一种压力管道顶起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压力管道安装技术领域，尤其为一种压力管道顶起装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有驱动箱，所述驱动箱的顶部内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述底板的顶部转动设置有四个提升丝杆，四个提升丝杆的外侧固定套设有从动齿。本实用新型专利技术通过弧形放置座、缓冲保护垫、旋转电机、旋转杆、主动链轮、从动链轮、传动链、横向丝杆、移动板和弧形固定板的配合，可对压力管道进行固定，保证移动安装时的稳定性，降低了压力管道与对接管道发生碰撞的几率，通过驱动电机、主动齿、从动齿、提升丝杆和提升筒的配合，可稳定的对压力管道进行提升，便于与对接管道进行对接安装。便于与对接管道进行对接安装。便于与对接管道进行对接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道顶起装置


[0001]本技术涉及压力管道安装
，尤其涉及一种压力管道顶起装置。

技术介绍

[0002]压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]现有的压力管道在安装时，因压力管道较重，一般通过吊机把压力管道吊起对接安装，在吊起对接时，压力管道易发生摆动而与对接管道发生碰撞，进而导致压力管道和对接管道易被磕碰坏，给安装带动了不便，因此我们提出了一种压力管道顶起装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的压力管道在安装时，因压力管道较重，一般通过吊机把压力管道吊起对接安装，在吊起对接时，压力管道易发生摆动而与对接管道发生碰撞，进而导致压力管道和对接管道易被磕碰坏，给安装带动了不便的缺点，而提出的一种压力管道顶起装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压力管道顶起装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有驱动箱，所述驱动箱的顶部内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述底板的顶部转动设置有四个提升丝杆，四个提升丝杆的外侧固定套设有从动齿，所述主动齿与四个从动齿相啮合，所述提升丝杆的外侧螺纹套设有提升筒，四个提升筒的顶端固定设置有同一个空心板，所述空心板的顶部固定设置有弧形放置座和两个竖箱，所述空心板的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套设有两个主动链轮，所述竖箱的一侧转动设置有横向丝杆，两个横向丝杆的外侧均固定套设有从动链轮，位于同一侧的主动链轮和从动链轮上传动连接有同一个传动链，两个横向丝杆的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个横向丝杆的外侧均螺纹套设有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定设置有弧形固定板。
[0007]优选的，所述空心板的顶部开设有两个开口，两个传动链分别活动套设在对应的开口内。
[0008]优选的，两个竖箱相互靠近的一侧均固定设置有两个限位杆，两个移动板分别滑动套设在相应的限位杆的外侧。
[0009]优选的，所述底板的底部转动设置有四个万向轮，所述底板的底部固定设置有四个液压缸，四个液压缸的输出轴上固定设置有同一个稳固板，所述稳固板的底部固定安装有防滑板。
[0010]优选的，所述驱动箱的顶部开设有四个滑孔，四个提升筒分别滑动套设在对应的
滑孔内。
[0011]优选的，所述弧形放置座内侧固定安装有缓冲保护垫，所述弧形放置座位于两个竖箱之间。
[0012]本技术中，所述的一种压力管道顶起装置，通过弧形放置座、缓冲保护垫、旋转电机、旋转杆、主动链轮、从动链轮、传动链、横向丝杆、移动板和弧形固定板的配合，可对压力管道进行固定，保证移动安装时的稳定性，降低了压力管道与对接管道发生碰撞的几率；
[0013]本技术中，所述的一种压力管道顶起装置，通过驱动电机、主动齿、从动齿、提升丝杆和提升筒的配合，可稳定的对压力管道进行提升，便于与对接管道进行对接安装，通过液压缸、稳固板和防滑板的配合，可对设备进行固定，进一步保证了安装时的稳定性；
