压接耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压接耐张线夹，主要包括一压接耐张线夹本体、一钢锚及一引流管，特别是指在该压接耐张线夹本体上设有一可利用焊接或直接铸造而形成一体结合的Ｙ型或双平板型的引流板，使该Ｙ型或双平板型的引流板与呈平板形状的引流管可插置并锁合，其于高空作业的施工组装更显方便容易，且具有良好的接触面积，确保电流传输的稳定性，特别适合提供铁塔上的导线与跳线作为相互连接使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线夹，尤指一种专供连接铁塔输电导线与跳线的压接式耐张线夹。
技术介绍
如图5所示，公知高挂设于多数铁塔10之间的架空输电导线20，在导线20通过铁塔10时，必须使该输电导线20通过一跳线30而形成跨越连接，铁塔10的两端并分别设有绝缘碍子40及压接耐张线夹50。公知压接耐张线夹，其主要是在压接耐张线夹本体上设有一呈片状延伸的引流板，并配合一头端亦呈片状延伸的引流管形成贴触锁合，故只有单片的面积贴合接触，针对目前高电量与高负载的输电作业而言，易因日久接触面积的氧化造成烧毁，并发生跳电事故。或公知耐张线夹，亦有利用一头端具有分叉延伸结构的引流管，使其分叉延伸部份可与片状引流板夹合，以形成双面的贴合接触，虽接触面积可获增加，但却因引流管的分叉延伸结构呈朝上方向，以致于在分叉口的部份较容易堆积污尘或滞留水份，日久后藏污纳垢严重，会产生放电现象而加快其氧化受损程度；且另一方面，因引流管于头端多增了一个分叉延伸结构，亦会增加该引流管构件本身的重量，故装配人员进行架空线路作业时，除了会增加其携带负重，也提高其组装的困难度，更显费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种压接耐张线夹，其特别是在压接耐张线夹本体设有一可利用焊接或直接铸造而形成一体结合的Y型或双平板型的引流板，使该Y型或双平板型的引流板可与一呈平板形状的引流管可插置并予锁合，故可确保高空作业的施工更为方便简易，不会增加施工人员的负荷重量，且具有良好的接触面积，亦无产生放电现象之虞，令电流传输效果更为稳定。本技术的技术解决方案是一种压接耐张线夹，其包括一压接耐张线夹本体、一钢锚及一引流管；其中压接耐张线夹本体，为一中空管体，供输电的导线贯穿伸入开与一钢锚形成压接结合，以固定设于该压接耐张线夹本体，且压接耐张线夹本体于选定位置设有一Y型或双平板型的引流板，令Y型或双平板型的引流板具有一开叉夹口及复数个锁孔；钢锚，呈一插销形态，其前端为一段中空盲管，中段为一具有复数环肋的实心部，后段则为一可连接于绝缘碍子的挂孔，前端中空盲管供导线内部的钢绞线套入并施予缩管而夹固结合，然后让压接耐张线夹本体与环肋实心部的相互匹配部位再施予缩管，令钢锚与压接耐张线夹本体形成夹固结合，导线与压接耐张线夹本体的管壁部位再施压缩；引流管，为一头端呈平板形状的中空盲管，其头端具有一平板，后段为一中空盲管，该平板上并设有锁孔，而锁孔与引流板的锁孔呈对应，使中空盲管可植入结合一跳线，当引流管头端的平板插入引流板的开叉夹口，即藉由螺栓锁固以获得良好的插置锁合。如上所述压接耐张线夹，该Y型或双平板型的引流板利用焊接而一体结合于压接耐张线夹本体。如上所述压接耐张线夹，该Y型或双平板型的引流板直接铸造而一体结合于压接耐张线夹本体。如上所述压接耐张线夹，该Y型或双平板型的引流板与压接耐张线夹本体的结合方向、角度或位置视实际需要而任意决定。本技术的特点和优点是本技术的压接耐张线夹，主要包括一压接耐张线夹本体、一钢锚及一引流管，特别是指在该压接耐张线夹本体上设有一可利用焊接或直接铸造而形成一体结合的Y型或双平板型的引流板，使该Y型或双平板型的引流板与呈平板形状的引流管可插置并锁合，本技术克服了现有技术的缺陷，高空作业的施工组装更显方便容易，且具有良好的接触面积，确保电流传输的稳定性，特别适合提供铁塔上的导线与跳线作为相互连接使用。附图说明图1为本技术的组合立体图。图2为本技术的分解立体图。图3为本技术的组合剖面图。图4为本技术采用双平板型式构成引流板的另一种实施例图。图5为公知架空输电连接组成的状态示意图。