一种PVC薄膜生产处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及PVC薄膜收卷技术领域，具体涉及一种PVC薄膜生产处理工艺，由一种PVC薄膜生产张力调节架配合完成，该PVC薄膜生产张力调节架包括底板、伸缩气缸、固定杆、安装板、张紧清扫单元、带轴单元、传膜单元、调宽单元、收膜单元、固定板；本发明专利技术解决了目前因收卷辊在工作过程中对PVC薄膜造成的张力难以调节，造成PVC薄膜的变形、破裂或者因PVC薄膜缺乏张紧力而使得PVC薄膜收卷时无法绷紧，从而影响其收卷后平整度的问题；本发明专利技术可以根据PVC薄膜上张力的大小，适时调整PVC薄膜上张力；对刚生产出PVC薄膜进行降温处理；清扫PVC薄膜上粘附的工业粉尘；且实现对不同宽度的PVC薄膜的收卷作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜生产处理工艺


[0001]本专利技术涉及PVC薄膜生产
，具体涉及一种PVC薄膜生产处理工艺。

技术介绍

[0002]PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜，PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，PVC薄膜在制作完成之后，需要对其进行收卷，以便于PVC薄膜后期的运输以及存放。
[0003]在生产PVC薄膜时，现有的PVC薄膜收卷装置有以下不足：1.目前的收卷装置多采用其内部的收卷辊实现对PVC薄膜的收卷，而收卷辊在工作过程中对PVC薄膜造成的张力难以调节，若收卷装置对PVC薄膜造成的张力过大，容易造成PVC薄膜的变形、破裂，影响PVC薄膜后期的使用效果；若收卷装置对PVC薄膜造成的张力过小，容易使PVC薄膜缺乏张紧力而拖长，使得PVC薄膜收卷时无法绷紧，从而影响其收卷后的平整度。
[0004]2.由于PVC薄膜一般采用高温滚压的加工方式进行制作，因此刚生产出来的PVC薄膜表面存在余热，若未及时对PVC薄膜进行降温处理，PVC薄膜在收卷的过程中容易产生变形或褶皱，从而影响PVC薄膜的平整度，从而增加了PVC薄膜的不良率。
[0005]3.PVC薄膜在生产过程中，其表面容易粘附工业粉尘等杂物，而上述的收卷装置目前只涉及对PVC薄膜的收卷加工，因此PVC薄膜表面残留的粉尘无法及时得到清除，从而影响PVC薄膜的洁净度。
[0006]所以为了在PVC薄膜收卷的过程中能够适时调节设备对PVC薄膜上的张力；清扫PVC薄膜上粘附的粉尘；对刚生产出的PVC薄膜进行降温处理；提高对不同宽度PVC薄膜的适用性。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PVC薄膜生产处理工艺，由一种PVC薄膜生产张力调节架配合完成，该PVC薄膜生产张力调节架包括底板、伸缩气缸、固定杆、安装板、张紧清扫单元、带轴单元、传膜单元、调宽单元、收膜单元和固定板；所述的底板的上端左侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定设置有安装板，安装板的右端面设置有多个固定杆，且固定杆的数量为五根，五根固定杆的右端共同安装有固定板，张紧清扫单元设置在固定板的右端并位于固定板的前侧，带轴单元安装在固定板的右端面且位于张紧清扫单元的后侧，调宽单元设置在固定板的右端面且位于带轴单元的后方上侧，收膜单元安装在固定板的右端面且位于固定板的后方上侧，传膜单元安装在固定板的右端面且位于调宽单元和收膜单元的下方。
[0008]所述的张紧清扫单元包括前端辊、第三电机、调节张力辊、中心辊、连辊透气板、主动齿轮和辊齿轮，其中：调节张力辊转动安装在固定板上且位于宽皮带的前侧，调节张力辊的前侧固定连接有连辊透气板，第三电机通过支撑架安装在连辊透气板的右侧，第三电机
的电机输出轴外壁固定套设有主动齿轮，主动齿轮的下侧设置有与其相啮合的辊齿轮，连辊透气板上开设有与辊齿轮位置相对应的转动槽，转动槽内转动设置有中心辊，中心辊的右端与辊齿轮之间通过连接轴相连接，连辊透气板的前端转动安装有前端辊；通过前端辊、中心辊以及调节张力辊可以将PVC薄膜向上支撑，避免PVC薄膜与连辊透气板之间发生接触而使得PVC薄膜受到破坏。
