一种新风系统用变风量控制装置制造方法及图纸

技术编号:33274620 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-30 23:32
本实用新型专利技术公开了一种新风系统用变风量控制装置,该新风系统用变风量控制装置通过设置清洁刷、第二伺服电机、收尘槽和螺纹密封盖,第二伺服电机由单片机控制器控制,当阀片完全关闭后,单片机控制器开启第二伺服电机,第二伺服电机带动清洁刷沿阀片中心圆周转动,对阀片朝向进气方向的一端面进行清灰,清灰后灰尘落至收尘槽,人员通过旋拧螺纹密封盖实现对收尘槽内灰尘定期清理,本实用新型专利技术可实现对阀片的定期清理,并方便对灰尘进行收集和处理,减少灰尘进入室内,通过在阀片的环形端面上按章有密封条,密封条可在变风量控制阀完全关闭后,填充到阀片与阀壳内壁之间的缝隙内,增加控制阀的密封性,使得控制阀控制风量更精确。使得控制阀控制风量更精确。使得控制阀控制风量更精确。

【技术实现步骤摘要】
一种新风系统用变风量控制装置


[0001]本技术涉及新风系统
,具体是一种新风系统用变风量控制装置。

技术介绍

[0002]新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种,管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内,变风量控制阀是新风系统中用于控制进风量大小的控制机构。
[0003]但是,现有的新风系统用变风量控制装置存在以下不足;
[0004]1、现有的变风量控制装置在使用久后表面易积灰,不方便清理。
[0005]2、现有的变风量控制装置的控制阀片与阀体密封不严,在关闭进风口后,仍会有少量的风进入室内,使得变风量控制精度变差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新风系统用变风量控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种新风系统用变风量控制装置,包括阀壳、阀片、齿轮传动机构、清洁刷、收尘槽和密封条,所述阀壳的内部设置有阀片,所述阀片的前部设置有清洁刷,所述清洁刷的一端安装有传动杆,所述阀片的后部安装有第二伺服电机,所述阀片的中间设置有联轴器,所述第二伺服电机转轴通过联轴器与传动杆传动连接,所述阀壳的底部正对清洁刷的位置开设有收尘槽,所述收尘槽的底部安装有螺纹密封盖,所述阀片的环形端面上安装有密封条。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述阀片的后端面上部和下部分别安装有上传动轴和下传动轴,所述上传动轴嵌入式安装在阀壳上端的上轴承转动连接,所述下传动轴与嵌入式安装在阀壳下端的下轴承转动连接,所述上传动轴上安装有齿轮传动机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述齿轮传动机构包括大传动齿轮、小传动齿轮、第一伺服电机和齿轮罩,所述齿轮罩安装在阀壳顶部,所述齿轮罩内设置有大传动齿轮和小传动齿轮,所述齿轮罩上安装有第一伺服电机,小传动齿轮安装在第一伺服电机底部转轴端,所述大传动齿轮安装在上传动轴顶端,所述大传动齿轮与小传动齿轮啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述阀壳的前端面和后端面上均呈环形等间距开设有四个连接孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述阀壳的一侧外壁上安装有单片机控制器,所述单片机控制器通过导线分别与外部电源、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述清洁刷的长度与阀片的半径相等,所述清洁刷朝向阀片的一侧均匀设置有刷毛。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置清洁刷、第二伺服电机、收尘槽和螺纹密封盖,第二伺服电机由单片机控制器控制,当阀片完全关闭后,单片机控制器开启第二伺服电机,第二伺服电机带动清洁刷沿阀片中心圆周转动,对阀片朝向进气方向的一端面进行清灰,清灰后灰尘落至收尘槽,人员通过旋拧螺纹密封盖实现对收尘槽内灰尘定期清理,本技术可实现对阀片的定期清理,并方便对灰尘进行收集和处理,减少灰尘进入室内。
[0016]2、本技术通过在阀片的环形端面上按章有密封条,密封条可在变风量控制阀完全关闭后,填充到阀片与阀壳内壁之间的缝隙内,增加控制阀的密封性,使得控制阀控制风量更精确。
附图说明