具体实施方式以下配合附图详细说明本技术的特征及优点如图2及图3所示，本技术提出的「压接耐张线夹」，其组成包括一压接耐张线夹本体1、一钢锚2及一引流管3；其中压接耐张线夹本体1，为一中空管体，其提供输电的导线20内部的钢绞线201贯穿伸入而与钢锚2形成压接结合，以固定设于该压接耐张线夹本体1，惟该压接耐张线夹本体1于选定位置设有一Y型或双平板型的引流板11或11′(如图4)，令Y型或双平板型的引流板11或11’具有一开叉夹口a及复数个锁孔112；钢锚2，呈一插销形态，其前端为一段中空盲管21，中段为一具有复数环肋的实心部22，后段则为一可连接于绝缘碍子40的挂孔23，前端中空盲管21供导线20内部的钢绞线201套入并施予缩管而形成夹固结合，然后再使钢锚2退回压接耐张线夹本体1后形成定位，并进而在压接耐张线夹本体1与环肋实心部22的相互匹配部位13再施予缩管，令钢锚2与压接耐张线夹本体1可形成夹固结合且导线20与压接耐张线夹本体1的管壁部位14再施压缩(如图3所示)；引流管3，为呈一头端为平板形状的中空盲管，其头端具有一平板31，后段为一中空盲管32，该平板31上并设有锁孔311，而锁孔311与引流板11或11’的锁孔112呈对应，使中空盲管32可植入结合一跳线30，当引流管3头端的平板31插入引流板11或11’的开叉夹口a，即藉由螺栓33锁固以获得良好的插置锁合。依上述压接耐张线夹的组成，所述Y型或双平板型的引流板11或11’可利用焊接或直接铸造而一体结合于压接耐张线夹本体1，且其结合方向、角度或位置，则可视实际需要而任意决定。由于引流管3的头端是一单片状的平板31，故容易插置锁合，简化高空作业的装配施工，也不会增加施工人员的负荷重量，且与Y型或双平板型的引流板11或11’插置锁合后可具有良好的双面接触面积，其电流传输效果更为稳定理想，极适合提供铁塔10的导线20与跳线30作为相互连接使用。虽然本技术已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。权利要求1.一种压接耐张线夹，其包括一压接耐张线夹本体(1)、一钢锚(2)及一引流管(3)；其特征在于压接耐张线夹本体(1)，为一中空管体，输电的导线(20)贯穿伸入并与一钢锚(2)压接结合固定设于该压接耐张线夹本体(1)，且压接耐张线夹本体(1)设有一Y型或双平板型的引流板(11或11’)，Y型或双平板型的引流板(11或11’)具有一开叉夹口(a)及多个锁孔(112)；钢锚(2)，呈一插销形态，其前端为一段中空盲管(21)，中段为一具有多个环肋的实心部(22)，后段则为一可连接于绝缘碍子(40)的挂孔(23)，导线(20)内部的钢绞线(201)可施予缩管而夹固结合地套入设置于前端中空盲管(21)，压接耐张线夹本体(1)与环肋实心部(22)的相互匹配部位(13)可缩管地设置，钢锚(2)与压接耐张线夹本体(1)构成夹固结合，导线(20)与压接耐张线夹本体(1)的管壁部位(14)压缩设置；引流管(3)，为一头端呈平板形状的中空盲管，其头端具有一平板(31)，后段为一中空盲管(32)，该平板(31)上并设有锁孔(311)，而锁孔(311)与引流板(11或11’)的锁孔(112)呈对应，中空盲管(32)可植入结合一跳线(30)，引流管(3)头端的平板(31)插设于引流板(11或11’)的开叉夹口(a)，由螺栓(33)锁固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压接耐张线夹，其包括一压接耐张线夹本体（１）、一钢锚（２）及一引流管（３）；其特征在于：压接耐张线夹本体（１），为一中空管体，输电的导线（２０）贯穿伸入并与一钢锚（２）压接结合固定设于该压接耐张线夹本体（１），且压接耐张线夹本体 （１）设有一Ｙ型或双平板型的引流板（１１或１１’），Ｙ型或双平板型的引流板（１１或１１’）具有一开叉夹口（ａ）及多个锁孔（１１２）；钢锚（２），呈一插销形态，其前端为一段中空盲管（２１），中段为一具有多个环肋的实心部（２２），后段则 为一可连接于绝缘碍子（４０）的挂孔（２３），导线（２０）内部的钢绞线（２０１）可施予缩管而夹固结合地套入设置于前端中空盲管（２１），压接耐张线夹本体（１）与环肋实心部（２２）的相互匹配部位（１３）可缩管地设置，钢锚（２）与压接耐张线夹本体（１）构成夹固结合，导线（２０）与压接耐张线夹本体（１）的管壁部位（１４）压缩设置；引流管（３），为一头端呈平板形状的中空盲管，其头端具有一平板（３１），后段为一中空盲管（３２），该平板（３１）上并设有锁孔（３１１），而锁孔（３１１） 与引流板（１１或１１’）的锁孔（１１２）呈对应，中空盲管（３２）可植入结合一跳线（３０），引流管（３）头端的平板（３１）插设于引流板（１１或１１’）的开叉夹口（ａ），由螺栓（３３）锁固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高裕彬，
申请(专利权)人：高裕彬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]