[0009]所述的张紧清扫单元还包括L形毛刷固定座、毛刷、毛刷安装筒和毛刷齿轮，其中：连辊透气板上靠近调节张力辊的一侧左右对称设置有两个L形毛刷固定座，L形毛刷固定座远离连辊透气板的一侧转动安装有毛刷安装筒，毛刷安装筒的外壁周向均匀设置有多个毛刷，毛刷安装筒的右端连接有毛刷齿轮，毛刷齿轮位于主动齿轮的上方且与主动齿轮相啮合；通过毛刷安装筒与PVC薄膜的输送方向呈反向转动，使得毛刷安装筒带动毛刷对PVC薄膜上表面的粉尘等杂物刷除，以确保PVC薄膜的洁净度。
[0010]所述的收膜单元包括卷膜辊、夹辊组、辊子安装杆和第二电机，其中：卷膜辊通过可拆卸的方式转动设置在固定板的右端面，且卷膜辊位于传膜辊的上方，固定板的左端且靠近卷膜辊的轴线处设置有辊子安装杆，辊子安装杆右端面且远离卷膜辊的轴线的一侧安装有夹辊组，夹辊组包括两个对称转动设置的过渡辊，固定板的左端通过电机罩安装有第二电机，且第二电机位于靠近卷膜辊的轴线处的一个固定杆上，第二电机的输出轴穿过固定板后与卷膜辊相连接；通过收膜单元可以实现对PVC薄膜的自动化收卷，且卷膜辊方便安装与拆卸，操作简便。
[0011]优选的，所述的传膜单元包括传膜辊、J形限膜连条和转动安装座，其中：转动安装座固定安装在固定板的右端面，且转动安装座位于收膜单元和调宽单元之间中心处的下方，传膜辊转动安装在转动安装座的右侧面，且传膜辊的轴线与转动安装座的轴线重合，J形限膜连条一端固定连接在转动安装座的右侧面远离转动安装座轴线的位置，另一端以转动连接的方式连接在传膜辊的右端面；通过传膜单元可以对PVC薄膜起到支撑防护的作用，以免PVC薄膜与本装置的其他部件发生抵触而使得PVC薄膜发生刮痕或破裂，从而确保PVC薄膜的完整度。
[0012]优选的，所述的调宽单元包括输送辊、挡膜板、限位板和承载轴，其中：承载轴转动设置在固定板的右端面且位于卷膜辊的前方，承载轴外壁转动套设有输送辊，承载轴的右端设置有与固定板相平行的限位板，限位板与固定板的相对侧均设置有挡膜板，挡膜板为开口向下排布的弧形结构且位于输送辊的上方；通过输送辊能够对PVC薄膜起到过渡作用，同时，通过挡膜板可以对PVC薄膜起到上下方向的限位作用，以确保PVC薄膜输送过程中的平整度。
[0013]优选的，所述的张紧清扫单元还包括安装底座、弹簧、导杆、导套、圆柱体气囊、半圆形凸块、凸轮、出气口、长方体气囊、进气阀和通气隔板，其中：连辊透气板的下端通过四个呈矩阵排布的导杆连接有安装底座，安装底座的底部贯穿设置有进气阀，安装底座的上端设置有与进气阀相连通的圆柱体气囊，圆柱体气囊的上端安装有通气隔板，通气隔板与安装底座之间设置有四个分别套设在导杆外部的弹簧，且每个导杆的外壁均套设有导套，导套位于弹簧的上端，且四个导套分别与通气隔板相连接，通气隔板的中部且左右对称设置有两个半圆形凸块，中心辊的左右两端均通过联动轴穿过连辊透气板后套设有凸轮，凸轮位于半圆形凸块的上方且与半圆形凸块相抵触，连辊透气板与通气隔板之间前后对称设
置有两个长方体气囊，每个长方体气囊的上方均左右对称且贯穿连辊透气板开设有两组出气口，每组出气口包括两个以长方体气囊为基准前后对称排布的通气口；通过圆柱体气囊发生扩张与收缩，能够向PVC薄膜的下表面吹气，可以对PVC薄膜进行降温，避免PVC薄膜因温度过高而在收卷的过程中产生变形，同时，可以将PVC薄膜下表面的粉尘等杂物吹除。
[0014]优选的，所述的张紧清扫单元还包括锁紧螺母、限位连杆和弧形槽，其中：调节张力辊的右端设置有支撑板，支撑板的上半部为L形结构且与固定板相连接，支撑板和固定板之间且靠近调节张力辊的一侧均开设有弧形槽，弧形槽内滑动设置有限位连杆，限位连杆一端与连辊透气板相连接，另一端穿过弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜生产张力调节架，包括底板(1)、伸缩气缸(2)、固定杆(3)、安装板(4)、张紧清扫单元(5)、带轴单元(6)、传膜单元(7)、调宽单元(8)、收膜单元