本实用新型专利技术公开了一种玉米膨化糁加工用混合装置，包括混合框和顶框，所述混合框的顶部安装固定有顶框，所述顶框的顶部构造有进料口，且进料口的内周安装固定有进料斗，所述顶框的外壁安装固定有低速电机，所述顶框的内壁之间通过轴承座转动连接有敞口筒，所述低速电机的输出轴与敞口筒的转动轴固定连接，所述敞口筒的外周构造有对称设置的敞口，所述敞口筒的内周安装固定有分料板，所述混合框的外壁安装固定有并排设置的第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的输出轴均固定连接有转动筒。原料能够充分均匀混合，生产质量较高，使得原料充分混合，混合后的原料便于存储，避免原料发霉变质。避免原料发霉变质。避免原料发霉变质。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米膨化糁加工用混合装置
[0001]本技术涉及玉米膨化糁加工设备
，特别涉及一种玉米膨化糁加工用混合装置。
技术介绍
[0002]玉米糁含有丰富的营养素。经研究发现玉米中含有大量的卵磷脂、亚油酸、谷物醇、维生素E、纤维素等，具有降血压、降血脂、抗动脉硬化、预防肠癌、美容养颜、延缓衰老等多种保健功效，也是糖尿病人的适宜佳品。玉米糁可做的食品很多，在原来以粗粮为主的年代，这是人们的主食，现在仍是人们改善口味的食品之一。现在的人们更加注重口感和营养，因此需要在玉米糁中添加其他杂粮或食品原料。
[0003]申请号CN202021637687.7公布了一种高效粉状物料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的侧壁上固定连接有支架，所述混合箱的左侧壁上贯穿设有进料口，所述混合箱下方设有用于移动混合箱的移动机构，所述混合箱的下端设有落料口，所述落料口底部转动连接有盖板，所述混合箱内固定连接有固定板，所述固定板下方设有用于混合物料的搅拌机构，所述混合箱的上端面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿混合箱的上端面，所述电机的输出轴上设有用于提供搅拌机构所需动力的传动机构。本技术结构合理，其能够将凝固块粉末物料搅碎，使搅拌更加充分，还可以将附着在混合箱内壁上的粉状物料进行清除。
[0004]上述技术的一种高效粉状物料混合装置有以下缺点：当原料水分较多时，无法烘干原料，混合后的物料容易发霉变质，影响后续使用。
[0005]为此，我们提出一种玉米膨化糁加工用混合装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种玉米膨化糁加工用混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种玉米膨化糁加工用混合装置，包括混合框和顶框，所述混合框的顶部安装固定有顶框，所述顶框的顶部构造有进料口，且进料口的内周安装固定有进料斗；
[0009]所述顶框的外壁安装固定有低速电机，所述顶框的内壁之间通过轴承座转动连接有敞口筒，所述低速电机的输出轴与敞口筒的转动轴固定连接，所述敞口筒的外周构造有对称设置的敞口，所述敞口筒的内周安装固定有分料板，低速电机输出轴带动敞口筒转动轴转动，使得敞口筒以较低速度匀速转动，原料穿过转动至上方位置的敞口进入敞口筒中，被分料板打散，随后从转动至下方位置的敞口落下；
[0010]所述混合框的外壁安装固定有并排设置的第一搅拌电机和第二搅拌电机，第一搅拌电机和第二搅拌电机的转动方向相反，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的输出轴均固定连接有转动筒，所述转动筒通过轴承座安装在混合框的内壁之间，所述转动筒的外周安
装固定有呈环形阵列分布的搅拌板，所述混合框的外壁通过铰链连接有加热板，所述加热板的内壁安装固定有等间距分布的电加热管；
[0011]所述混合框的侧壁构造有弧形槽和半圆槽，半圆槽内插接有半圆形挡板，所述半圆形挡板的侧壁与混合框的内壁抵接，所述半圆形挡板的顶部构造有一字形通槽，弧形槽内插接有弧形接料板，所述弧形接料板的侧壁与混合框的内壁抵接。
[0012]进一步的，所述顶框的外壁构造有排湿口，且排湿口的内周安装固定有排湿网，所述排湿网设置在敞口筒的上方，能够避免混合的原料从排湿网中落下。
[0013]进一步的，所述混合框的外壁构造有出料口，所述混合框的外壁焊接固定有关于出料口对称设置的边挡板，所述边挡板的侧壁之间安装固定有出料板，边挡板和出料板的设置便于接收混合后的原料。
[0014]进一步的，所述分料板构造为U字形，U字形的分料板便于原料从分料板和敞口筒的内周之间穿过。
