空压机散热机构制造技术

技术编号:33273779 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-30 23:31
本实用新型专利技术公开了空压机散热机构,包括壳体,所述壳体的下端外表面设置有用于提高散热效率的吸风装置,所述壳体的上端外表面设置有安装板,所述安装板的内表面设置有防尘网,所述壳体的内表面设置有用于固定空压机的连接装置,所述连接装置的上方设置有固定架,所述固定架与壳体之间设置有安装扣,所述固定架的中部设置有一号驱动电机。本实用新型专利技术所述的空压机散热机构通过设置有吸风装置,启动二号启动电机后,二号驱动电机的输出轴转动带动吸风扇叶进行转动,外部空气通过过滤网进入壳体体内,再将空压机产生的热量吹散至出风扇叶附近,最后由出风扇叶将热量带出壳体的内部,使热量排向外界,显著提高了内部空气循环,散热效果好,散热效率高。散热效率高。散热效率高。

【技术实现步骤摘要】
空压机散热机构


[0001]本技术涉及空压机
,具体为空压机散热机构。

技术介绍

[0002]空压机,即空气压缩机,是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆;空气压缩机的工作原理如下:由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管、单向阀进入储气罐。
[0003]空压机在使用时会产生大量热量,而现有空压机的散热性能不佳,难以快速有效的将产生的热量散去,不仅影响空压机的正常工作,还容易造成空压机损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出空压机散热机构。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供空压机散热机构。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]空压机散热机构,包括壳体,所述壳体的下端外表面设置有用于提高散热效率的吸风装置,所述壳体的上端外表面设置有安装板,所述安装板的内表面设置有防尘网,所述壳体的内表面设置有用于固定空压机的连接装置,所述连接装置的上方设置有固定架,所述固定架与壳体之间设置有安装扣,所述固定架的中部设置有一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出轴的另一端设置有出风扇叶。
[0007]进一步的,所述西吸风装置包括安装架,所述安装架的内表面中部设置有过滤网,所述安装架的上端外表面设置有固定板,所述固定板的上端外表面设置有支撑架,所述支撑架的另一端设置有风机安装框,所述风机安装框的上端外表面设置有电机架,所述电机架的中部设置有二号驱动电机,所述二号驱动电机的输出轴设置有吸风扇叶。
[0008]进一步的,所述安装架与壳体的下端外表面固定连接,所述过滤网与安装架的两侧内表面固定连接,所述支撑架与安装架的上端外表面固定连接,所述风机安装框通过支撑架与安装架固定连接,所述二号驱动电机通过电机架与风机安装框的上端外表面固定连接,所述二号驱动电机的输出轴与吸风扇叶活动连接。
[0009]进一步的,所述连接装置包括连接框,所述连接框的两侧外表面与壳体的内表面之间设置有连接件,所述连接框的下端外表面设置有底板,所述底板的上端外表面设置有安装螺栓,所述连接框的上端内表面设置有弧形导热硅脂面。
[0010]进一步的,所述连接框通过连接件与壳体的内表面固定连接,所述底板与连接框的下端外表面固定连接,所述安装螺栓与底板的上端外表面固定连接,所述弧形导热硅脂面与连接框的上端内表面粘接。
[0011]进一步的,所述固定架通过安装扣与壳体的内表面固定连接,所述一号驱动电机
与出风扇叶的数量均为两组,所述一号驱动电机通过固定架与壳体固定连接,所述一号驱动电机的输出轴与出风扇叶活动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了空压机散热机构,具备以下有益效果:
[0014]1、该空压机散热机构,通过设置有吸风装置,启动二号驱动电机后,二号驱动电机的输出轴转动带动吸风扇叶进行转动,外部空气通过过滤网进入壳体体内,再将空压机产生的热量吹散至出风扇叶附近,最后由出风扇叶将热量带出壳体的内部,使热量排向外界,显著提高了内部空气循环,散热效果好,散热效率高。
