一种计量箱综合检测装置制造方法及图纸

技术编号:33273469 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-30 23:31
本实用新型专利技术涉及一种计量箱综合检测装置,具有底板,底板上设置有升降气缸,升降气缸的活塞杆上固定连接有升降板,底板上位于升降板四角均设置有支撑板,每个支撑板上均设置有导柱,底板上位于升降板旁侧设置有支架,支架上设置有直线模组,直线模组的移动台上固定连接有挤压气缸,挤压气缸的活塞杆上固定连接有挤压杆,升降板的中部设置有凸轮分割器,凸轮分割器的转动台上固定连接有转盘,转盘上设置有四个定位座,且转盘上开有四个定位孔,升降板下部设置有定位气缸,定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆。本实用新型专利技术的有益效果为:能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向,降低工人劳动强度,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计量箱综合检测装置


[0001]本技术涉及电气柜生产加工检测设备领域,具体涉及一种计量箱综合检测装置。

技术介绍

[0002]计量设备作为各个互联电网的贸易结算依据,其可靠性影响着智能电网和居民用电的可靠性和安全性。但是随着全球能源互联网的推广,计量设备越来越普及,设备所应用的自然环境也逐渐多样化,在恶劣的自然环境下,计量设备经常会发生故障。低压计量箱作为智能电能表、采集终端、隔离开关和断路器等的保护壳,保证了计量公平、公正和准确,在发生短路、火灾时也是保证用户生命和财产安全的第一道防线。因此其产品质量和使用寿命等需严格把控。
[0003]现有的计量箱在完成生产加工后,需要对其成品进行压力测试,通过对计量箱四个侧面进行多点挤压,观察计量箱是否出现明显变形,现有检测方式通过人工对计量箱进行换向挤压,工人劳动强度较大,检测效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种计量箱综合检测装置,能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向,降低工人劳动强度,提高检测效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种计量箱综合检测装置,具有底板,所述底板上设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上固定连接有升降板,所述底板上位于升降板四角均设置有支撑板,每个所述支撑板上均设置有导柱,所述底板上位于升降板旁侧设置有支架,所述支架上设置有直线模组,所述直线模组的移动台上固定连接有挤压气缸,所述挤压气缸的活塞杆上固定连接有挤压杆,所述升降板的中部设置有凸轮分割器,所述凸轮分割器的转动台上固定连接有转盘,所述转盘上设置有四个定位座,且转盘上开有四个定位孔,所述升降板下部设置有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆。
[0006]进一步的,所述升降气缸、支撑板和支架均与底板螺纹连接,所述四个所述支撑板在底板上呈矩形阵列分布。
[0007]进一步的,所述直线模组与支架螺纹连接,所述支架上开有让位槽,所述让位槽与挤压杆固定连接。
[0008]进一步的,所述导柱与支撑板螺纹连接,所述升降板与导柱可滑动连接;所述凸轮分割器和定位气缸均与升降板螺纹连接。
[0009]进一步的,四个所述定位孔在升降板上呈环形阵列分部,所述定位座与定位孔错位设置,所述定位孔与定位杆对应设置。
[0010]本技术的有益效果为:通过升降气缸、升降板、凸轮分割器、转盘、定位座、直线模组、挤压气缸和挤压杆的配合使用,能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向,
降低工人劳动强度,提高检测效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种计量箱综合检测装置的第一视角示意图;
[0012]图2为本技术一种计量箱综合检测装置的第二视角示意图;
[0013]图3为本技术一种计量箱综合检测装置的凸轮分割器示意图。
[0014]图中:1、底板;2、升降气缸;201、升降板;3、支撑板;301、导柱;4、支架;401、让位槽;5、直线模组;6、挤压气缸;601、挤压杆;7、凸轮分割器;8、转盘;801、定位座;802、定位孔;9、定位气缸;901、定位杆。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]参考图1

图3所示的一种计量箱综合检测装置,具有底板1,所述底板1上设置有升降气缸2,所述升降气缸2的活塞杆上固定连接有升降板201,所述底板1上位于升降板201四角均设置有支撑板3,每个所述支撑板3上均设置有导柱301,所述底板1上位于升降板201旁侧设置有支架4,所述支架4上设置有直线模组5,所述直线模组5的移动台上固定连接有挤压气缸6,所述挤压气缸6的活塞杆上固定连接有挤压杆601,所述升降板201的中部设置有凸轮分割器7,所述凸轮分割器7的转动台上固定连接有转盘8,所述转盘8上设置有四个定位座801,且转盘8上开有四个定位孔802,所述升降板201下部设置有定位气缸9,所述定位气缸9的活塞杆上固定连接有定位杆901。
[0017]所述升降气缸2、支撑板3和支架4均与底板1螺纹连接,所述四个所述支撑板3在底板1上呈矩形阵列分布。
[0018]所述直线模组5与支架4螺纹连接,所述支架4上开有让位槽401,所述让位槽401与挤压杆601固定连接。
[0019]所述导柱301与支撑板3螺纹连接,所述升降板201与导柱301可滑动连接;所述凸轮分割器7和定位气缸9均与升降板201螺纹连接。
[0020]四个所述定位孔802在升降板201上呈环形阵列分部,所述定位座801与定位孔802错位设置,所述定位孔802与定位杆901对应设置。
[0021]本技术的工作原理是:本技术在使用时,首先将需要进行检测的计量箱沿着四个定位座801放置于转盘8上,随后直线模组5驱动挤压气缸6对计量箱一个侧面的多个点进行挤压测试,在此过程中升降气缸2驱动升降板201升降适应计量箱侧面不同高度的选点挤压测试;当一个面挤压测试完成后,通过电机驱动凸轮分割器7使转盘8转动90
°
,从而对另外一个面进行测试,四个侧面的检测依次往复,所有面检测完成后,观察计量箱表面是否出现明显变形,若未出现明显变形,则产品为合格。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量箱综合检测装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)上设置有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的活塞杆上固定连接有升降板(201),所述底板(1)上位于升降板(201)四角均设置有支撑板(3),每个所述支撑板(3)上均设置有导柱(301),所述底板(1)上位于升降板(201)旁侧设置有支架(4),所述支架(4)上设置有直线模组(5),所述直线模组(5)的移动台上固定连接有挤压气缸(6),所述挤压气缸(6)的活塞杆上固定连接有挤压杆(601),所述升降板(201)的中部设置有凸轮分割器(7),所述凸轮分割器(7)的转动台上固定连接有转盘(8),所述转盘(8)上设置有四个定位座(801),且转盘(8)上开有四个定位孔(802),所述升降板(201)下部设置有定位气缸(9),所述定位气缸(9)的活塞杆上固定连接有定位杆(901)。2.根据权利要求1所述的一种计...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢益周军
申请(专利权)人:南通市宏方电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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