海底电缆的制备装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种海底电缆的制备装置及其制备方法，涉及电缆技术领域。其中，海底电缆的制备装置，包括单丝拉制机组、阻水导体绞合机组、三层共挤机组、半导电绕包机组、金属屏蔽绕包机组、铝塑复合带+护套连续生产机组和光纤复合+成缆机组。海底电缆的制备方法，包括如下步骤：形成阻水导体；形成带有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层的阻水导体；形成带有第一半导电阻水带绕包层、金属屏蔽层和第二半导电阻水带绕包层的阻水导体；形成带有铝塑复合带层和护套层的阻水导体；形成海底电缆。通过铝塑复合带+护套连续生产机组可以实现铝塑复合带和护套连续生产，避免了铝塑复合带层在生产过程中出现断带的问题。中出现断带的问题。中出现断带的问题。

【技术实现步骤摘要】
海底电缆的制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种海底电缆的制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]海底电缆是用绝缘材料包裹的导线，敷设在海底及河流水下，用于电信传输。海底电缆的应用越来越广泛，特别是在海洋工程、跨海通信、风电并网和新能源开发等领域。海底电缆包括电单元、光单元、填充件、内护层、铠装层和外护层。
[0003]相关技术中，为了海底电缆能够在复杂的海底环境中具有较好的阻水性能，电单元选用铝塑复合带和护套作为综合阻水层。
[0004]然而，在大长度的海底电缆在生产过程中，会出现综合阻水层无法连续生产的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种海底电缆的制备装置及其制备方法，以解决在大长度的海底电缆在生产过程中，会出现综合阻水层无法连续生产的问题。
[0006]一方面，本专利技术提供一种海底电缆的制备装置，包括单丝拉制机组、阻水导体绞合机组、三层共挤机组、半导电绕包机组、金属屏蔽绕包机组、光纤复合+成缆机组和铝塑复合带+护套连续生产机组；所述单丝拉制机组和所述阻水导体绞合机组用于生产海底电缆的阻水导体；所述三层共挤机组用于在所述阻水导体外形成导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层；所述半导电绕包机组和所述金属屏蔽绕包机组用于在所述绝缘屏蔽层外依次生成第一半导电阻水带绕包层、金属屏蔽层和第二半导电阻水带绕包层；所述铝塑复合带+护套连续生产机组，包括第一放带机、第二放带机、焊接机和储带机，所述第一放带机设置有第一铝塑复合带，所述第二放带机上设置有第二铝塑复合带，所述储带机用于在所述第一放带机进行换带过程中存储预定长度的所述第一铝塑复合带，所述焊接机用于在所述第二放带机进行接带过程中将预定长度的所述第一铝塑复合带与所述第二铝塑复合带焊接连接；所述光纤复合+成缆机组用于形成所述海底电缆。
[0007]可选地，所述第一放带机包括第一固定台、第一放带盘和第一磁粉制动器，所述第一放带盘可转动的安装在所述第一固定台上，所述第一磁粉制动器设置在所述第一固定台上，所述第一磁粉制动器与所述第一放带盘连接，所述第一铝塑复合带缠绕在所述第一放带盘上，所述第一磁粉制动器用于使所述第一铝塑复合带放出后保持预定的张力；所述第二放带机包括第二固定台、第二放带盘和第二磁粉制动器，所述第二放带盘可转动的安装在所述第二固定台上，所述第二磁粉制动器设置在所述第二固定台上，所述第二磁粉制动器与所述第二放带盘连接，所述第二铝塑复合带缠绕在所述第二放带盘上，所述第二磁粉制动器用于使所述第二铝塑复合带放出后保持预定的张力。
[0008]可选地，所述第一放带机还包括第一导轮和第一导轮支架，所述第一导轮支架固定在所述第一固定台上，所述第一导轮安装在所述第一导轮支架上，所述第一导轮位于所述第一铝塑复合带的放出方向上，所述第一导轮用于使所述第一铝塑复合带放出后位于形成有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体的下方；所述第二放带机还包括第二导轮和第二导轮支架，所述第二导轮支架固定在所述第二固定台上，所述第二导轮安装在所述第二导轮支架上，所述第二导轮位于所述第二铝塑复合带的放出方向上，所述第二导轮用于使所述第二铝塑复合带放出后位于形成有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体的下方。