[0015]2、该空压机散热机构,通过设置有连接装置,空压机本体通过安装螺栓固定在底板上,提高了对空压机本体安装的便捷性与稳固性,且弧形导热硅脂面可以贴合空压机本体的外壳,将空压机本体产生的热量更快的传递至弧形导热硅脂面上,进一步提高散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术空压机散热机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术空压机散热机构的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术空压机散热机构的吸风装置的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术空压机散热机构的吸风装置的平面结构示意图。
[0020]图5为本技术空压机散热机构的连接装置的平面结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、吸风装置;201、安装架;202、过滤网;203、固定板;204、支撑架;205、风机安装框;206、吸风扇叶;207、电机架;208、二号驱动电机;3、安装板;4、防尘网;5、固定架;6、安装扣;7、一号驱动电机;8、出风扇叶;9、连接装置;901、连接框;902、连接件;903、底板;904、安装螺栓;905、弧形导热硅脂面。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3和图4所示,空压机散热机构,包括壳体1,壳体1的下端外表面设置有用于提高散热效率的吸风装置2,壳体1 的上端外表面设置有安装板3,安装板3的内表面设置有防尘网4,壳体1的内表面设置有用于固定空压机的连接装置9,连接装置9的上方设置有固定架5,固定架5与壳体1之间设置有安装扣6,固定架5的中部设置有一号驱动电机7,一号驱动电机7的输出轴的另一端设置有出风扇叶8。
[0025]吸风装置2包括安装架201,安装架201的内表面中部设置有过滤网202,安装架201的上端外表面设置有固定板203,固定板203 的上端外表面设置有支撑架204,支撑架204的另一端设置有风机安装框205,风机安装框205的上端外表面设置有电机架207,电机架 207
的中部设置有二号驱动电机208,二号驱动电机208的输出轴设置有吸风扇叶206。
[0026]安装架201与壳体1的下端外表面固定连接,过滤网202与安装架201的两侧内表面固定连接,支撑架204与安装架201的上端外表面固定连接,风机安装框205通过支撑架204与安装架201固定连接,二号驱动电机208通过电机架207与风机安装框205的上端外表面固定连接,二号驱动电机208的输出轴与吸风扇叶206活动连接。
[0027]实施例2
[0028]如图1和图5所示,在实施例1的基础上设置有连接装置9,连接装置9包括连接框901,连接框901的两侧外表面与壳体1的内表面之间设置有连接件902,连接框901的下端外表面设置有底板903,底板903的上端外表面设置有安装螺栓904,连接框901的上端内表面设置有弧形导热硅脂面905。
[0029]连接框901通过连接件902与壳体1的内表面固定连接,底板 903与连接框901的下端外表面固定连接,安装螺栓9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机散热机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下端外表面设置有用于提高散热效率的吸风装置(2),所述壳体(1)的上端外表面设置有安装板(3),所述安装板(3)的内表面设置有防尘网(4),所述壳体(1)的内表面设置有用于固定空压机的连接装置(9),所述连接装置(9)的上方设置有固定架(5),所述固定架(5)与壳体(1)之间设置有安装扣(6),所述固定架(5)的中部设置有一号驱动电机(7),所述一号驱动电机(7)的输出轴的另一端设置有出风扇叶(8)。2.根据权利要求1所述的空压机散热机构,其特征在于:所述吸风装置(2)包括安装架(201),所述安装架(201)的内表面中部设置有过滤网(202),所述安装架(201)的上端外表面设置有固定板(203),所述固定板(203)的上端外表面设置有支撑架(204),所述支撑架(204)的另一端设置有风机安装框(205),所述风机安装框(205)的上端外表面设置有电机架(207),所述电机架(207)的中部设置有二号驱动电机(208),所述二号驱动电机(208)的输出轴设置有吸风扇叶(206)。3.根据权利要求2所述的空压机散热机构,其特征在于:所述安装架(201)与壳体(1)的下端外表面固定连接,所述过滤网(202)与安装架(201)的两侧内表面固定连接,所述支撑架(204)与安装架(201)的上端外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓梅
申请(专利权)人:苏州登甲工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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