一种具有自动校准功能的数码印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动校准功能的数码印花机，包括：引导辊筒，其用于推动丝绸面料向前移动，且所述引导辊筒对称安装在正面印花台板和反面印花台板前后两侧处，后部支架，其连接在所述正面印花台板与反面印花台板左右两侧处，且后部支架上下两侧对称设置有用于控制印花机移动方向的前后双轨导杆，并且前后双轨导杆之间垂直连接有左右双轨导杆，反面印花机，其安装在所述反面印花台板上侧，且反面印花机正下方对应设置有正面印花机，并且反面印花机与正面印花机上对称设置有校准器。该具有自动校准功能的数码印花机，能够对香云纱等面料进行撑平整理，并能同时进行双面印染，以减少人工重复翻面的步骤，提升了数码印花机的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动校准功能的数码印花机


[0001]本技术涉及数码印花机
，具体为一种具有自动校准功能的数码印花机。

技术介绍

[0002]数码印花机是一种用于服装面料印染的设备，数码印花机可以对香云纱等多种丝绸面料进行快速印染，同时数码印花机不会对丝绸面料造成印染形变等问题，而为了提升香云纱面料的美观度，可以利用数码印花机同时在香云纱面料表面进行双面打印，以此提升香云纱面料的印染质量和印染效率。
[0003]目前所使用的数码印花机虽能够在面料表面进行双面不同色打印，但是因香云纱面料的柔软特点，因此在印刷时容易造成面料印染花纹无法准确对齐，不利于提升香云纱双面印染质量的问题，而根据专利CN212827446U所公开的一种双面喷印数码印花机，其结构为设置有带有软毛刷的整平辊，实现了对印花之前进行整平除尘除褶皱，保证了印花时的美观性与实用性，设置有第二气缸、第二推板和限位块，实现了自主将印花流程完成之后的布料挤压到底部的旋转箱内部，保证了其整齐性，设置有旋转箱、隔板、弹簧和压力传感器和第二电机，实现了当布料数量过多时，弹簧受力会反应到压力传感器，使得第二电机进行旋转，方便工作人员取出整齐叠放的布料输送回去进行反面印花，上述结构虽能够便于提升双面印染的质量，但是对于香云纱等柔软丝绸面料的印染时，将单面印刷完成的面料重新取出再放回印刷反面的方式，不仅增加了额外的印刷工序，还无法自主调节和校准印花位置，并容易导致印花位置不整齐的问题，针对上述问题，急需在原有的数码印花机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动校准功能的数码印花机，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的数码印花机在对质地柔软的面料表面进行双面印刷时，无法便于对柔软面料表面进行整理，导致印刷质量不佳，以及双面印刷耗时较长，无法同时对丝绸表面进行印染，导致面料印染效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动校准功能的数码印花机，包括：
[0006]引导辊筒，其用于推动丝绸面料向前移动，且所述引导辊筒对称安装在正面印花台板和反面印花台板前后两侧处；
[0007]后部支架，其连接在所述正面印花台板与反面印花台板左右两侧处，且后部支架上下两侧对称设置有用于控制印花机移动方向的前后双轨导杆，并且前后双轨导杆之间垂直连接有左右双轨导杆；
[0008]反面印花机，其安装在所述反面印花台板上侧，且反面印花机正下方对应设置有正面印花机，并且反面印花机与正面印花机上对称设置有校准器。
[0009]上述结构的设置使装置能够便于对柔软质地的香云纱等丝绸面料进行撑平整理处理，以便于在印染部位保持平整干净，以及能够方便快捷的同时进行双面印染处理，并在印染过程中实现电脑操控的智能化喷墨设备的位置校准调节，从而提升香云纱面料的印染质量。
[0010]优选的，所述正面印花台板左右两侧上还对称安装有用于限制丝绸面料移动方向的侧挡板，且正面印花台板和反面印花台板分别在后部支架上构成水平连接的固定结构，上述结构的设置使丝绸面料在同步进行双面印刷时能保持印染角度的稳定，并能够保持喷墨印染时面料处于平整状态，从而有效提升面料印染质量。
[0011]优选的，所述后部支架两侧还对称设置有4个侧杆支架，且侧杆支架前端还倾斜设置有液压撑杆，并且液压撑杆顶端与前后双轨导杆固定连接，上述结构的设置使印染过程中，对印花机的移动起到支撑作用的前后双轨导杆能够与印染台面保持稳定的水平平行角度，从而能够提升面料印刷的质量。
[0012]优选的，所述液压撑杆前端还转动设置有出料辊筒，且出料辊筒位于反面印花台板前侧下方，上述结构的设置使形成回路的印刷面料能够快速稳定的移动输出，并能保持印刷过程的流畅，从而提升装置的印刷效率和质量。