[0009]可选地，所述铝塑复合带+护套连续生产机组还包括纵包机、挤塑机、冷却水槽、牵引机和收线架；所述纵包机用于在第二半导电阻水带绕包层外同步形成铝塑复合带层；所述挤塑机用于在所述纵包机后同步挤出护套层；所述冷却水槽用于对所述护套层进行冷却；所述牵引机用于将形成带有铝塑复合带层和护套层的所述阻水导体牵引至所述收线架上。
[0010]可选地，所述纵包机包括纵包机台、纵包模和热熔胶机，所述纵包模固定在所述纵包机台上，所述第一铝塑复合带或所述第二铝塑复合带穿设在所述纵包模中，所述热熔胶机设置在所述纵包模的出口。
[0011]可选地，所述纵包机还包括导带轮和导缆轮，所述导带轮和所述导缆轮固定在所述纵包机台上，所述导带轮和所述导缆轮位于所述纵包模的进口，所述导带轮用于使所述第一铝塑复合带或所述第二铝塑复合带沿着所述纵包模的延伸方向延伸，所述导缆轮用于使带有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体沿着所述纵包模的延伸方向延伸。
[0012]可选地，所述冷却水槽包括四个水槽，四个所述水槽沿着依次对所述护套层进行冷却，四个所述水槽的温度分别为50~60℃、35~45℃、20~30℃和5~15℃。
[0013]可选地，所述储带机包括储带轮、储带箱和张力轮，所述储带箱设置有容纳腔体，所述储带轮安装在所述储带箱靠近所述第一铝塑复合带进入所述储带箱的一端，所述张力轮安装在所述储带箱靠近所述第一铝塑复合带离开所述储带箱的一端，所述储带轮用于在所述第一放带机进行换带过程中向所述容纳腔体中存储预定长度的所述第一铝塑复合带，所述张力轮用于在所述第一放带机进行换带过程中向所述纵包机提供所述第一铝塑复合带。
[0014]可选地，所述储带机还包括调节杆，所述调节杆设置在所述容纳腔中，所述调节杆用于调节所述储带箱在所述第一铝塑复合带宽度方向的距离。
[0015]可选地，所述金属屏蔽绕包机组包括金属丝框绞机；所述金属丝框绞机包括金属丝框绞机主体、金属丝成型模具和金属丝均匀分布组件；所述金属丝均匀组件位于所述金属丝框绞机主体和所述金属丝成型模具之间，所述金属丝均匀分布组件固定在所述金属丝框绞机主体上，所述金属丝均匀分布组件用于多根金属丝在圆周方向均匀分布；所述金属丝均匀分布组件包括穿线模块、圆形分线盘和无油衬套；所述穿线模块的数量与所述金属丝的数量对应设置，每个所述穿线模块设置有用于所述金属丝穿过的穿丝孔，每个所述穿丝孔嵌设所述无油衬套，所述穿线模块沿着所述圆形分线盘的圆形方向均匀固定在所述圆形分线盘上。
[0016]另一方面，本专利技术提供一种海底电缆的制备方法，包括如下步骤：
形成阻水导体；形成带有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层的所述阻水导体；形成带有第一半导电阻水带绕包层、金属屏蔽层和第二半导电阻水带绕包层的所述阻水导体；形成带有铝塑复合带层和护套层的所述阻水导体；形成海底电缆；其中，所述制备方法采用如上所述的海底电缆的制备装置来实现。
[0017]可选地，所述阻水导体由半导电阻水带和多根软铜丝绞合而成，所述阻水导体的截面面积为50~500mm2。
[0018]可选地，所述第一半导电阻水带绕包层和所述第二半导电阻水带绕包层均由单层重叠绕包的半导电阻水带构成，所述第一半导电阻水带绕包层和所述第二半导电阻水带绕包层的绕包方向相同，所述第一半导电阻水带绕包层和所述第二半导电阻水带绕包层的厚度均为0.5~1 mm，所述第一半导电阻水带绕包层和所述第二半导电阻水带绕包层搭盖率均不小于20％。