[0014]本技术结构设计合理，通过弧形放置座、缓冲保护垫、旋转电机、旋转杆、主动链轮、从动链轮、传动链、横向丝杆、移动板和弧形固定板的配合，可对压力管道进行固定，保证移动安装时的稳定性，降低了压力管道与对接管道发生碰撞的几率，通过驱动电机、主动齿、从动齿、提升丝杆和提升筒的配合，可稳定的对压力管道进行提升，便于与对接管道进行对接安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种压力管道顶起装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种压力管道顶起装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种压力管道顶起装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种压力管道顶起装置的B部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种压力管道顶起装置的主动齿和从动齿的俯视图。
[0020]图中：1、底板；2、驱动箱；3、提升筒；4、空心板；5、弧形放置座；6、缓冲保护垫；7、竖箱；8、横向丝杆；9、移动板；10、弧形固定板；11、限位杆；12、液压缸；13、稳固板；14、防滑板；15、驱动电机；16、主动齿；17、提升丝杆；18、从动齿；19、旋转电机；20、旋转杆；21、主动链轮；22、从动链轮；23、传动链；24、开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种压力管道顶起装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有驱动箱2，驱动箱2的顶部内壁上固定设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定设置有主动齿16，底板1的顶部转动设置有四个提升丝杆17，四个提升丝杆17的外侧固定套设有从动齿18，主动齿16与四个从动齿18相啮合，提升丝杆17的外侧螺纹套设有提升筒3，四个提升筒3的顶端固定设置有同一个空心板4，驱动驱动电机15，驱动电机15驱动了主动齿16的旋转，主动齿16驱动四个从动齿18的同步旋转，四个从动齿18带动了四个提升丝杆17的同步旋转，四个提升丝杆17带动了四个提升筒3和空心板4的平稳上升，从而使得压力管道与对接管道齐平，然后即可对压力管道与对接管道进行对接安装，空心板4的顶部固定设置有弧形
放置座5和两个竖箱7，空心板4的一侧固定设置有旋转电机19，旋转电机19的输出轴上固定设置有旋转杆20，旋转杆20的外侧固定套设有两个主动链轮21，竖箱7的一侧转动设置有横向丝杆8，两个横向丝杆8的外侧均固定套设有从动链轮22，位于同一侧的主动链轮21和从动链轮22上传动连接有同一个传动链23，两个横向丝杆8的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个横向丝杆8的外侧均螺纹套设有移动板9，两个移动板9相互靠近的一侧均固定设置有弧形固定板10，通过旋转电机19，带动了旋转杆20和两个主动链轮21的同步旋转，通过传动链23的传动，带动了两个从动链轮22和横向丝杆8的同步旋转，两个横向丝杆8带动了两个移动板9和弧形固定板10的相互靠近，从而可对压力管道进行夹持固定，保证移动安装时的稳定性。
[0023]本技术中，空心板4的顶部开设有两个开口24，两个传动链23分别活动套设在对应的开口24内，便于不妨碍传动链23的运作。
[0024]本技术中，两个竖箱7相互靠近的一侧均固定设置有两个限位杆11，两个移动板9分别滑动套设在相应的限位杆11的外侧，便于对移动板9进行导向，使其不与横向丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管道顶起装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定设置有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部内壁上固定设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上固定设置有主动齿(16)，所述底板(1)的顶部转动设置有四个提升丝杆(17)，四个提升丝杆(17)的外侧固定套设有从动齿(18)，所述主动齿(16)与四个从动齿(18)相啮合，所述提升丝杆(17)的外侧螺纹套设有提升筒(3)，四个提升筒(3)的顶端固定设置有同一个空心板(4)，所述空心板(4)的顶部固定设置有弧形放置座(5)和两个竖箱(7)，所述空心板(4)的一侧固定设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴上固定设置有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的外侧固定套设有两个主动链轮(21)，所述竖箱(7)的一侧转动设置有横向丝杆(8)，两个横向丝杆(8)的外侧均固定套设有从动链轮(22)，位于同一侧的主动链轮(21)和从动链轮(22)上传动连接有同一个传动链(23)，两个横向丝杆(8)的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个横向丝杆(8)的外侧均螺纹套设有移动板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周肖丰，
申请(专利权)人：周肖丰，
类型：新型
国别省市：