安装组件；501、第一固定块；502、挡板；503、拨块；504、伸缩柱；505、第二弹簧；506、第二固定块。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种薄壁灌浆套筒固定器，包括固定器主体1、调节组件4和安装组件5，固定器主体1的中央内部设置有用于套筒定位的定位组件2，且定位组件2的上下两端设置有用于部件限位的限位组件3，用于转动调节的调节组件4设置于固定器主体1的右端内部，用于拆装的安装组件5设置于固定器主体1的下端内部，固定器主体1包括底板101、托板102、套筒壳103和模具104，底板101的顶面设置有托板102，且托板102的外侧设置有套筒壳103，底板101的下方设置有模具104，定位组件2包括转轴201、把手202、限位块203、定位
板204、胶垫205和螺杆206，转轴201的下方套接有把手202，且转轴201的顶端固定连接有限位块203，限位块203的外侧连接有定位板204，且定位板204的外侧设置有胶垫205，限位块203的形状呈圆台状，且定位板204关于限位块203的中心位置等距分布，并且定位板204与托板102滑动连接，通过圆台状的限位块203的设置，能够在转轴201带动限位块203转动时，不会对定位板204的移动造成影响，定位板204的顶端固定连接有螺杆206，限位组件3包括限位板301、光杆302和第一弹簧303，限位板301的上端内部滑动连接有光杆302，且光杆302的右端外侧套接有第一弹簧303，通过将限位组件3设置在定位板204的上下两端，能够提高定位板204移动时的稳定性，从而加强对套筒壳103固定时的效果，并且通过将第一弹簧303固定在限位板301的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁灌浆套筒固定器，包括固定器主体(1)、调节组件(4)和安装组件(5)，其特征在于，所述固定器主体(1)的中央内部设置有用于套筒定位的定位组件(2)，且定位组件(2)的上下两端设置有用于部件限位的限位组件(3)，用于转动调节的所述调节组件(4)设置于固定器主体(1)的右端内部，用于拆装的所述安装组件(5)设置于固定器主体(1)的下端内部，所述固定器主体(1)包括底板(101)、托板(102)、套筒壳(103)和模具(104)，所述底板(101)的顶面设置有托板(102)，且托板(102)的外侧设置有套筒壳(103)，所述底板(101)的下方设置有模具(104)，所述定位组件(2)包括转轴(201)、把手(202)、限位块(203)、定位板(204)、胶垫(205)和螺杆(206)，所述转轴(201)的下方套接有把手(202)，且转轴(201)的顶端固定连接有限位块(203)，所述限位块(203)的外侧连接有定位板(204)，且定位板(204)的外侧设置有胶垫(205)，所述定位板(204)的顶端固定连接有螺杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁灌浆套筒固定器，其特征在于，所述限位块(203)的形状呈圆台状，且定位板(204)关于限位块(203)的中心位置等距分布，并且定位板(204)与托板(102)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁灌浆套筒固定器，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位板(301)、光杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：田凯，闫洪峰，
申请(专利权)人：南京仁创建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：