[0019]可选地，所述金属屏蔽层包括金属丝屏蔽层和金属带屏蔽层，所述金属丝屏蔽层采用金属丝在所述第一半导电阻水带绕包层的外侧，所述金属带屏蔽层采用金属带间隙绕包在所述金属丝屏蔽层的外侧；所述金属丝屏蔽层与所述金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海底电缆的制备装置，其特征在于，包括单丝拉制机组、阻水导体绞合机组、三层共挤机组、半导电绕包机组、金属屏蔽绕包机组、光纤复合+成缆机组和铝塑复合带+护套连续生产机组；所述单丝拉制机组和所述阻水导体绞合机组用于生产海底电缆的阻水导体；所述三层共挤机组用于在所述阻水导体外形成导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层；所述半导电绕包机组和所述金属屏蔽绕包机组用于在所述绝缘屏蔽层外依次生成第一半导电阻水带绕包层、金属屏蔽层和第二半导电阻水带绕包层；所述铝塑复合带+护套连续生产机组，包括第一放带机、第二放带机、焊接机和储带机，所述第一放带机设置有第一铝塑复合带，所述第二放带机上设置有第二铝塑复合带，所述储带机用于在所述第一放带机进行换带过程中存储预定长度的所述第一铝塑复合带，所述焊接机用于在所述第二放带机进行接带过程中将预定长度的所述第一铝塑复合带与所述第二铝塑复合带焊接连接；所述光纤复合+成缆机组用于形成所述海底电缆。2.根据权利要求1所述的海底电缆的制备装置，其特征在于，所述第一放带机包括第一固定台、第一放带盘和第一磁粉制动器，所述第一放带盘可转动的安装在所述第一固定台上，所述第一磁粉制动器设置在所述第一固定台上，所述第一磁粉制动器与所述第一放带盘连接，所述第一铝塑复合带缠绕在所述第一放带盘上，所述第一磁粉制动器用于使所述第一铝塑复合带放出后保持预定的张力；所述第二放带机包括第二固定台、第二放带盘和第二磁粉制动器，所述第二放带盘可转动的安装在所述第二固定台上，所述第二磁粉制动器设置在所述第二固定台上，所述第二磁粉制动器与所述第二放带盘连接，所述第二铝塑复合带缠绕在所述第二放带盘上，所述第二磁粉制动器用于使所述第二铝塑复合带放出后保持预定的张力。3.根据权利要求2所述的海底电缆的制备装置，其特征在于，所述第一放带机还包括第一导轮和第一导轮支架，所述第一导轮支架固定在所述第一固定台上，所述第一导轮安装在所述第一导轮支架上，所述第一导轮位于所述第一铝塑复合带的放出方向上，所述第一导轮用于使所述第一铝塑复合带放出后位于形成有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体的下方；所述第二放带机还包括第二导轮和第二导轮支架，所述第二导轮支架固定在所述第二固定台上，所述第二导轮安装在所述第二导轮支架上，所述第二导轮位于所述第二铝塑复合带的放出方向上，所述第二导轮用于使所述第二铝塑复合带放出后位于形成有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体的下方。4.根据权利要求1所述的海底电缆的制备装置，其特征在于，所述铝塑复合带+护套连续生产机组还包括纵包机、挤塑机、冷却水槽、牵引机和收线架；所述纵包机用于在第二半导电阻水带绕包层外同步形成铝塑复合带层；所述挤塑机用于在所述纵包机后同步挤出护套层；所述冷却水槽用于对所述护套层进行冷却；所述牵引机用于将形成带有铝塑复合带层和护套层的所述阻水导体牵引至所述收线架上。5.根据权利要求4所述的海底电缆的制备装置，其特征在于，所述纵包机包括纵包机台、纵包模和热熔胶机，所述纵包模固定在所述纵包机台上，所述第一铝塑复合带或所述第二铝塑复合带穿设在所述纵包模中，所述热熔胶机设置在所述纵包模的出口。
6.根据权利要求5所述的海底电缆的制备装置，其特征在于，所述纵包机还包括导带轮和导缆轮，所述导带轮和所述导缆轮固定在所述纵包机台上，所述导带轮和所述导缆轮位于所述纵包模的进口，所述导带轮用于使所述第一铝塑复合带或所述第二铝塑复合带沿着所述纵包模的延伸方向延伸，所述导缆轮用于使带有所述第二半导电阻水带绕包层的阻水导体沿着所述纵包模的延伸方向延伸。7.根据权利要求4所述的海底电缆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星宇，杜强，冯启韵，刘磊，林月霞，李叶青，刘栋，翁剑，陈步圣，陈杰，王海洋，陈龙，张学锋，李洋，聂影，孙艳雨，陈晨，
申请(专利权)人：中天科技海缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：