一种快速上料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术适用于磨粉机技术领域，提供了一种快速上料磨粉机，包括底板，所述底板上设置有磨粉机，还包括：上料部，所述上料部包括转动安装于安装杆上的提升杆，所述提升杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆远离提升杆的一端连接有第一连杆，所述提升杆连接有装料组件，所述安装杆上安装有安装板，所述安装板上设置有下料组件；以及驱动部，所述驱动部包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴上套设有提升齿轮，所述提升齿轮上对称安装有两个挡杆，且所述第一连杆的一端套设于一个挡杆上。该装置可实现周期性的定量快速上料，有效提高了上料的效率，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料磨粉机


[0001]本技术属于磨粉机
，尤其涉及一种快速上料磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机主要用于多种物料的高细制粉加工，它主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。用户可根据现场情况灵活使用其组成成分。它使物料更精细，更容易分。
[0003]现有的磨粉机的入料口一般比较高，工作人员分次上料速度比较慢，工作效率低，且原料无法实现定时定量的输送，影响原料研磨的质量。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种快速上料磨粉机，旨在解决现有的磨粉机的入料口一般比较高，工作人员分次上料速度比较慢，工作效率低，且原料无法实现定时定量的输送，影响原料研磨的质量的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种快速上料磨粉机，包括底板，所述底板上设置有磨粉机，还包括：
[0006]上料部，所述上料部通过安装杆安装于底板上，所述上料部包括转动安装于安装杆上的提升杆，所述提升杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆远离提升杆的一端连接有第一连杆，所述提升杆远离第二连杆的一端连接有装料组件，所述安装杆上安装有安装板，所述安装板上设置有下料组件；以及
[0007]驱动部，所述驱动部设置于底板上，所述驱动部包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴上套设有提升齿轮，所述提升齿轮上对称安装有两个挡杆，且所述第一连杆的一端套设于一个挡杆上。
[0008]进一步的技术方案，所述装料组件包括转动安装于提升杆上的托盘，所述托盘靠近安装板的一端设置有伸缩式连接杆，且所述伸缩式连接杆远离托盘的一端滑动安装于安装杆上，所述托盘的内部滑动安装有装料框，且所述装料框通过弹簧与托盘连接。
[0009]进一步的技术方案，所述下料组件包括电动推杆，所述电动推杆连接有推板，且所述推板的端面形状与装料框的端面大小及形状相同。
[0010]进一步的技术方案，所述托盘靠近安装板的一端设置有压板，所述安装板上设置有与压板匹配的卡槽，所述卡槽内安装有控制钮。
[0011]进一步的技术方案，所述提升杆设置有两个，且两个所述提升杆分别与托盘的一侧连接。
[0012]本技术实施例提供的一种快速上料磨粉机，使用时，操作人员只需将原料放置到和装料框组成的容器中。然后电机带动驱动轴旋转，驱动轴通过其上套设的齿轮与提升齿轮啮合，带动从动轴和提升齿轮旋转，提升齿轮带动挡杆旋转，挡杆带动第一连杆运动，第一连杆通过第二连杆带动提升杆转动。当转动至另一个挡杆处时，挡杆会挡住第一连
杆，进而可继续向下拉动第二连杆，实现对物料的继续提升，提升杆带动向上运动，使得上的压板卡进卡槽中，压板会挤压控制钮，此时电机停止工作，电动推杆开始工作，电动推杆推动推板卡进中，并同步推动装料框运动，通过推板与的卡合可防止电机停止工作后，在重力的作用下掉落。推板推动装料框运动，使得装料框从中被挤出，从而物料可被推出，从而落到磨粉机中，实现快速定量上料。下料完成后，电动推杆缩回，使得推板从中退出，从而将装料框在弹簧的弹力伸缩下重新缩回中，当推板完全从中退出后，在重力作用下会向下运动至初始位置，同时压板脱离与控制钮的接触后，装置在重力作用下会恢复初始状态，然后电机再次工作，进行下一个循环。该装置可实现周期性的定量快速上料，有效提高了上料的效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种快速上料磨粉机的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种快速上料磨粉机中的上料部的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种快速上料磨粉机中的装料组件的三维结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种快速上料磨粉机中的安装板的局部结构示意图。