[0015]进一步的，所述半圆形挡板和弧形接料板的外壁均安装固定有把手，便于推拉移动半圆形挡板和弧形接料板。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：原料从进料斗落入顶框中以较低速度匀速转动的敞口筒，在分料板的作用下将原料均匀的打散，从而使得原料均匀的落在贴合的搅拌板之间，利于原料的均匀混合，提高生产质量；第一搅拌电机和第二搅拌电机带动转动筒和搅拌板转动，带动原料落在半圆形挡板上，由于半圆形挡板上的原料只能从一字形的通槽中落下，因此落料速度较低，原料堆积在半圆形挡板上，转动的搅拌板不断拌匀原料，使得原料充分混合；电加热管能够提升混合框和顶框内的温度，加速原料中的水分挥发，利于原料的后期存储，避免原料发霉变质。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玉米膨化糁加工用混合装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种玉米膨化糁加工用混合装置的敞口筒的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种玉米膨化糁加工用混合装置的转动筒和搅拌板的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种玉米膨化糁加工用混合装置的加热板的结构示意图。
[0021]图中：1、混合框；2、顶框；3、排湿网；4、进料斗；5、低速电机；6、敞口筒；7、分料板；8、第一搅拌电机；9、第二搅拌电机；10、转动筒；11、搅拌板；12、半圆形挡板；13、弧形接料板；14、加热板；15、电加热管；16、出料板；17、边挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种玉米膨化糁加工用混合装置，包括混合框1和顶框2，所述混合框1的顶部安装固定有顶框2，所述顶框2的顶部构造有进料口，且进料口的内周安装固定有进料斗4；
[0024]所述顶框2的外壁安装固定有低速电机5，所述顶框2的内壁之间通过轴承座转动
连接有敞口筒6，所述低速电机5的输出轴与敞口筒6的转动轴固定连接，所述敞口筒6的外周构造有对称设置的敞口，所述敞口筒6的内周安装固定有分料板7，低速电机5输出轴带动敞口筒6转动轴转动，使得敞口筒6以较低速度匀速转动，原料穿过转动至上方位置的敞口进入敞口筒6中，被分料板7打散，随后从转动至下方位置的敞口落下；
[0025]所述混合框1的外壁安装固定有并排设置的第一搅拌电机8和第二搅拌电机9，第一搅拌电机8和第二搅拌电机9的转动方向相反，所述第一搅拌电机8和第二搅拌电机9的输出轴均固定连接有转动筒10，所述转动筒10通过轴承座安装在混合框1的内壁之间，所述转动筒10的外周安装固定有呈环形阵列分布的搅拌板11，所述混合框1的外壁通过铰链连接有加热板14，所述加热板14的内壁安装固定有等间距分布的电加热管15；
[0026]所述混合框1的侧壁构造有弧形槽和半圆槽，半圆槽内插接有半圆形挡板12，所述半圆形挡板12的侧壁与混合框1的内壁抵接，所述半圆形挡板12的顶部构造有一字形通槽，弧形槽内插接有弧形接料板13，所述弧形接料板13的侧壁与混合框1的内壁抵接。
[0027]其中，所述顶框2的外壁构造有排湿口，且排湿口的内周安装固定有排湿网3，所述排湿网3设置在敞口筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米膨化糁加工用混合装置，包括混合框(1)和顶框(2)，其特征在于，所述混合框(1)的顶部安装固定有顶框(2)，所述顶框(2)的顶部构造有进料口，且进料口的内周安装固定有进料斗(4)；所述顶框(2)的外壁安装固定有低速电机(5)，所述顶框(2)的内壁之间通过轴承座转动连接有敞口筒(6)，所述低速电机(5)的输出轴与敞口筒(6)的转动轴固定连接，所述敞口筒(6)的外周构造有对称设置的敞口，所述敞口筒(6)的内周安装固定有分料板(7)；所述混合框(1)的外壁安装固定有并排设置的第一搅拌电机(8)和第二搅拌电机(9)，所述第一搅拌电机(8)和第二搅拌电机(9)的输出轴均固定连接有转动筒(10)，所述转动筒(10)通过轴承座安装在混合框(1)的内壁之间，所述转动筒(10)的外周安装固定有呈环形阵列分布的搅拌板(11)，所述混合框(1)的外壁通过铰链连接有加热板(14)，所述加热板(14)的内壁安装固定有等间距分布的电加热管(15)；所述混合框(1)的侧壁构造有弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：余大勇，赵明翠，余数军，赵明梁，
申请(专利权)人：邓州市永新农产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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