一种卷布传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷布传动机构，涉及布料加工领域，针对现有的布料加工的卷收传动机构无法对不同尺寸的布料承托辊进行有效固定的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有驱动电机，位于驱动电机一侧的支撑板侧壁转动安装有主皮带轮和副皮带轮，且所述副皮带轮位于主皮带轮的上方，且主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带，所述驱动电机的输出轴与主皮带轮固定连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对布料加工的不同尺寸的卷布承托辊进行夹持固定，无需配置并且无需频繁更换不同尺寸的夹持件，节省布料加工时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷布传动机构


[0001]本技术涉及布料加工领域，尤其涉及一种卷布传动机构。

技术介绍

[0002]在对布料进行生产加工时，一般需要对生产完成的布料进行卷收打包处理，因此需要承托辊对其进行缠绕，而现有的布料卷收传动机构无法对不同尺寸的承托辊进行固定，需要配备不同尺寸的夹持件进行传动，因此需要准备多个夹持件，频繁更换，使用不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种卷布传动机构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种卷布传动机构，解决了现有的布料加工的卷收传动机构无法对不同尺寸的布料承托辊进行有效固定的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卷布传动机构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板，且其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有驱动电机，位于驱动电机一侧的支撑板侧壁转动安装有主皮带轮和副皮带轮，且所述副皮带轮位于主皮带轮的上方，且主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带，所述驱动电机的输出轴与主皮带轮固定连接；
[0006]两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动安装有呈圆柱状的转动板，且所述副皮带轮的转轴贯穿该侧的支撑板与转动板固定连接，两个所述转动板相互靠近的一侧均开设有定位槽，且所述定位槽内部滑动安装有三个呈环形阵列分布的夹板，且所述转动板上设有与夹板配合的调节机构。
[0007]作为优选的，靠近所述驱动电机一侧的支撑板上固定安装有安装板，且所述驱动电机固定安装于安装板的顶端。
[0008]作为优选的，所述定位槽的内壁开设有三个呈环形阵列分布的滑槽，所述夹板靠近定位槽内部的一侧固定连接有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0009]作为优选的，所述调节机构包括调节环、驱动齿块、从动锥形齿轮、安装座和螺纹杆，所述转动板的圆周侧壁固定安装有三个呈环形阵列分布的安装座，且所述安装座远离转动板的一侧均转动安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮上螺纹贯穿设置有与其呈垂直分布的螺纹杆，且所述螺纹杆滑动贯穿安装座以及转动板的圆周侧壁，且延伸至定位槽的内部与夹板转动连接，所述转动板的圆周侧壁转动安装有调节环，且所述调节环可沿转动板高度方向滑动，所述调节环靠近从动锥形齿轮的一侧固定安装有呈环形阵列分布的驱动齿块。
[0010]作为优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有防脱块，且所述调节环的圆周外壁固定连接有多个结构相同的把手。
[0011]作为优选的，所述调节机构还包括活动板、活动槽、连接杆、定位齿块、限位杆和限位槽，所述转动板的圆周侧壁开设有三组结构相同的活动槽，且同组的两个所述活动槽分
别位于安装座的两侧，所述活动槽内滑动安装有活动板，所述活动板远离调节环的一侧均固定连接有连接杆，同组的两个所述连接杆之间固定连接有定位齿块，所述活动板远离连接杆的一侧固定连接有限位杆，所述调节环靠近从动锥形齿轮的一侧开设有呈环形的限位槽，且所述限位杆远离活动板的一端滑动安装于限位槽内部。
[0012]作为优选的，所述调节机构还包括固定杆、第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述活动槽的内部固定安装有沿活动槽长度方向设置的固定杆，且所述固定杆与活动板呈滑动贯穿设置，所述活动板的两侧分别固定连接有第一复位弹簧和第二复位弹簧，且所述第一复位弹簧和第二复位弹簧远离活动板的一端分别与活动槽的两端内壁固定连接，且所述第一复位弹簧和第二复位弹簧均套设于固定杆的杆体上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在两个支撑板的内侧设置转动板，并且在转动板内部设置夹板，通过调节环的转动能够使得驱动齿块带动从动锥形齿轮转动，继而使得螺纹杆能够带动夹板运动，使得夹板之间的间距得到调节，使其能够对不同尺寸的布料卷收承托辊进行定位夹持，无需配置并且无需频繁更换不同尺寸的夹持件，节省布料加工时间，提高效率。
