【技术实现步骤摘要】
一种使用固体粉末制氢剂的制氢装置
[0001]本专利技术涉及固体粉末制氢
，具体地讲，是涉及一种使用固体粉末制氢剂的制氢装置。
技术介绍
[0002]氢气具有非常多元化的市场应用场景，目前作为一种常用的工业气体，2018年，我国氢气消费总量约为2100万吨(约合2360亿Nm3)，占全球总产量的比例超过30％，居世界第一。其中用于生产合成氨、甲醇的原料氢占比约65％，用于石油炼制加氢等的占比约33％，工业氢气占比约2％。目前，我国主要通过化石燃料制氢，煤制氢占62％、天然气占19％，电解水制氢仅占1％。而从全球平均水平看，氢气48％来自天然气、30％来自醇类重整、18％来自焦炉煤气。相比之下，我国氢气主要来自煤炭，制氢的碳足迹较大。
[0003]目前，国内燃料电池的氢气来源主要是煤制氢、天然气制氢和工业副产氢，由于生产工艺影响，产品中除氢气以外，还含有一氧化碳、甲烷、二氧化碳和氮气等杂质，其中二氧化碳与氢气发生逆水汽变换反应产生一氧化碳，一氧化碳会吸附在燃料电池的催化剂中导致电池性能严重下降。目前，氢气纯化不仅...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，包括用于将固体粉末制氢剂与液体反应产生氢气的制氢反应釜(1)，分别设置于制氢反应釜上的加料口、加液口、气体出口和排液口，通过排氢管道与制氢反应釜的气体出口连接的用于稳定氢气输出流量的排氢调节阀(2)，以及与排液口连接的排液回收处理装置。2.根据权利要求1所述的使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，所述排液回收处理装置包括与排液口连接的用于过滤出未反应的残余固体的浓缩过滤器(4)，与浓缩过滤器(4)连接的用于回收残余固体的余料回收器(5)，与浓缩过滤器(4)连接的用于处理制氢溶液的回收反应器(6)，与回收反应器(6)连接的用于处理回收反应器产生的反应沉淀的压滤机(7)，与压滤机(7)的液体出口连接的余水回收器(8)，以及与压滤机(7)的固体出口连接的压饼产物回收器(9)，其中，所述回收反应器(6)上设有添料口。3.根据权利要求2所述的使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，所述排氢调节阀包括用于连接排氢管道的阀体管体(20)，两个穿设在阀体管体(20)内部并呈相对设置的内衬流管(21)，在内衬流管(21)与阀体管体(20)之间形成的缓冲腔(22)，设置于阀体管体(20)末端的调节组件(30)，以及设置于缓冲腔(22)内的加固组件(40)，其中，所述调节组件(30)包括转动连接于两个内衬流管(21)之间的连接环形片(36)，连接环形片(36)的表面铰接有若干个呈环形阵列分布的闭合叶片(35)，转动的闭合叶片(35)对连接环形片(36)形成开启和关闭，所述加固组件(40)包括可朝向内衬流管(21)表面移动的加固板(41)，关闭的闭合叶片(35)带动加固板(41)同步向内衬流管(21)移动。4.根据权利要求3所述的使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，所述调节组件(30)还包括固定设置于阀体管体(20)内壁的限位连接杆(32)，所述连接环形片(36)的外部同轴转动有调节内环(31)，调节内环(31)与阀体管体(20)的内壁转动连接，所述调节内环(31)相对于限位连接杆(32)的内部开设有调节槽(33)，调节槽(33)与限位连接杆(32)相适配，所述调节内环(31)与闭合叶片(35)相应的内壁铰接有调节杆(34)，所述调节杆(34)的末端贯穿内衬流管(21)并与闭合叶片(35)相铰接，所述闭合叶片(35)与连接环形片(36)的表面铰接。5.根据权利要求4所述的使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，所述调节内环(31)的外表面固定连接有与阀体管体(20)转动连接的连接外环(37)，连接外环(37)的外表覆盖设置有旋转环(38)，旋转环(38)的两侧延伸并覆盖于连接外环(37)与阀体管体(20)的连接处。6.根据权利要求5所述的使用固体粉末制氢剂的制氢装置，其特征在于，所述加固组件(40)包括固定于连接外环(37)两侧连接内环(42)，所述连接内环(42)的末端延伸至缓冲腔(22)的内部，所述连接内环(42)靠近内衬流管(21)的内侧设置有具有传动作用的传动部件(43)，所述传动部件(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，李太斌，程莹，涂维党，庞飞，敬一枫，袁志镭，马星，粟丽蓉，郭荣鑫，周心怡，何鹏，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司华能集团技术创新中心有限公司四川华能太平驿水电有限责任公司四川华能宝兴河水电有限责任公司四川华能嘉陵江水电有限责任公司四川华能东西关水电股份有限公司四川华能康定水电有限责任公司四川华能涪江水电有限责任公司华能明台电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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