本发明专利技术涉及型材切割技术领域，且公开了一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，包括支架，所述支架顶端固定安装有连接架，所述连接架顶端固定安装有基座，所述基座的输出轴固定安装有锯片，所述支架顶端固定安装有导轨，所述导轨顶端滑动安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有底板，所述底板顶端固定安装有固定座，所述固定座内部插接有收缩杆，所述收缩杆的左端固定安装有角框，所述底板顶端固定安装有滑轨，所述底板顶端固定安装有定位轨，所述底板顶端滑动安装有定位座，通过定位座将位置距离固定，从而达到每个铝型材移动距离相等，铝型材被切割的长度都相等，起到快速定位的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置
[0001]本专利技术涉及型材切割
，具体为一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置。
技术介绍
[0002]锯定尺装置是一种切割装置，通过将装夹型材的固定装置和用于切割型材的切割装置相互垂直放置，并利用轨道的滑动，使得型材可以根据自己所需尺寸来调整固定装置和切割装置，进行定距切割。
[0003]在工地等施工现场，为了便于人员的操作，一般所使用的锯定尺装置都是手动进行调整的，而在进行切割时，通常需要先用皮尺量距离，在型材上做好标记后，再根据标记进行切割，对于大批量的型材切割时，这种方式十分的耗时，需要一个一个进行测量，效率低下。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，通过外侧的角框和定位座对铝型材位置进行定位，具备快速对齐定位的优点，解决了定位麻烦，效率低的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述快速对齐定位的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，包括支架，所述支架顶端固定安装有连接架，所述连接架顶端固定安装有基座，所述基座的输出轴固定安装有锯片，所述连接架的左侧固定安装有放料板，所述连接架底端固定安装有电机箱，所述支架顶端固定安装有导轨，所述导轨顶端滑动安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有底板，所述底板顶端固定安装有侧板，所述支撑板底端固定安装有连接套，所述连接套内部固定安装有滑杆，所述滑杆左端固定安装有推板，所述连接套内部固定安装有复位弹簧，所述底板顶端固定安装有固定座，所述固定座内部插接有收缩杆，所述收缩杆的左端固定安装有角框，所述底板顶端固定安装有滑轨，所述底板顶端固定安装有定位轨，所述底板顶端滑动安装有定位座，所述定位座右侧活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定安装有旋钮，所述螺纹杆的左端固定安装有固定块，所述收缩杆的右端固定安装有底座。
[0006]作为优化，所述连接架顶端固定安装有承料板，所述承料板的上表面与支撑板的上表面平齐，所述放料板倾斜，所述放料板位于锯片的下方，将成品的铝型材放置在支撑板上，在对铝型材定好位后进行切割，切割好的铝型材通过放料板滑出。
[0007]作为优化，所述导轨与连接架相互垂直，所述侧板位于支撑板的右侧，所述支撑板左侧开设有推槽，所述推板嵌接在推槽内部，通过侧板和推板，从两侧将铝型材夹住，便于支撑板移动时可以带动铝型材移动，支撑板沿导轨滑动，通过侧板推动铝型材向锯片方向移动，从而利用锯片将铝型材进行切割。
[0008]作为优化，所述推板共有两个，且位于同一垂直面上，所述推板右侧固定安装有卡
套，所述卡套呈凹形，卡套内表面的底端与支撑板上表面平齐，通过卡套将铝型材固定，防止在切割时，铝型材受到压力被弹出。
[0009]作为优化，所述滑杆的右端固定安装有复位板，所述复位弹簧固定安装在连接套和复位板之间，所述滑杆的右端固定安装有平衡杆，利用复位弹簧打成对滑杆的复位，同时可以利用复位弹簧的收缩力，将铝型材更好的固定住。
[0010]作为优化，所述定位座底部开设有滑槽，所述滑轨嵌接在滑槽内部，所述定位座底部开设有定位槽，所述定位轨嵌接在定位槽内部，所述定位轨右侧开设有固定槽，所述固定块嵌接在固定槽内部，所述固定槽与固定块相靠近的一侧均固定安装有摩擦垫片，定位座可以在底板上滑动，在确定好铝型材成品所需的切割长度后，根据长度移动定位座，移动好后，旋转旋钮和螺纹杆，固定块与固定槽贴合，从而通过摩擦力将定位座和定位轨固定在一起，达到将定位座固定的效果。
