高温超导电缆终端附件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高温超导电缆的终端附件，其包括通过注橡形成一个整体的应力锥和绝缘体，并且所述应力锥和绝缘体内部设有等直径的通孔；所述绝缘体的外周向外间隔分布增爬伞裙。由于所述应力锥和所述绝缘体做成一个整体，使其结构更加简单，现场施工更加方便，电气性能更加可靠。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆终端附件，特别涉及一种用于35kV及以下电压等级的高温超导电缆的终端附件。
技术介绍
高温超导电缆终端附件是高温超导电缆结构中的重要组成部分，是高温超导电缆和外部其他电器设备(例如恒温器等)之间相互连接的端口，也是电缆冷却介质和制冷设备的连接端口，担负着温度和电势的过渡。由于考虑到以上各系统的协同配合，传统的热缩式电缆终端及预制式电缆终端附件是无法满足的。必须采用冷缩的方式才能满足安装和使用要求。目前该产品在国内外尚属空白，必须通过非标准设计制作而成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种应力锥与绝缘体一体成型的、使用方便的、整体电性能稳定的高温超导电缆终端附件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高温超导电缆终端附件，包括通过注橡形成一个整体的应力锥以及绝缘体，并且所述应力锥和绝缘体内部设有等直径的通孔；所述绝缘体的外周向外间隔分布增爬伞裙。上述高温超导电缆终端附件所述的通孔内设有撑开所述应力锥和绝缘体的支撑管。上述高温超导电缆终端附件所述应力锥为半导电硅橡胶硫化而成；所述绝缘体为由绝缘液体硅橡胶硫化而成。上述高温超导电缆终端附件所述的通孔在扩张前的内径为75mm，在插入所述支撑管后，支撑管内径为135mm。与现有技术相比，本技术的高温超导电缆终端附件，将应力锥和绝缘体制成一体，使其结构更加的简单，现场施工更加方便，快捷，避免了传统热缩电缆附件动火加热的麻烦。附图说明图1是本技术高温超导电缆终端附件扩张前的剖视示意图。图2是本技术高温超导电缆终端附件扩张后的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的高温超导电缆终端附件作进一步详细的描述。如图1、图2所示，本技术的高温超导电缆终端附件包括应力锥1和绝缘体3。所述应力锥1与所述绝缘体3通过注橡形成一个整体，并且其内部设有等直径的通孔5。在制作时，先用半导电硅橡胶制成应力锥1，然后将应力锥1放置在模具中，浇注液体绝缘硅胶形成绝缘体3，然后连同应力锥1一起，整体注射硫化成型，从而得到一体的高温超导电缆终端附件。所述绝缘体3的外周向外间隔分布增爬伞裙7，从而增加了爬电距离，提高绝缘效果，提高安全性。所述的通孔5在扩张前的内径为75mm，在插入所述支撑管9后，支撑管9内径为135mm。在使用时，在所述的通孔5内设置撑开所述应力锥1和绝缘体3的支撑管9，从而使得高温超导电缆终端附件能够顺利的通过电缆突出部位，到达安装位置。由于超导电缆的外径达到100mm，取出支撑管9后，在橡胶弹性的作用下，所述高温超导电缆终端附件的通孔5收缩，以确保终端附件对超导电缆的径向压紧力。权利要求1.一种高温超导电缆终端附件，其特征在于，包括通过注橡形成一个整体的应力锥以及绝缘体；并且所述应力锥和绝缘体内部设有等直径的通孔；所述绝缘体的外周向外间隔分布增爬伞裙。2.根据权利要求1所述的高温超导电缆终端附件，其特征在于，所述通孔内设有撑开所述应力锥和绝缘体的支撑管。3.根据权利要求2所述的高温超导电缆终端附件，其特征在于，所述应力锥为由半导电液体硅橡胶硫化而成；所述绝缘体为由绝缘液体硅橡胶硫化而成。4.根据权利要求3所述的高温超导电缆终端附件，其特征在于，所述通孔在扩张前的内P径为75mm，在插入所述支撑管后，支撑管内径为135mm。专利摘要本技术涉及一种用于高温超导电缆的终端附件，其包括通过注橡形成一个整体的应力锥和绝缘体，并且所述应力锥和绝缘体内部设有等直径的通孔；所述绝缘体的外周向外间隔分布增爬伞裙。由于所述应力锥和所述绝缘体做成一个整体，使其结构更加简单，现场施工更加方便，电气性能更加可靠。文档编号H02G15/02GK2798384SQ20052005901公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日专利技术者钟海杰, 王锦明, 黄洪, 罗继辉, 高飞, 蔡沛辉 申请人:深圳市长园电力技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温超导电缆终端附件，其特征在于，包括通过注橡形成一个整体的应力锥以及绝缘体；并且所述应力锥和绝缘体内部设有等直径的通孔；所述绝缘体的外周向外间隔分布增爬伞裙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海杰，王锦明，黄洪，罗继辉，高飞，蔡沛辉，
申请(专利权)人：深圳市长园电力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]