一种氮化铝排胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氮化铝陶瓷生产技术领域，尤其是一种氮化铝排胶装置，针对了氮化铝材料在排胶过程中能耗较大且排胶效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部安装有烘烤箱，烘烤箱的顶端连通有烟囱，工作台的两侧侧壁固定有两个对称设置的蒸发板，烘烤箱的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，转动杆的一端固定有与蒸发板相配合的刮板，本实用新型专利技术中通过齿形板配合半齿轮相配合带动刮板对氮化铝材料表面多余的胶水进行刮拭，使氮化铝材料表面附着的胶水通过刮板的刮除进入到蒸发板上，通过烘烤箱的烘烤排胶处理，减少氮化铝材料在排胶处理时的耗时，提高了氮化铝材料在进行烘烤排胶时的效率。了氮化铝材料在进行烘烤排胶时的效率。了氮化铝材料在进行烘烤排胶时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化铝排胶装置


[0001]本技术涉及氮化铝陶瓷生产
，尤其涉及一种氮化铝排胶装置。

技术介绍

[0002]氮化铝，共价键化合物，化学式为AIN，是原子晶体，属类金刚石氮化物、六方晶系，纤锌矿型的晶体结构，无毒，呈白色或灰白色；利用氮化铝陶瓷具有较高的室温和高温强度，膨胀系数小，导热性好的特性，可以用作高温结构件热交换器材料等。
[0003]氮化铝陶瓷才生产过程中需要进行流延成型后再进行排胶烧结，在流延过程中氮化铝材料内部及表面附着的胶水溶剂较多，需要进行烘烤蒸发处理，但是氮化铝材料表面附着的胶水溶剂较多，需耗费大量的能耗对其进行烘烤蒸发，并且氮化铝材料在烘烤箱内烘烤的耗时较长，影响胶水在烘烤箱内的蒸发效率，导致在后续排胶烧结时成型效果较差，且残次品较多报废率较高，影响生产效率。
[0004]因此，需要一种氮化铝排胶装置，用以解决氮化铝材料在排胶过程中能耗较大且排胶效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种氮化铝排胶装置，解决了氮化铝材料在排胶过程中能耗较大且排胶效率较低的问题。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化铝排胶装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有烘烤箱(2)，所述烘烤箱(2)的顶端连通有烟囱(21)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧侧壁固定有两个对称设置的蒸发板(3)，所述烘烤箱(2)的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端固定有与所述蒸发板(3)相配合的刮板(5)，所述转动杆(4)的另一端固定有半齿轮(6)，所述烘烤箱(2)的顶端侧壁固定有两个对称设置的滑动架(7)，所述滑动架(7)的内侧壁滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的一端固定有与所述半齿轮(6)相配合的齿形板(9)，所述烘烤箱(2)的底端侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端固定有转盘(10)，所述转盘(10)远离圆心的一侧侧壁铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离转盘(10)的一端与所述滑动杆(8)铰接，所述烘烤箱(2)的一侧外壁连通有机箱(12)，所述机箱(12)的内部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端延伸至烘烤箱(2)的内部与烘烤箱(2)的一侧侧壁转动连接，所述转动轴(14)的外侧壁紧固套接有刷辊(15)，两个所述转动杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：代艳超，
申请(专利权)人：代艳超，
类型：新型
国别省市：