[0011]作为优化，所述滑轨和定位轨的左右两端均固定安装有挡块，所述底座固定安装在底板右侧的顶端，所述收缩杆分为内杆和外套，所述内杆与底座固定连接，所述外套插接在定位座和固定座内部，所述外套的右侧固定安装有挡板，所述定位座内部开设有嵌槽，所述定位座内部开设有插槽，所述外套插接在插槽内部，所述挡板面积小于嵌槽的竖直截面面积，大于插槽面积，所述角框包括夹板，所述夹板共有三块，且三块夹板相互垂直，位于底端的夹板与支撑板相互平行，且上表面平齐，与收缩杆固定连接的夹板与侧板相互平行，另一块夹板固定安装在底端夹板远离支撑板的一侧，在定位座被固定后，推动铝型材向锯片方向移动，铝型材嵌入进角框内，从而推动角框移动，角框带动收缩杆的外套向锯片方向移动，外套在定位座和固定座内滑动，当挡板嵌入进嵌槽内时，挡板将外套定住，阻止外套继续移动，角框也被限制住无法继续移动，从而通过角框达到定位住铝型材并快速对齐的效果，在切割完后，切割掉的部分通过放料板被送出，当被切割掉的部分移出后，在收缩杆的作用下，外套开始回移，带动角框复位，角框重新卡在铝型材的角端，再次推动铝型材移动，利用定位座来定位切割的长度，从而避免了反复切割时，需要反复量长度定位的工序，提高了切割的效率。
[0012]本专利技术的有益效果是：在切割前，根据所需铝型材的长度和锯片支撑板之间的长度，来确定定位座的位置，在移动好定位座后，推动铝型材向锯片方向移动，铝型材嵌入进角框内，从而推动角框移动，角框带动收缩杆的外套向锯片方向移动，外套在定位座和固定座内滑动，当挡板嵌入进嵌槽内时，挡板将外套定住，阻止外套继续移动，角框也被限制住无法继续移动，从而通过角框达到定位住铝型材并快速对齐的效果，在切割完后，切割掉的部分通过放料板被送出，当被切割掉的部分移出后，在收缩杆的作用下，外套开始回移，带动角框复位，角框重新卡在铝型材的角端，再次推动铝型材移动，利用定位座来定位切割的长度，从而避免了反复切割时，去掉了需要反复量长度定位的工序，优化了工序，提高了切割的效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术底板示意图；
[0015]图3为本专利技术连接套剖视示意图；
[0016]图4为本专利技术底板示意图；
[0017]图5为本专利技术定位座示意图；
[0018]图6为本专利技术定位轨示意图；
[0019]图7为本专利技术角框示意图。
[0020]图中：1、支架；2、连接架；3、基座；4、锯片；5、放料板；6、电机箱；7、导轨；8、支撑板；9、底板；10、侧板；11、连接套；12、滑杆；13、推板；14、复位弹簧；15、固定座；16、收缩杆；17、角框；18、滑轨；19、定位轨；20、定位座；21、螺纹杆；22、旋钮；23、固定块；24、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，包括支架1，支架1顶端固定安装有连接架2，连接架2顶端固定安装有基座3，基座3的输出轴固定安装有锯片4，连接架2的左侧固定安装有放料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)顶端固定安装有基座(3)，所述基座(3)的输出轴固定安装有锯片(4)，所述连接架(2)的左侧固定安装有放料板(5)，所述连接架(2)底端固定安装有电机箱(6)，所述支架(1)顶端固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)顶端滑动安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端固定安装有底板(9)，所述底板(9)顶端固定安装有侧板(10)，所述支撑板(8)底端固定安装有连接套(11)，所述连接套(11)内部固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)左端固定安装有推板(13)，所述连接套(11)内部固定安装有复位弹簧(14)，所述底板(9)顶端固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)内部插接有收缩杆(16)，所述收缩杆(16)的左端固定安装有角框(17)，所述底板(9)顶端固定安装有滑轨(18)，所述底板(9)顶端固定安装有定位轨(19)，所述底板(9)顶端滑动安装有定位座(20)，所述定位座(20)右侧活动安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)右端固定安装有旋钮(22)，所述螺纹杆(21)的左端固定安装有固定块(23)，所述收缩杆(16)的右端固定安装有底座(24)。2.根据权利要求1所述的一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述连接架(2)顶端固定安装有承料板，所述承料板的上表面与支撑板(8)的上表面平齐，所述放料板(5)倾斜，所述放料板(5)位于锯片(4)的下方。3.根据权利要求1所述的一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述导轨(7)与连接架(2)相互垂直，所述侧板(10)位于支撑板(8)的右侧，所述支撑板(8)左侧开设有推槽，所述推板(13)嵌接在推槽内部。4.根据权利要求1所述的一种快速对齐定位的铝型材成品锯定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋熠，
申请(专利权)人：吴秋熠，
类型：发明
国别省市：
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