[0017]图1为一种新风系统用变风量控制装置的主视图。
[0018]图2为一种新风系统用变风量控制装置的侧剖图。
[0019]图3为一种新风系统用变风量控制装置图1中A处的结构放大图。
[0020]1、阀壳;2、阀片;3、上传动轴;4、下传动轴;5、上轴承;6、下轴承;7、齿轮传动机构;701、大传动齿轮;702、小传动齿轮;703、第一伺服电机;704、齿轮罩;8、清洁刷;9、第二伺服电机;10、传动杆;11、联轴器;12、收尘槽;13、螺纹密封盖;14、连接孔;15、单片机控制器;16、密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种新风系统用变风量控制装置,包括阀壳1、阀片2、齿轮传动机构7、清洁刷8、收尘槽12和密封条16,阀壳1的内部设置有阀片2,阀片2的前部设置有清洁刷8,清洁刷8的一端安装有传动杆10,阀片2的后部安装有第二伺服电机9,阀片2的中间设置有联轴器11,第二伺服电机9转轴通过联轴器11与传动杆10传动连接,阀壳1的底部正对清洁刷8的位置开设有收尘槽12,收尘槽12的底部安装有螺纹密封盖13,阀片2的环形端面上安装有密封条16。
[0023]阀片2的后端面上部和下部分别安装有上传动轴3和下传动轴4,上传动轴3嵌入式安装在阀壳1上端的上轴承5转动连接,下传动轴4与嵌入式安装在阀壳1下端的下轴承6转动连接,上传动轴3上安装有齿轮传动机构7。
[0024]齿轮传动机构7包括大传动齿轮701、小传动齿轮702、第一伺服电机703和齿轮罩704,齿轮罩704安装在阀壳1顶部,齿轮罩704内设置有大传动齿轮701和小传动齿轮702,齿轮罩704上安装有第一伺服电机703,小传动齿轮702安装在第一伺服电机703底部转轴端,大传动齿轮701安装在上传动轴3顶端,大传动齿轮701与小传动齿轮702啮合。
[0025]阀壳1的前端面和后端面上均呈环形等间距开设有四个连接孔14,连接孔14的设置可以方便将本装置安装到新风系统的管路中。
[0026]阀壳1的一侧外壁上安装有单片机控制器15,单片机控制器15型号为STC89S52,单片机控制器15可通过与电脑连接植入编程程序,设定清洁时长以及清洁周期,实现定期清洁,清洁程序启动后,首先通过齿轮传动机构7关闭阀片2,然后启动第二伺服电机9带动清洁刷8进行清洁,单片机控制器15通过导线分别与外部电源、第一伺服电机703和第二伺服电机9电性连接。
[0027]清洁刷8的长度与阀片2的半径相等,这样设计可以使得清洁刷8对阀片2表面清洁更彻底,清洁刷8朝向阀片2的一侧均匀设置有刷毛。
[0028]本技术的工作原理是:
[0029]使用时,单片机控制器15控制第一伺服电机703启动,第一伺服电机703带动小传动齿轮702转动,小传动齿轮702通过与大传动齿轮701啮合带动大传动齿轮701转动,大传动齿轮701带动上传动轴3转动,进而带动阀片2转动调节进风量,当到达清洁时间时,在单片机控制器15下齿轮传动机构7带动阀片2完全关闭,在阀片2完全关闭后,安装在阀片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风系统用变风量控制装置,包括阀壳(1)、阀片(2)、齿轮传动机构(7)、清洁刷(8)、收尘槽(12)和密封条(16),其特征在于:所述阀壳(1)的内部设置有阀片(2),所述阀片(2)的前部设置有清洁刷(8),所述清洁刷(8)的一端安装有传动杆(10),所述阀片(2)的后部安装有第二伺服电机(9),所述阀片(2)的中间设置有联轴器(11),所述第二伺服电机(9)转轴通过联轴器(11)与传动杆(10)传动连接,所述阀壳(1)的底部正对清洁刷(8)的位置开设有收尘槽(12),所述收尘槽(12)的底部安装有螺纹密封盖(13),所述阀片(2)的环形端面上安装有密封条(16)。2.根据权利要求1所述的一种新风系统用变风量控制装置,其特征在于:所述阀片(2)的后端面上部和下部分别安装有上传动轴(3)和下传动轴(4),所述上传动轴(3)嵌入式安装在阀壳(1)上端的上轴承(5)转动连接,所述下传动轴(4)与嵌入式安装在阀壳(1)下端的下轴承(6)转动连接,所述上传动轴(3)上安装有齿轮传动机构(7)。3.根据权利要求1所述的一种新风系统用变风量控制装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓辉何虔
申请(专利权)人:上海汕容能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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