[0017]附图中：底板1；安装板2；安装杆3；磨粉机4；电动推杆5；驱动轴6；从动轴7；电机8；提升齿轮9；挡杆10；第一连杆11；第二连杆12；提升杆13；推板14；托盘15；装料框16；弹簧17；压板18；卡槽19；控制钮20；伸缩式连接杆21。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
3所示，为本技术一个实施例提供的一种快速上料磨粉机，包括底板1，所述底板1上设置有磨粉机4，还包括：
[0021]上料部，所述上料部通过安装杆3安装于底板1上，所述上料部包括转动安装于安装杆3上的提升杆13，所述提升杆13的一端连接有第二连杆12，所述第二连杆12远离提升杆13的一端连接有第一连杆11，所述提升杆13远离第二连杆12的一端连接有装料组件，所述安装杆3上安装有安装板2，所述安装板2上设置有下料组件；以及
[0022]驱动部，所述驱动部设置于底板1上，所述驱动部包括电机8，所述电机8的输出端连接有驱动轴6，所述驱动轴6的一侧设置有从动轴7，所述从动轴7上套设有提升齿轮9，所述提升齿轮9上对称安装有两个挡杆10，且所述第一连杆11的一端套设于一个挡杆10上。
[0023]在本技术实施例中，所述装料组件包括转动安装于提升杆13上的托盘15，所述托盘15靠近安装板2的一端设置有伸缩式连接杆21，且所述伸缩式连接杆21远离托盘15的一端滑动安装于安装杆3上，所述托盘15的内部滑动安装有装料框16，且所述装料框16通过弹簧17与托盘15连接。使用时，操作人员只需将原料放置到托盘15和装料框16组成的容
器中。然后电机8带动驱动轴6旋转，驱动轴6通过其上套设的齿轮与提升齿轮9啮合，带动从动轴7和提升齿轮9旋转，提升齿轮9带动挡杆10旋转，挡杆10带动第一连杆11运动，第一连杆11通过第二连杆12带动提升杆13转动。当转动至另一个挡杆10处时，挡杆10会挡住第一连杆11，进而可继续向下拉动第二连杆12，实现对物料的继续提升，提升杆13带动托盘15向上运动，然后通过下料组件使得装料框16从托盘15中被挤出，从而物料可被推出，从而落到磨粉机4中，实现快速定量上料。下料完成后，下料组件恢复初始位置，从而将装料框16在弹簧17的弹力伸缩下重新缩回托盘15中， 托盘15在重力作用下会向下运动至初始位置， 电机8再次工作，进行下一个循环。
[0024]如图1、2和4所示，作为本技术的一种优选实施例， 所述下料组件包括电动推杆5，所述电动推杆5连接有推板14，且所述推板14的端面形状与装料框16的端面形状相同。
[0025]在本技术实施例中，所述托盘15靠近安装板2的一端设置有压板18，所述安装板2上设置有与压板18匹配的卡槽19，所述卡槽19内安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上料磨粉机，包括底板，所述底板上设置有磨粉机，其特征在于，还包括：上料部，所述上料部通过安装杆安装于底板上，所述上料部包括转动安装于安装杆上的提升杆，所述提升杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆远离提升杆的一端连接有第一连杆，所述提升杆远离第二连杆的一端连接有装料组件，所述安装杆上安装有安装板，所述安装板上设置有下料组件；以及驱动部，所述驱动部设置于底板上，所述驱动部包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴上套设有提升齿轮，所述提升齿轮上对称安装有两个挡杆，且所述第一连杆的一端套设于一个挡杆上。2.根据权利要求1所述的快速上料磨粉机，其特征在于，所述装料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天鹏，刘德全，
申请(专利权)人：鞍山市华兴冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：