(9)和固定板(10)；其特征在于：所述的底板(1)的上端左侧安装有伸缩气缸(2)，伸缩气缸(2)的伸缩端固定设置有安装板(4)，安装板(4)的右端面设置有多个固定杆(3)，且固定杆(3)的数量为五根，五根固定杆(3)的右端共同安装有固定板(10)，张紧清扫单元(5)设置在固定板(10)的右端并位于固定板(10)的前侧，带轴单元(6)安装在固定板(10)的右端面且位于张紧清扫单元(5)的后侧，调宽单元(8)设置在固定板(10)的右端面且位于带轴单元(6)的后方上侧，收膜单元(9)安装在固定板(10)的右端面且位于固定板(10)的后方上侧，传膜单元(7)安装在固定板(10)的右端面且位于调宽单元(8)和收膜单元(9)的下方；所述的张紧清扫单元(5)包括前端辊(509)、第三电机(512)、调节张力辊(515)、中心辊(519)、连辊透气板(529)、主动齿轮(523)和辊齿轮(524)，其中：所述的调节张力辊(515)转动安装在固定板(10)上且位于带轴单元(6)的前侧，调节张力辊(515)的前侧固定连接有连辊透气板(529)，第三电机(512)通过支撑架安装在连辊透气板(529)的右侧，第三电机(512)的电机输出轴外壁固定套设有主动齿轮(523)，主动齿轮(523)的下侧设置有与其相啮合的辊齿轮(524)，连辊透气板(529)上开设有与辊齿轮(524)位置相对应的转动槽，转动槽内转动设置有中心辊(519)，中心辊(519)的右端与辊齿轮(524)之间通过连接轴相连接，连辊透气板(529)的前端转动安装有前端辊(509)；所述的张紧清扫单元(5)还包括L形毛刷固定座(516)、毛刷(517)、毛刷安装筒(518)和毛刷齿轮(522)，其中：所述连辊透气板(529)上靠近调节张力辊(515)的一侧左右对称设置有两个L形毛刷固定座(516)，L形毛刷固定座(516)远离连辊透气板(529)的一侧转动安装有毛刷安装筒(518)，毛刷安装筒(518)的外壁周向均匀设置有多个毛刷(517)，毛刷安装筒(518)的右端连接有毛刷齿轮(522)，毛刷齿轮(522)位于主动齿轮(523)的上方且与主动齿轮(523)相啮合；所述的收膜单元(9)包括卷膜辊(91)、夹辊组(92)、辊子安装杆(93)和第二电机(94)，其中：所述卷膜辊(91)通过可拆卸的方式转动设置在固定板(10)的右端面，且卷膜辊(91)位于传膜辊(71)的上方，固定板(10)的左端且靠近卷膜辊(91)的轴线处设置有辊子安装杆(93)，辊子安装杆(93)右端面且远离卷膜辊(91)的轴线的一侧安装有夹辊组(92)，夹辊组(92)包括两个对称转动设置的过渡辊(921)，固定板(10)的左端通过电机罩安装有第二电机(94)，且第二电机(94)位于靠近卷膜辊(91)的轴线处的一个固定杆(3)上，第二电机(94)的输出轴穿过固定板(10)后与卷膜辊(91)相连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产张力调节架，其特征在于：所述的张紧清扫单元(5)还包括安装底座(501)、弹簧(502)、导杆(503)、导套(504)、圆柱体气囊(506)、半圆形凸块(507)、凸轮(508)、出气口(510)、长方体气囊(514)、进气阀(521)和通气隔板(528)，其中：所述的连辊透气板(529)的下端通过四个呈矩阵排布的导杆(503)连接有安装底座(501)，安装底座(501)的底部贯穿设置有进气阀(521)，安装底座(501)的上端设置有与进气阀(521)相连通的圆柱体气囊(506)，圆柱体气囊(506)的上端安装有通气隔板(528)，通气隔板(528)与安装底座(501)之间设置有四个分别套设在导杆(503)外部的弹簧(502)，且每个导杆(503)的外壁均套设有导套(504)，导套(504)位于弹簧(502)的上端，且四个导套(504)分别与通气隔板(528)相连接，通气隔板(528)的中部且左右对称设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵琴，
申请(专利权)人：周兵琴，
类型：发明
国别省市：