[0013]优选的，所述反面印花机和正面印花机通过校准器在左右双轨导杆上构成同步滑动结构，且反面印花机和正面印花机之间还通过软管设置有染料箱，并且染料箱与后部支架固定连接，同时后部支架后侧还设置有导辊立架，上述结构的设置使面料印染时能够同步进行双面印染，并能保持印染花纹位置角度的一致，从而有效提升双面印花机的印染质量和效率。
[0014]优选的，所述导辊立架之间还以水平方向上下对称设置有2个支撑辊筒，且支撑辊筒分别与正面印花台板和反面印花台板的水平位置高度相等，并且导辊立架后侧方还竖直设置有可伸缩的小液压杆，同时小液压杆底端还倾斜设置有减速杆，上述结构的设置使形成回路输送移动的面料，能够稳定准确的连接至印花台板处，并能够同步调节转动的支撑辊筒的转速，进而便于准确校准调节面料的印染位置。
[0015]优选的，所述减速杆与导辊立架转动连接，且减速杆通过小液压杆与支撑辊筒组成贴合连接结构，并且导辊立架后侧方还设置有后部立板，同时后部立板之间还交错分布设置有3个面料牵引辊，上述结构的设置使输送面料的支撑辊筒能够通过减速杆抵触而降低转速，从而使面料运行速率降低，从而便于进行校准调节，而柔软的香云纱面料能够被撑平并形成回路，从而完成双面同时印刷的功能。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动校准功能的数码印花机，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够便于同步保持印花机印染方位的一致，并能够保持喷墨印染时的平稳稳定，还可以使装置能够便于撑平并稳固牵引面料形成回路进行同步印刷，以及能在设备进行校准时控制面料的移动速度，从而提升数码印花机的校准质量；
[0017]1.正面印花台板和反面印花台板上分别设置前后双轨导杆、左右双轨导杆、液压撑杆、反面印花机、正面印花机和校准器的结构，通过液压撑杆对前后双轨导杆和左右双轨导杆进行水平角度的稳固支撑，并利用反面印花机和正面印花机上下安装相对朝向的校准器进行同步信号接收的原理，达到装置能够便于同步保持印花机印染方位的一致，并能够保持喷墨印染时的平稳稳定的目的；
[0018]2.导辊立架上设置支撑辊筒、小液压杆、减速杆、后部立板和面料牵引辊的结构，通过小液压杆伸缩控制减速杆转动，进而贴合在旋转的支撑辊筒表面形成一定阻碍摩擦，以便于控制支撑辊筒的转速，以及利用后部立板内部相互交错的面料牵引辊对丝绸面料进行撑平处理的原理，实现装置能够便于撑平并稳固牵引面料形成回路进行同步印刷，以及能在设备进行校准时控制面料的移动速度，从而提升数码印花机的校准质量的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术后部立板立体结构示意图；
[0021]图3为本技术反面印花机立体结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑辊筒立体结构示意图；
[0023]图5为本技术反面印花台板立体结构示意图；
[0024]图6为本技术后部支架立体结构示意图。
[0025]图中：1、正面印花台板；2、侧挡板；3、反面印花台板；4、引导辊筒；5、后部支架；6、前后双轨导杆；7、左右双轨导杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动校准功能的数码印花机，数码印花机主要由正面印花台板和反面印花台板构成，所述正面印花台板与反面印花台板为上下相互平行对称的传送台；其特征在于，包括：引导辊筒，其用于推动丝绸面料向前移动，且所述引导辊筒对称安装在正面印花台板和反面印花台板前后两侧处；后部支架，其连接在所述正面印花台板与反面印花台板左右两侧处，且后部支架上下两侧对称设置有用于控制印花机移动方向的前后双轨导杆，并且前后双轨导杆之间垂直连接有左右双轨导杆；反面印花机，其安装在所述反面印花台板上侧，且反面印花机正下方对应设置有正面印花机，并且反面印花机与正面印花机上对称设置有校准器。2.根据权利要求1所述的一种具有自动校准功能的数码印花机，其特征在于：所述正面印花台板左右两侧上还对称安装有用于限制丝绸面料移动方向的侧挡板，且正面印花台板和反面印花台板分别在后部支架上构成水平连接的固定结构。3.根据权利要求1所述的一种具有自动校准功能的数码印花机，其特征在于：所述后部支架两侧还对称设置有4个侧杆支架，且侧杆支架前端还倾斜设置有液压撑杆，并且液压撑杆顶端与前...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱华振，张志华，马金国，
申请(专利权)人：浙江远幸数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：