[0015]2、通过第一复位弹簧和第二复位弹簧带动活动板的运动，使得活动板能够带动连接杆以及定位齿块与从动锥形齿轮卡合，从而能够使得从动锥形齿轮定位，既保证夹板调节后的稳定性。
[0016]综上所述，该装置能够对布料加工的不同尺寸的卷布承托辊进行夹持固定，无需配置并且无需频繁更换不同尺寸的夹持件，节省布料加工时间，提高效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种卷布传动机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种卷布传动机构的夹持件的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种卷布传动机构的夹持件的俯视图；
[0020]图4为本技术的一种卷布传动机构的图3中A的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、驱动电机；5、主皮带轮；6、副皮带轮；7、转动板；8、调节环；9、把手；10、安装座；11、从动锥形齿轮；12、螺纹杆；13、限位槽；14、定位齿块；15、连接杆；16、活动板；17、驱动齿块；18、夹板；19、滑槽；20、限位杆；21、活动槽；22、固定杆；23、第一复位弹簧；24、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种卷布传动机构，包括底板1，底板1的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板2，且其中一个支撑板2的侧壁固定安装有驱动电机4，靠近驱动电机4一侧的支撑板2上固定安装有安装板3，且驱动电机4固定安装于安装板3的顶端，位于驱动电机4一侧的支撑板2侧壁转动安装有主皮带轮5和副皮带轮6，且副皮带轮6位于主皮带轮5的上方，且主皮带轮5与副皮带轮6之间连接有传动皮带，驱动电机4的输出轴与主皮带轮5固定连
接；
[0024]两个支撑板2相互靠近的一侧均转动安装有呈圆柱状的转动板7，且副皮带轮6的转轴贯穿该侧的支撑板2与转动板7固定连接，两个转动板7相互靠近的一侧均开设有定位槽，且定位槽内部滑动安装有三个呈环形阵列分布的夹板18，定位槽的内壁开设有三个呈环形阵列分布的滑槽19，夹板18靠近定位槽内部的一侧固定连接有滑块，且滑块滑动安装于滑槽19的内部。
[0025]且转动板7上设有与夹板18配合的调节机构，调节机构包括调节环8、驱动齿块17、从动锥形齿轮11、安装座10和螺纹杆12，转动板7的圆周侧壁固定安装有三个呈环形阵列分布的安装座10，且安装座10远离转动板7的一侧均转动安装有从动锥形齿轮11，从动锥形齿轮11上螺纹贯穿设置有与其呈垂直分布的螺纹杆12，且螺纹杆12滑动贯穿安装座10以及转动板7的圆周侧壁，且延伸至定位槽的内部与夹板18转动连接，螺纹杆12远离夹板18的一端固定连接有防脱块，转动板7的圆周侧壁转动安装有调节环8，调节环8的圆周外壁固定连接有多个结构相同的把手9，且调节环8可沿转动板7高度方向滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷布传动机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板(2)，且其中一个所述支撑板(2)的侧壁固定安装有驱动电机(4)，位于驱动电机(4)一侧的支撑板(2)侧壁转动安装有主皮带轮(5)和副皮带轮(6)，且所述副皮带轮(6)位于主皮带轮(5)的上方，且主皮带轮(5)与副皮带轮(6)之间连接有传动皮带，所述驱动电机(4)的输出轴与主皮带轮(5)固定连接；两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均转动安装有呈圆柱状的转动板(7)，且所述副皮带轮(6)的转轴贯穿该侧的支撑板(2)与转动板(7)固定连接，两个所述转动板(7)相互靠近的一侧均开设有定位槽，且所述定位槽内部滑动安装有三个呈环形阵列分布的夹板(18)，且所述转动板(7)上设有与夹板(18)配合的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种卷布传动机构，其特征在于，靠近所述驱动电机(4)一侧的支撑板(2)上固定安装有安装板(3)，且所述驱动电机(4)固定安装于安装板(3)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种卷布传动机构，其特征在于，所述定位槽的内壁开设有三个呈环形阵列分布的滑槽(19)，所述夹板(18)靠近定位槽内部的一侧固定连接有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽(19)的内部。4.根据权利要求1所述的一种卷布传动机构，其特征在于，所述调节机构包括调节环(8)、驱动齿块(17)、从动锥形齿轮(11)、安装座(10)和螺纹杆(12)，所述转动板(7)的圆周侧壁固定安装有三个呈环形阵列分布的安装座(10)，且所述安装座(10)远离转动板(7)的一侧均转动安装有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)上螺纹贯穿设置有与其呈垂直分布的螺纹杆(12)，且所述螺纹杆(12)滑动贯穿安装座(10)以及转动板(7)的圆周侧壁，且延伸至定位槽的内部与夹板(18)转动连接，所述转动板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，
申请(专利权)人：江苏悦发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：