一种全自动多工位氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多工位氮吹仪，属于样品浓缩设备技术领域。该结构包括机架、试管夹持装置和气体分配装置，所述机架下端固定连接主机水室，所述主机水室上端设置有试管夹持装置，所述试管夹持装置上设置有固定支杆，所述试管夹持装置上方设置有气体分配装置，所述固定支杆依次穿过气体分配装置和试管夹持装置固定连接至主机水室，所述固定支杆的另一端连接至机架，所述氮气流量调节阀上设置有氮气进气咀和氮气出气咀，所述氮气进气咀位于设备正面，所述氮气出气咀位于智能型温度控制器上方。此机构在工作过程中，通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶液快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。更纯净。更纯净。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多工位氮吹仪


[0001]本技术涉及样品浓缩设备
，具体是一种全自动多工位氮吹仪。

技术介绍

[0002]样品浓缩是每一个化学试验室都要涉及的问题。以前，主要是采用旋转蒸发仪进行浓缩，但是，采用旋转蒸发仪进行浓缩缺点明显：浓缩速度慢，操作麻烦，尤其不适合小量样品。在此情况下，氮吹仪应运而生，它不仅解决了采用旋转蒸发仪的所有缺点，尤其适用于小量多个的样品，而对于不能加热的甚至需要冷却浓缩的样品，则更是只能适用氮吹仪进行浓缩，因此，其成为每一个化学试验室的必配仪器。目前，氮吹仪主要用于含有有机溶剂的萃取液样品的浓缩，可一次处理多个样品。氮吹仪用于加快水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发，其广泛应用于食品安全、医药、农药残留检测、临床药代等领域。
[0003]通常，氮吹仪由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成。氮气或空气经过供气装置调整流量后，通过吹气管吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品容器，使样品容器内样品中的有机溶剂迅速挥发，从而实现对样品的浓缩。一般氮吹仪只有在供样架与供气装置的连接供气总管上设有流量调节阀，不能对不同的吹气针实行流量调节来满足不同样品的干燥调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动多工位氮吹仪，通过设置氮气流量调节阀，来适应不同情况下的样品干燥调节功能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动多工位氮吹仪，包括机架、试管夹持装置和气体分配装置，所述机架下端固定连接主机水室，所述主机水室上端设置有试管夹持装置，所述试管夹持装置上设置有固定支杆，所述试管夹持装置上方设置有气体分配装置，所述固定支杆依次穿过气体分配装置和试管夹持装置固定连接至主机水室，所述固定支杆的另一端连接至机架。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述气体分配装置包括气体分配隔板和气体分配室，所述气体分配隔板上均匀设置有气体分配室，所述气体分配室上设置有气管气针。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机架下方设置有智能型温度控制器，所述智能型温度控制器后方固定连接设备电源接口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述智能型温度控制器下端设置有氮气流量调节阀，所述氮气流量调节阀上设置有氮气进气咀和氮气出气咀，所述氮气进气咀位于设备正面，所述氮气出气咀位于智能型温度控制器上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定支杆上设置有升降控制旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此机构在工作过程中，通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶液快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。同时，试管夹持装置可以同时浓缩几十个样品，省时高效。代替了常用的旋转
蒸发仪，进行浓缩作业工作。该设备主要用于大批量样品的浓缩或制备，如药物筛选、激素分析、液相、及质谱分析中的样品制备。
附图说明
[0012]图1为一种全自动多工位氮吹仪的立体图。
[0013]图2为一种全自动多工位氮吹仪的主视图。
[0014]图3为一种全自动多工位氮吹仪的后视图。
[0015]图4为该技术气体分配装置的局部放大图。
[0016]图中：1、主机水室；2、智能型温度控制器；3、流量表；4、试管夹持装置；5、气体分配装置；6、固定支杆；7、升降控制旋钮； 8、氮气流量调节阀；9、氮气进气咀；10、氮气出气咀；11、设备电源接口；12、机架；201、气体分配隔板；202、气体分配室；203、气管气针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种全自动多工位氮吹仪，包括机架12、试管夹持装置4和气体分配装置5，所述机架12下端固定连接主机水室1，所述主机水室1上端设置有试管夹持装置4，所述试管夹持装置4上设置有固定支杆6，所述试管夹持装置4上方设置有气体分配装置5，所述固定支杆6依次穿过气体分配装置5和试管夹持装置4固定连接至主机水室1，所述固定支杆6的另一端连接至机架12。
[0020]进一步，所述智能型温度控制器2下端设置有氮气流量调节阀8，所述氮气流量调节阀8上设置有氮气进气咀9和氮气出气咀10，所述氮气进气咀9位于设备正面，所述氮气出气咀10位于智能型温度控制器2上方。在使用过程中，将氮气管路连接到主机氮气进气咀处，可提前安排所用气针通道的位置，接通电源，液晶显示屏打开，显示待机状态，分别是第一行显示实时监测温度，第二行显示用户设定的温度(出厂时设定温度一般为50℃)，第三行显示用户设定的保温时间，第四行显示仪器状态及报警信息。若要改变设定参数，长按“设置/开始
ꢀ”
按键，进入设定目录界面，按“上”或“下”来调节需要更改的参数，再按“设置/开始”按键，进入到设定参数界面，再次按“上”或“下”调整需要的温度或保温时间参数，点击“退出”键，完成设置。按动“设置/开始”键开始运行。到达设定温度，缓慢打开氮气总阀门并观察吹扫情况，通过微调气针高度位置和阀门流量，直到样品表面吹起波纹。
[0021]进一步，所述机架12下方设置有智能型温度控制器2，所述智能型温度控制器2后方固定连接设备电源接口11。智能型温度控制器2能够对设备所需要的不同反应温度进行调节，从而适应不同化学反应场合。
[0022]再进一步，所述固定支杆6上设置有升降控制旋钮7。通过调节升降控制旋钮7，可以调节固定支杆6的高度，从而提高实验过程中的工作效率。
[0023]需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清
楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
[0024]另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位氮吹仪，其特征在于，包括机架（12）、试管夹持装置（4）和气体分配装置（5），所述机架（12）下端固定连接主机水室（1），所述主机水室（1）上端设置有试管夹持装置（4），所述试管夹持装置（4）上设置有固定支杆（6），所述试管夹持装置（4）上方设置有气体分配装置（5），所述固定支杆（6）依次穿过气体分配装置（5）和试管夹持装置（4）固定连接至主机水室（1），所述固定支杆（6）的另一端连接至机架（12）。2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位氮吹仪，其特征在于，所述气体分配装置（5）包括气体分配隔板（201）和气体分配室（202），所述气体分配隔板（201）上均匀设置有气体分配室（202），...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔峥，
申请(专利权)人：济南天工仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：